回顾这几个月的实习工作，在公司各位领导、师傅与同事的支持和帮助下，从我刚进公司的什么都不懂，到现在能够按照公司的要求，较好的完成自己的工作，不过也存在一些不足的地方，我想这些都值得自己去总结，去思考，去提高。现将这几个月来的工作情况总结如下：
刚来到公司我的工作岗位是3F单焊焊机员，主要工作任务是从事BIDI、ToSA、尾纤类产品的耦合与焊接。在师傅的帮助下，明白了开工前的着装要求（穿静电套装、戴静电手腕、戴指套等）；认识了随工单（产品名称、客户代码、备货单号、以及焊接功率等等）；学会了焊机的调试；认识了各种工装夹具和各种工作仪器；学会了插芯套、耦合跳线等端面的清洁；以及这些产品的耦合、焊接方式及焊接之后功率的校正；懂得了不合格产品的处理方式；各种突发情况的处理方式，以及在保证直通率的基础上如何提高产量。
通过一段时间的学习与实践，同时也发现了自己的一些不足之处。例如有时候耦合跳线的端面没有擦拭干净，导致部分产品端面不干净，有时候没有及时发现静电手腕脱落，工作台摆放有时候没有严格按照6S标准来；还有在焊接某些产品的速度上有待提高。
一个月后被调到3F流水线担任焊机员，工作的主要任务是焊接BIDI、ToSA类产品。由于之前在单焊有一定的焊接经验，所以来流水线以后上手很快，除了耦合台有较大的变化之外，焊接方式等都没有太大的变化，工作流程相对单焊来说也简单一些，由于流水线耦合人多，耦合台在运动过程中功率变化很小等特点，所以对我的焊接速度也要求较快，通过一段时间的锻炼，已经能够配合团队进行高效率的工作了。
在流水线空闲时间我还经常被安排到取件、刮胶、包装、4F单焊等工位工作，期间学到了很多，也对产品的加工流程有了进一步的认识。
不求最好，只求更好，自己在积累经验，提高技能的同时，难免会遇到一些问题，我相信通过努力，会把自己的工作干得更好，更出色。
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