工作总结尽管是对一段工作的分析和记录，但也有许多的方法可以将总结写的更加出色！来看看爱学范文网小编带来的《2022见习工作小结》吧！希望你能从中收获更多的技巧和方法！祝您阅读愉快！
我于20xx年7月9日到公司报道上班，从大学刚刚毕业到马上步入社会，进入企业单位工作，我的角色发生了很大的变化--由学生变成了公司职员。虽然这个转变非常大，不过我有信心自己会很快适应这种变化的。凭借自己在学校所学的专业基础，在加上自己的努力学习与钻研，我相信自己可以做的很好。 现将一年多的工作情况简要总结如下： 一：20xx年7月9日-20xx年10月9日 这三个月是实习期，主要是在生产车间里的学习。从第一天到公司报到，我就被公司的企业文化所深深的吸引。而事实也证明了这是一个非常好的企业，有一个好的企业文化，一个好的管理体制，才会有一个好的工作环境，进而才会有更好的企业效益。无论是在变送器车间还是在传感器车间实习，感觉都很不错。首先是好的工作环境，其次是员工的工作态度及责任心，再次是领导与员工之间的及时沟通和了解，可以使一个问题及时、有效的得到解决。在我的实习过程中，每一位师傅都很认真、很耐心的解答我的问题。在实际实践中，结合已经掌握的理论，很快的就熟悉了。 二：20xx年10月10日至今 以前的三个月是在车间里实习，那么这段时间就是在自己的工作岗位上正式工作了。我是在公司技术部做文件管理工作的。刚刚开始，先是跟着师傅熟悉整个工作流程，然后熟悉工作细节。由于每个人都有自己的分工与任务，所以大家都很忙。所以一有时间，就认真学习相关的知识，毕竟在学校里学的是有限的，更多的还需在工作中慢慢学习积累。首先，必须掌握office办公基本软件；其次，必须掌握绘图软件及图像处理软件；再次，学会使用金蝶K3系统；最后，熟悉产品的设计文件资料（包括技术图纸、说明书及企业标准等）。经过这一年多的学习工作，我已经掌握的基本差不多了。在平时的工作中，对图纸的发放、特殊说明书的编改、K3系统的使用维护渐渐的已经熟悉了。 三：努力的方向 1、充分利用自己的专业基础、积累的一些经验和公司的优越条件，积极主动的在自己的岗位上做出更好的成绩； 2、继续钻研学习，提高自己的业务能力和专业水准。
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2022见习工作小结篇1
时间如白驹过隙,半年的实习生活已经结束，从刚踏出学校大门时的失落与迷茫，到现在走上工作岗位的从容，坦然。我知道，这又是我人生中的一大挑战，角色的转换。
自从参加工作以来，我认真学习集团公司的各种文件，对煤矿安全生产工作有了新的认识，新的体会。在半年里我认真学习《煤矿安全规程》、学习河南煤化集团的理念，学习领导们的管理方法和好的技术安全防护措施，学习工人师傅现场的工作的技术、经验。在这半年里，我时刻践行河南煤化集团的用心做事，追求卓越的企业理念。
在通防科见习期间，我认真负责，全身心投入工作。我积极跟随老同志下井学习，不怕苦不怕累，收获很多，学到了很多书本上学不到的知识。我深深感受到做一名好矿工的不易，每一吨煤、每一米进尺里都有这些矿工辛苦的汗水，使我对矿工这个职业更加肃然起敬。我积极配合一通三防副总、通防科科长搞好区域瓦斯治理工作。协助通防科王利强完善《六大系统》建设；协助通防科技术员做区域瓦斯治理工程技术工作，整理区域瓦斯治理档案，制作区域瓦斯治理网络图；我运用自己所学知识辅助通防科搞好双基建设、内部市场化、质量标准化、整理区域瓦斯治理技术档案等工作，还负责搞科室职工培训工作，以干什么、学什么，缺什么、补什么的安全培训理念及工作学习化，学习工作化，工学一体化安全培训模式给工人们讲授技术知识、安全理念、上级精神，使职工综合素质有了很大的提高。编制、审批《防突专项安全技术措施》，进一步规范防突专项安全技术措施的编制，使防突专项安全技术措施内容完善，更具有针对性和操作性，能够正确指导现场做好防突工作；完善《方庄二矿二1煤防尘防火系统图》、《方庄二矿二1煤压风自救系统图》，每天往煤集团调度室发送《区域瓦斯治理瓦斯抽采情况调度日报》、每周往焦煤集团通风处《发送焦煤信息周报》、《焦煤周分析报表》，配合河南理工大学教授来我矿测定煤层瓦斯原始含量、协助河南理工大学研究所人员来我矿做《提高瓦斯抽采浓度》试验；配合重庆煤科院技术员安装瓦斯抽采在线监测系统；我积极跟随老职工下井检查采掘工作面、回风巷等地点的通风问题，参加矿组织的质量标准化检查、科室组织的一通三防隐患排查等工作。并利用闲暇时间学习《防治煤与瓦斯突出规定》、《一通三防管理规范》、《煤矿安全规程》以及有关一通三防等有关文件。工作之余，我还注重交际的培养，注重专业能力的提高，积极配合同事、领导完成各项工作，并取得良好的成绩。
实习期间，我从末出现无故缺勤。我勤奋好学.谦虚谨慎，认真听取老同志的指导，对于别人提出的工作建议虚心听取并能够仔细观察、切身体验、独立思考、综合分析，并努力学到把学样学到的知道应用到实际工作中，尽力做到理论和实际相结合的最佳状态，培养了我执着的敬业精神和勤奋踏实的工作作风。也培养了我的耐心和素质。能够做到服从指挥，与同事友好相处，尊重领导，工作认真负责,责任心强，能保质保量完成工作任务。并始终坚持一条原则：要么不做，要做就要做最好。
然而，由于我本人工作年限较短，存在经验不足，工作熟练程度不够等因素，在处理重大问题时不够成熟和冷静，这都需要在今后的工作中逐步改进，在将来的工作中，我将加倍努力工作，尽心尽力，养成良好的工作习惯，虚心向同事、领导学习，争取创造一个光辉灿烂的明天。我坚信虽然我的基础差，但是只要下定决心，刻苦拼搏，终会取得令人满意的成绩。
实习生活，给我仅是初步的经验积累，对于迈向社会是远远不够的。吃的苦中苦，方为人上人，我要恪守吃苦精神。因此，在今后，我会继续努力拼搏，抓住每一个机遇，迎接每一个挑战，相信自己一定会演绎出精彩的一幕。
2022见习工作小结篇2
一、坚持以法为范，依法办学，规范校务管理 《xxx中小学管理规范》和“五严”规定颁发以后，学校主要领导就积极参加了省教育厅组织的专题学习培训，学校成立了“规范管理达标学校创建”领导小组，制定了宣传、学习、贯彻执行《管理规范》的计划。学校集中时间，组织师生员工认真学习《管理规范》，做到人人熟知20条指定性规范和10项基本制度，并结合学校实际，开展以“规范教育管理”为主题的大讨论，通过学习讨论，全体教职员工充分认识到：《管理规范》是指导全省中小学依法管理、自主管理、创新管理的重要文件，对进一步推进素质教育，提高教育教学质量，规范办学行为，优化育人环境等有着十分重要的意义。从而进一步确立了本校“学生第一，质量至上”的办学理念，“以德立校，依法治校，教改兴校，科研促教”的办学思路和“师德高品位，师资高素质，教学高质量，办学有特色”的办学目标。 在此基础上，我们发动全体教职工结合学校实际，用创新精神研究制定本校的各项管理制度，形成校本管理制度手册，积极构建学校常规管理的长效机制。近两年来，除学校常规管理制度外，我们先后制定了《泰兴四中师德建设十项规定》、《泰兴四中教师职业道德规范》、《泰兴四中学生日常行为规范》、《校园常规管理考核细则》、《教学质量考核细则》、《安全工作职责》、《先进班集体评比办法》等规章制度，在学校管理上真正做到了用思想“管”人，用制度“理”事。 与此同时，我们进一步完善了校务公开制度，凡属学校发展中的重大问题、热点和敏感问题，均通过教职工会议、教代会、专题会议、发布公告等不同方式予以公开，充分听取各方面的意见和建议，做到了政策公开化，决策民主化，办事程序化，大小事情给教职工一个明白，还领导一个清白。 为了把《管理规范》的各项规定落到实处，学校成立了督导考核小组，对德育工作、教学科研、常规管理、校园管理、后勤管理等进行重点督查，重点解剖，不断提高了精细化管理的水平。 二、坚持以人为本，以德为先，规范师生管理 贯彻执行《管理规范》以来，四高坚持德育为首，以“修三德”为立校之本，即干部修政德、教师修师德、学生修品德。 全体校务委员都奋斗在教育教学第一线，自觉做到“三先”：理论学习在先，争挑重担在先，工作成绩在先。“三好”：抓好一个处室，蹲好一个年级，教好一门学科。“四要”：要务实，要团结，要民主，要清廉。“四勤”：脚勤，走出办公室，到各自应该到的地方去；眼勤，能了解情况，能看出问题；手勤：及时解决问题，不拖拉，不推诿；脑勤，不断思考问题，在规范管理上出点子，想着子。充分发挥了示范作用、管理作用、服务作用，在师生中树立了较高的威信。 全体教师，自觉把《管理规范》中“加强师德建设”的要求内化为自身素质，为人师表，文明施教，尊生爱生，礼待家长，充分表现了人民教师的亲和力和感召力。在四高，有许多成年累月为边缘生课外辅导的老师，却没有一个向学生收取一分钱；有一支全身心投入班级管理、爱生如子的班主任队伍，却没有一个接受家长的礼物；有一道全体教师埋头苦干、任劳任怨的独特风景线，绝无勾心斗角、争名夺利的不良风气。 在学生管理上，按照《规范》的要求，坚持“贴近实际、贴近生活、贴近学生”的原则，采取学生喜闻乐见的方式创造性地开展德育工作。第一，兼顾德育目标的统一性和层次性。以爱国主义为主线，根据学生高中三年不同的生理特点、心理状况，分别确定了“适应”、“人格”、“成年”三个德育支点，分年级、分阶段地进行有计划、有目标、有程序的德育工作。第二，强调德育过程的主体性和参与性。确定“低起点切入”的工作思路，告别包办代替、空洞说教的管理模式，坚持人格教育从小事做起，制定了“四中学生日常行为规范”，通过开展“行为规范月”活动和信心激励教育活动，让学生在反复宣讲、对照、督查、评比以及宣誓、跑操呼号中，知荣辱、明是非、修言行、立志向，以自觉的行为构建出优良的学习环境，真正达到了“做人自尊、行为自律、生活自理、学习自主”的境界。第三，注重德育方法的多样性和时代性。四高坚持以系列活动为载体，努力提高德育工作的实效性，先后开展了“读书与生命同行”活动、社会主义新农村建设社会调查活动、小康社会调查活动、感恩教育活动、献爱心募捐活动、“感动四中十大人物”评选活动和定期召开家长会等，充分发挥新四军黄桥战役纪念馆等校外德育基地的作用，帮助学生树立了追求真理、奉献社会，回报祖国的崇高理想，激发了勤奋学习、热爱社会、关心他人的热情，培养了自我管理、自我教育、自我服务、自我超越的能力。学校先后被评为“xxx德育先进学校”、“xxx未成年人思想道德建设工作先进集体”。 三、坚持科研先导、自主创新，规范教学科研管理 一年多来，四高对照《规范管理》中的有关要求，在教学科研方面重点抓好了以下四个方面的工作。 1、开展教师校本培训。几年来，我校坚持“以老带新，以中带青，以师带徒，借助外力，综合发展”的师资队伍建设方略，在实施“名师工程”的同时，努力做到“大师引领”和“小卒过河”并举，全面提高全体教师的业务水平和教科研能力。我们的主要措施是： 一抓业务培训。四高人立足学校实际，坚持以新课程理念为先导，以校本培训、岗位历练为主渠道，切实抓好了以下工作：①寒暑假集中学习培训；②各学科每周推出一节研究课，一课三评、三课一议。③加强教学合作，坚持集体备课；④开展教学效益月活动；⑤组织并指导教师参加省级课题研究；⑥组织课堂教学竞赛，评选教学能手和教坛新秀；⑦选编校本教学参考资料和校本优质教案；⑧推行教案、学案一体化。通过以上一系列活动，有效地提高了全体教学人员的业务素质。
2022见习工作小结篇3
在近两个月的时间内熟悉了我公司铸造工艺、生产组织和生产管理。深入了解常用铸造合金、熔炼设备和熔炼处理工艺。熟悉主要铸造设备的结构、特征和工作原理。对典型零件的铸造工艺有了初步了解，进一步体会到包括铸造工装设计和技术要求在内的各个环节对生产缺一不可的实际意义。下面是这段时间内我所见到的所学到的。
第一部分 灰铁车间
一、常见设备
1.铸造机械
1）、熔化设备：a、冲天炉 b、工频感应炉
冲天炉和工频炉双联熔炼效率高，铁水质量高，被我厂普遍采用。
2）、制芯设备：a、冷芯盒射芯机 b、热芯盒射芯机 c、壳芯盒射芯机
3）、清理设备： 抛丸机清理机
4）、造型设备： 气冲造型机
5）、砂处理设备
2、铸造工艺流程
落砂磁选（最好多次）冷却调匀混砂造型
其中磁选一般采用悬挂磁选机构。
过筛是易出现管道堵死现象，应注意防止。
冷却设备：振动沸腾床 ，因此冷却过程中易出现砂水分过多或过少无法检测而导致设备无法正常工作等现象。
混砂设备 ：转子式混砂机。
调匀时应注意增加砂斗容量。
浇注设备：采用气压浇包。
二、车间主要情况
车间布置，以便使铸件、型砂、砂芯等的传输，型砂传至制芯车间、造型车间以及旧砂的回收利用均是有皮带传输；铸件由成型到落砂、抛丸、清理等工序均由链传动；砂芯的成型及烘干到铸件造型车间由链传动。而铁水由熔炼到浇注工步则由天车转运。
此车间主要采用气冲紧实方法实现造型、合箱、浇注、冷却等一系列铸造工序的自动化生产。 砂箱最大尺寸1000*800*320。节拍为35秒，一般生产中小型铸件。现阶段生产的主要零件有：气缸体、制动鼓、缸盖等、变速器箱体、离合器壳体、后制动盘等灰铁铸件。
各工部具体情况分析
a、制芯工部
制芯机
制芯机根据工作原来及生产产品不同可分为冷芯盒射芯机、热芯盒射芯机和壳芯盒射芯机三种。
1）、壳芯盒射芯机由于制造水泵头等带内腔的壳型砂芯、制作过程采用电阻式连续烘干方式烘干硬化。
壳芯盒制芯机工作原理可这样解释：首先是下芯盒在推杆的作用下与上芯盒合在一起，在和射砂筒对准，扣紧一起翻转180度，即射砂筒竖直位于芯盒上方，砂芯在压缩空气的作用下、从上往下射入芯盒。芯盒在电阻加热的作用下使表层芯砂硬化。烘干形成砂芯外壳，此时再将其翻转180度，使射砂筒位于下方，让芯盒内中部没有硬化的砂流入射砂筒。从而制得带空腔的砂芯。将上芯盒在垂直芯盒方向旋转（垂直纸面向外），打开芯盒取出砂芯，制备完成。其中射砂时间一般为3-5秒；射砂压力一般0.2-0.5mpa；固化时间一般为60-90秒；结壳时间一般为10-35秒。
2）、 热芯盒制芯机工作原理：
首先芯盒在一工位通过射砂筒填砂，通过高压油压力将其在水平导轨上推至二、三工位处进行烘干。取芯时由撑杆滑动带出。其中上芯盒温度约为160-200摄氏度，射砂压力约0.55-.065mpa，射砂时间约为3-4秒，固化时间为150-160秒。
用制芯机时应注意覆膜砂和芯盒制芯工序潜在的失效模式：
（1）、砂芯表面疏松，多由于铸件内腔粘砂和多肉，应调整排气塞或减少射砂压力。
（2）、砂芯表面过烧。主要原因是砂芯强度低，铸件内腔容易粘砂，应检查设备及模具状况。
（3）、砂芯射不满，导致砂芯废品率高，应清理射嘴，调整射砂压力。
3）、冷芯盒主要用树脂砂，砂中加入硬化剂。硬化剂主要采用的是三乙胺，冷芯盒制芯机因其工艺操作简单，现已被大量采用。但由于其硬化集三乙胺有毒有害人体健康，污染空气，排气时应进行处理。冷芯盒中制芯材料不需加热，其成型原理较简单。
由制芯工部做好的芯子通过上涂料，烘干，检查，刮磨等工序放入存放区以待使用。
b、造型工部
1、气冲线生产流程分析
（1）、根据气冲线写出其工艺流程
提箱推箱清箱造型（上下箱分别造型）翻箱刮砂转运
上箱： 翻箱 清理浮砂 铣冒口
合箱卡紧浇注冷却捅箱
下箱： 下芯
砂箱 分箱 清扫
铸件 落砂清理
（2）、部分工作机原理图
1）、造型机
造型机工作原理：空沙箱随轨道转入造型机的造型工位，模板同时旋转运动到位后向上移动，托起砂箱脱离轨道顶住余砂框开始射砂并气冲紧实型砂在紧实过程中模板起到加压作用，使砂同时得到气冲紧实作用。效果好，完成造型后，射砂筒向左移动后砂斗向射砂筒中重力加砂，同时模板下移旋转向外移动。砂箱回到轨道并将下型送出，然后开始上型的造型。完成好的造型均送到翻砂机处翻箱刮砂。
2）、合箱机
合箱机工作原理：机械手动作托起上箱在水平运到下型线上方，系统定位，再在推杆作用下稳定地合在下型上，通过定位销上下型不易错位。合箱完成后，上下箱一起随轨道离开合箱处进行卡紧以保证在浇注过程中不出现抬箱现象。随后将铸型送至浇注机处进行浇注。
3）、浇注机
气冲线上主要生产灰铁件。浇注机是气压保温式保温浇注包。其工作示意图如图所示。包室中装好铁液，浇注时通入压缩空气，包室中的液体在压力的作用下向浇注槽溢出，浇入铸型。浇注温度在1400摄氏度左右。孕育剂为硅铁合金。
浇注时易出现的失效模式：
a、铸件质量波动大，应检查设备是否运转正常。
b、铸件粘砂出现缩孔、缩松，主要是出炉温度过高，应严格控制出炉温度。
c、铸件出现冷隔、气孔、缩松等主要原因是铁水出炉温度过低，没有充分烫包，应严格控制铁水出炉温度以充分烫包。
4）、捅箱机
铸型随输送带送到落砂位置时，在推杆作用下推入捅箱机定位，此时捅头在推杆作用下将型砂及铸件捅落到落砂机中进一步落砂。空箱被另外送出清理。
5）、抛丸清理机
抛丸机是利用高速旋转的叶轮将弹丸抛向铸件，靠弹丸的冲击打落铸件表面的粘砂和氧化皮。抛丸机一般由抛丸器、丸砂分离器、铸件运载装置。
6）、砂处理系统
落砂及旧砂的回收利用在回收过程中需经磁选、筛选后进行冷却。冷却过程中测水分和温度教困难。从而不能控制加水量。砂中水分过高回阻碍机器的正常运转。所以冷却设备的选择极其重要。hws线主要采用振动沸腾冷却床。
旧砂经过冷却装置振动冷却，得到的冷砂随带输至调匀处调匀。调匀后进行混砂，混砂装置为转子式混砂机。转子混砂机主要是以转子转动为主，底盘转动较慢。
旧砂经一系列处理后便可输入造型机再利用。
砂处理过程中容易出现的失效模式：
a、 砂子性能不稳定，废品率高。应检查砂中的添加物含量。
b、 砂中含泥量高、掉砂、塌箱、出现冲砂缺陷。应增加新砂含量。
c、紧实率不合格，综合性能不高，应调节砂中水分。
第二部分 球铁车间
车间具体情况分析
1、造型工部
（1）、ky线造型
部分工作机原理分析：
1）、造型机
ky线实现的是高压造型。采用的是多触头威震式造型机。造型时，空砂箱有辊道送入。模板在活塞推杆作用下向上运动，顶住砂箱托起余砂框。此时加砂斗向砂箱内填砂。完成填砂后，砂斗移出，多触头移入，模板活塞往上运动，向砂箱加压，浮动式触头受压力作用缩进，压实完成后，去除油压，触头在弹簧回复力作用下复位。轨道托起砂箱起模，完成造型。
2）、转运机合箱机
ky线转运机工作机械手与气冲线相似，不同的是气冲线在合箱时，下箱到位后停留在轨道等待上箱不在运动，上箱不仅做水平运动还做竖直运动。而ky线合箱时，上箱被机械手搬运到下箱上方便停止等待下箱向上运动与之合箱。由于金属液为球铁故不需要卡紧装置，但需要压铁装置 。
3）、捅箱机
ky线采用的是下推式捅箱机，起工作原理如下：
经过冷却的铸型当输送至捅箱机处时，然后推顶出机的活塞下降，将其中的砂块及其中的铸件推送到下面的震动落砂机上后复位，顶箱杆上升，顶杆上的毛刷清理完砂箱后复位，即将进入下一次捅箱状态。
4）、滚筒抛丸机
需要落砂的铸件从铸型输送带上送入滚筒抛丸机入口，铸件在滚筒中边滚动边喷丸清理。旧砂从滚筒出口的筛孔进入皮带输送机送去处理。
2、熔炼工部
与一车间相似，也采用冲天炉与变频炉的双联熔炼。
由于ky线主要生产球铁件 ，所以在熔炼金属时需要球化剂，一般用稀土镁球化剂，另外一般采用随流孕育和型内孕育方法来细化逐渐组织，改善其性能。
铁水出炉温度为1470-1520摄氏度，浇注温度为1380-1420摄氏度。
其熔炼处理过程是：首先铁水由冲天炉内出来流入摇包内，进行脱硫处理，后由转运包运送到变频炉进行升温，一段时间后温度达到要求后出炉倾倒到事先加好球化剂的球化包内进行球化处理，同时进行成分调整。由于变频炉倾倒铁液不好控制我厂采用一次性倒满球化包进行球化，理论上应该先倾倒出球化包的2/3铁液进行球化，待反应完全后再倾倒出另外的1/3铁液，以便补偿由球化处理的温度损失，以达到浇注所需温度。
3、制芯工部
与一车间相似，主要采用热心盒法制芯
4、清理与检测工部
手工去除浇冒口，抛丸机抛丸处理，去除披缝与毛刺，精磨，最后进行球化检测与缺陷检测。
（2）、 垂直分型无箱造型线
我厂的无箱造型线采用的是垂直无箱射压机。其工作原理如下：
造型室由造型框及正、反压板上均有模样。当压板对住造型室后，其上方的射砂机构便往造型室填砂。此时，正反压板两面加压，紧实成两面都有型腔的型块之后反压板退出造型室向上翻起让出型板通道。然后压实板将造好的型块从造型室推出，往前推出一个箱的距离使其与前一块合型。此时，压实板退回，反压板放下并封闭造型室，进入下一步造型过程。
小结：两个月的车间实习，对我厂的基本情况有了一定的了解，从生产，管理以及到人员配置都有了一定的了解，觉得我厂设备情况问题太多，应该停下来进行修整，但涉于搬迁时间紧迫，只能加班赶工。其次我厂的人员配备也有不合理之处，车间制芯，下芯，造型等工段的工人技术有待提高，需进行培训，这也是提高铸件质量的重要环节。还有我厂的浪费情况比较严重，包括各种原材料，砂子等，没有合理的管理与控制。
希望我公司在搬入新厂之后有一个合理的管理与生产的环境，改善我公司现在出现的各种问题。
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