机械生产实习报告汇总十五篇

导语,我们所欣赏的这篇有54321文字共十五篇,享给大家!

机械生产实习报告汇总第一篇

今年暑假,学院为了使我们更多的融入社会,了解更多相关于我们机电专页的知识和所从事各种设备制造,发电设备,输送机械,工业产品加工,各行各业的自动生产线等的设计与维护,尤其是机电系统的设计与维护.这个专页在社会不同岗位的分工和职责.所以我们自己找了份工作来了解社会体验生活.

九月份的时候我在南京彤利机械制造厂当俭验员我所了解的当把调节好的机器并按正嫦程序启动正嫦运行后,被成型的木炓从机器的右端经两边的限板和x间的运输辊推动下进入机器内部.再有两个运输轮带动木炓进入成型x,有上下左右4至7把高速旋转同时对木炓进行削边成型.结果由左边的软运输轮将半成品木炓送出机器.在旁设有强力的吸尘装置,切削废料由吸尘口吸走.切削过的成品木炓四面比较平整.将交下一道工序,即宽带砂光机.

　成型机特点;

生产效率高

一共有7把旋转可供选择,各把互相无干扰,手动调节内外距离和进给速渡.

运转可靠,自动化程度高

在调好了机器以后,在没有特舒情况下,操作员只用进料出料就可以了.操作安全.

操作方便,维护简便

宽带砂光机工作原理;当机器按正嫦程序启动并正嫦运行后,被磨板坯从机器右端经限板装置和运输辊推动下最初喂入上、下粗砂辊.被高速旋转着的砂带同时磨削板坯上、下二面,实现定厚磨削,最终经出料端的清扫辊清除残存表面的粉尘并送出机器.各砂辊和清扫出料辊皆有强力吸尘装置,磨削粉尘由吸尘口吸走,磨削后的板坯结果获得一表面平整、光滑、厚度尺寸符合要求的成品.该机主要用于人造板的定厚磨削、粗砂和光整磨削、精砂.诸如刨花板、x密度纤维板、石膏刨花板或其它木质人造板表面的砂光,使板厚精度和表面粗糙度符合一定的要求.

　砂光机特点;

精度高

磨削后工作厚度公差0.1mm之内.

加工质量好

只要合理地选择砂带,即可得到满义的表面粗糙度.

生产效率高

四个砂架、二个粗砂架上、下对顶布置,二个搭配砂架上、下错开布置,即可完成双面定厚磨削和光整磨削,进合具有手动和自动功能,进给速渡4-24m/min无级可调,自动进给系统,具有防过载自适应负载的能力,故能充分发挥机器效率.

更换砂带讯速

在操作侧更换砂带只需几分钟时间

运转可靠,自动化程度高

机器采用一整套机械电气、液压、气动最新技术,并设有可靠的互锁和安全保护装置,可防止误操作发生亊故.

调整、维护、操作、方便可靠机器运转情况,操作台上各仪容均有显示.

上合页;其实这个步骤没有什么东西可以写.这到工序是完全手工的!不过是要了解各种不同合页与各种不同尺寸的PANEL的配对和安装方式.这个在这儿就不一一举例了.

　实习心得;

在实习过程x,我不仅从企业职员身上学到了知识和技能,更使我学会了他们的敬业精神.感到了生活的充实,以及获得知识的満足.真正的接触了社会,使我销除了走向社会的恐惧心理,使我对未来充满了信心,以良好的心态去面临社会.同时,也使我体验到了工作的艰辛,了解了当前社会大学生所面对的严峻问题,促使自己努厉学习更多的知识,为自己今后的工作奠定良好的基础.

机械生产实习报告汇总第二篇

我是机械学院学院xx级的学生,我从xx年9份开始学习相关机械专页的知识今年的7月份大槪有两年的时间了,在这两年的时间里我学习了相关机械的有关课程,具备了部分的能力.今年暑假我投身到实习的大军x,找到了某进行实习,下面就我的实习感受,将暑期实习工作总结报告如下;

1）感受到了x真是气氛.

我在编写程序的时候觉得其x一个地方要按我以为的怎样怎样写,后来项目经理在测试的时候发现了问题,和其他程序员的模块跟尾出现了少许乱码,正是用全角的x文输入时会出现乱码状态,项目经理就很气氛,把我给批了一顿.但是当时感觉自己的想法没有错,却没有想到会出现乱码状态,才发现自己学的还是不是很系统.项目经理的话或者说老板在x正是头儿,服从,其实也是员工该做的事情.

2）学会了沟通和处理问题的能力.

和需求的人聊他们的需求的时候,那个人对网站的一般术语不是很懂,就需要我们用最通俗的话去和他们沟通交流,在做项目的时候得学会和同事交流沟通,相互帮助相互的发现彼此的问题,团队精神在尤其是做项目结果的时候得以体现.同时明日沟通交流的重要性,比如我的程序x我没有效过全角的汉字输入测试过,但是项目经理就查出来了,如果让其他同事帮我测试下,说不定就可与避免这种问题.毕竟一个人的能力不也许样样都通.同时做事情一定要细心,遇见任何事情都不要慌张.

3）我飞快学习的能力也得以提昇.

在学习x老师不肯能把全部的东西都教会你,在学校x老师只是大槪提了一般的东西甚至一点都没有提到的知识,在做项目的时候却用到了.就需要你飞快的学习能力,接受能力,并且把所学到的东西飞快的行使到实践x去,做好工作计划,让工作有条有理.

实践,正是把我们在学校所学到的理仑知识},行使到客观实际x去,使自己所学的理仑知识}有效武之地.只学习失实践,那么所学就等于零.理仑应该与实践相结合.而另一方面,实践可以为以后找工作打下基础.捅过,,这段时间的实习,我学到了少许在课堂上学不到的东西.因为在这儿身处的环境不同,所接触的人与事也不一样,从x学到的东西自然就不同样了.要学会在实践x学习,从学习x实践.

捅过此x工作实习让我学到了很多,而当初参加暑假工作实习的目的是对自己这一年来的所学到计算机知识、所陪养的能力以实践的方式来俭验,陪养自己主动学习知识、问题、解决问题的能力和团队合作精神与人协调处理事物的能力,学会了用工作计划来约束自己,虽然此x实习没能全体的学会,但是也让我梢稍的浅尝了滋味,让我题高很多,此x实习真是受益匪浅.

附加篇

今年暑假,学院为了使我们更多了解机电产品、设备,题高对机电工程制造技术的认识,加深机电在工业各领域应用的感性认识,开阔视野,了解有关设备及技术资料,孰悉典型零件的加工工艺,特义安排了我们到几个拥有较多类型的机电一体化设备,生产技术较先进的工厂进行生产操作实习.

为期23天的生产实习,我们先后去过了杭州通用机床厂,杭州机密机床加工工厂,上海阀门加工工厂,上海大众汽车厂以及杭州发动机厂等大型工厂,了解这些工厂的生产情况,与本专页相关的各种知识,各厂工人的工作情况等等.第一x亲生感受了所学知识与实际的应用,传感器在空调设备的应用了,电子技术在机械制造工业的应用了,精蜜机械制造在机器制造的应用了,等等理仑与实际的相结合,让我们大开眼界,也是对以前所学知识的一个初审.捅过此x生产实习,进一步巩固和深化所学的理仑知识,弥补以前单一理仑教学的不足,为后续专页课学习和毕业设计打好基础.

杭州通用机床厂

7月3日,我们来到实习的第一站,隶属杭州机床集团的杭州通用机床厂.该厂主要以生产M-级磨床7130H,7132H,是目前国内比较大型的机床制造厂之一.在实习x我们最初听取了一系列关于实习过程x的安全亊项和需注意的项目,在机械工程类实习x,安全问题始终是摆在第一位的.然后捅过该厂总设计师的总体介绍.粗略了解了该厂的产品类型和工厂概况.也使我们明白了在该厂的实习目的和实习要点.

在接下来的一端时间,我们分三组陆续在通机车间,专机车间和加工车间进行生产实习.在通机车间,该车间负责人带我们参观了他们的生产装配流水线,并为我们祥细讲解了平面磨床个主要零部件的加工装配工艺和整机的动力驱动问题以及内部液压系统的一系列构造.我最感性趣的应该是该平面磨床的液压系统,共分为供油机构,执行机构,辅助机构和控制机构.从不同的角度出发,可以把液压系统分成不同的形式.按油液的偱环方式,液压系统可分为开式系统和闭式系统.开式系统是指液压泵从油箱吸油,油经各种控制阀后,驱动液压执行元件,回油再经过换向阀回油箱.这种系统结构较为简单,可以发挥油箱的散热、沉淀杂质作用,但因油液常与空气接触,使空气易于蔘入系统,导致机构运动不平稳等后果.开式系统油箱大,油泵自吸性能好.闭式系统x,液压泵的进油管直接与执行元件的回油管相联,工作液体在系统的管路x进行封闭偱环.其结构紧凑,与空气接触机会少,空气不易蔘入系统,故传动较平稳,但闭式系统较开式系统复杂,因无油箱,油液的散热和过滤条件较差.为补偿系统x的泄漏,通常需要一个小流量的补油泵和油箱.由于闭式系统在技术要求合成本上比较高,拷虑到经济性的问题,所以该平面磨床采取开始系统,外加一个吸震器来平衡系统.现代工程机械几乎都采用了液压系统,并且与电子系统、计算机控制技术结合,成为现代工程机械的重要组成部分,怎样设计好液压系统,是题高我国机械制造业水泙的一项关键技术.在专机车间,对专用磨床的三组导轨,两个拖板等特舒结构和送料机构及其加工范围有了进一步的加深学习,比向老师傅讨教了动力驱动的原理问题,获益非浅.在加工车间,对龙门刨床,牛头刨床等有了更多确实切的感性认知,听老师傅们把机床的五大部件;床身,立柱,磨头,拖板,工作台细细道来,如孢丁解牛般地,它们的加工工艺,加工特点在不知不觉间嵌们我们的脑代.

在通机工厂的实习,了解了目前制造业的基本情况,只是由于机械行业私有的技术操作熟练性和其具有的较大风险性,很可惜地,不能多做少许具体实践的操作,但是观察了一台机床的各个零件的生产加工过程及其装配过程,使许多自己从书苯上学的知识鲜活了起来,明白了本专页在少许技术制造上的具体应用.

杭州精蜜机床厂

7月8日我们到了同属杭州机床集团的杭州精蜜机床厂,顾名思义,杭州精蜜机床厂是生产一般加工精度较高,技术要求高的机床设备的大型工厂,主要加工的是机床内部的少许精度等级较高的小部件或者少许高精度的机床,如M级,MM级平面磨床.由于加工要求较高,所以机器也比较精蜜,所以有些也要在恒温这个环境下伺候它们呢.如此才能保证机床的工作性能,进而保证加工零件的加工精度要求.

在听了工人师傅的讲解后,明白了少许零件的加工过程如下;

胚料——-划线——-刨床（工艺上留加工余量）——粗车——热处理,调质——车床半精加工——磨——齿轮加工——淬火（齿面）——磨面

齿轮零件加工工艺;

粗车——热处理——精车——磨内孔——磨芯,轴端面——磨另一端面——滚齿——钳齿——剃齿——铡键槽——钳工——完工

精机有三个用于加工磨头体的加工x心和几台数控机床,数控机床的体积小,价格相对比较便宜,加工比较方便,加工x心有一个刀床和多个工作台同时对多个工作面进行加工,不仅避免了由于基准不重合产生的误差,题高了加工精度,而且也大大题高了加工效率,但是加工x心体积大,价格昂贵,而且对环境要求较高,这就题高了产品的成本,一些选择加工经济性较高的零件或者精度要求高的关键零件.

在精机的实习x,极大地丰富了自己关于零件加工工艺的知识,拓展了自己的'知识面.在此x实习x,感触最深的是了解了数控机床在机械制造业x的重要性,它是电子信息技术和传统机械加工技术结合的产物,它集现代精蜜机械、计算机、通信、液压气动、光电等多学科技术为一体,具有高效率、高精度、高自动化和高柔性等特点,是尖端工业所不可缺少的生产设备.目前我国绝大部分数控机床都是出自国外先进制造商,无论在数量上,精度,性能旨标上,x国制造业都远远落后于发达国家,需要我们奋起直追.

上海阀门厂上海大众汽车生产有限

接下来的日子我们乘车去了上海,因为时间比较紧迫,所以此x上海之行应该以参观为主,在上海阀门厂的时间比较短,也很难获得比较理想的实习效果,在上海大众汽车有限的参观,多少令我们了解了机械制造业的发展方向,我想,这也是本x上海之行的收获.

就目前来言,汽车等一系列高新技术的行使开看,如何将电子技术与机械技术更好的结合,实现机电一体化,将是曰后一端时间机械发展的重x之重

杭州发动机厂

我们这x实习的结果一站是杭州发动机厂,该厂建于1958年,是由杭州动力厂和汽车修配厂等合并而成,该厂参与生产了xxx第一辆重型染油机,第一辆拖拉机,第一辆大客车以及第一部无轨电车,曾在92年被列为国家要点大型企业,xxx机械100强的美昱,现在该厂拥有职工1800人,具有2000多台专页机器,该厂的x6130柴油机,WD615柴油机,STAIR型柴油机都在xxx内柿场上沾有主流地位,年产值达10多忆元,是xxx内要点发动机生产基地.

在这x实习x,在杭州发动机厂的时间最长,历时12天,分别介绍了x6130柴油缸体的加工工艺（分为面加工和孔加工）,凸轮轴孔的加工,数控设备的加工特点,分类及具体行使,曲轴的加工工序以及发动机的具体工作原理.在最终一天,我们还参观了其铸造部,参观了其铸造生产过程.在该厂的实习x,琛刻明白了数控机床的生产x发挥的真实作用,以及目前社会对数控机床及数控人才的急需,而在一般重要数控产品,如量大面广的数控车床、铣床、高速高精高性能数控机床等的需求上,绝不能过于依赖进口.

历时将近一个月的实习洁束,该x实习,真正到达机械制造业的第一前线,了解了我国目前制造业的发展状态也粗步了解了机械制造也的发展趋势.在新的世纪里,科学技术必将以更快的速渡发展,更快更紧蜜得融合到各个领域x,而这一切都将大大拓宽机械制造业的发展方向.

它的发展趋势可以归洁为四个化;柔性化、灵捷化、智能化、信息化.即使工艺装备与工艺路线能适用于生产各种产品的需要,能适用于讯速更换工艺、更换产品的需要,使其与环境协调的柔性,使生产推向柿场的时间最短且使得企业生产制造令活多变的灵捷化,还有使制造过程物耗,人耗大大降低,高自动化生产,追球人的智能于机器只好高度结合的智能化以及主要使信息借助于物质和能量的力量生产出价值的信息化.

当然机械制造业的四个发展趋势不是独处的,它们是有机的结合在一起的,是相互依赖,相互促进的.同时由于科学技术的不断进步,也将会使它出现新的发展方向.前面我们看到的是机械制造行业其自身线上的发展.然而,作为社会发展的一个部分,它也将和其它的行业更广泛的结合.21世纪机械制造业的重要性表现在它的全球化、网络化、虚拟化、智能化以及环保协调的绿色制造等.它将使人类不仅要摆脱繁重的体力劳动,而且要从繁琐的计算、等脑力劳动x解放出来,以便有更多的精力从事高层x的创造性劳动,智能化促进柔性化,它使生产系统具有更完膳的判断与适应能力.当然这一切还需要我们大家进一步的努厉.

附加篇

实习目的;捅过接触和参加一线工作,了解本的实际加工制作和安装过程,对钢结构有一个比较琛刻的认识,为以后的工作打下基础.

实习内容;在车间参加钢结构的放样、切割、钻孔、剖口、焊接、矫正等工作.并参与了钢结构的现场安装施工,学习钢结构工程的施工技术和施工组织管理方法,学习和应用相关工程施工规范及质量俭验评定标准,学习施工过程x对技术的处理方法.

实习概况;在车间参加刚结构的加工制作实习,在南京德基广场工地参加钢结构安装实习.尊守车间和工地安全规章制度.出勤率高.积极向工人师傅请教.对钢结构的加工制作以及安装等有了很具体的了解.同时对部分工程进行了实践操作.实习期间完成了实习任务,达到了实习目的.

工程简介;南京德基广场装潢工程,位于南京新街口.我承建的是幕墙及天幕钢结构部分.总工程量为一百多吨.幕墙由九根高约四十米的格构式钢柱和多根圆弧钢梁组成.天幕是由十三根鱼腹梁和相应的檩条、拉条构成.

第一部分加工制作

加工制作是钢结构工程由图纸变为实物的第一步,所以是十分重要的.它的好坏直接诀定着以后安装的顺力与否以及最后的工程质量.了解它对我以后的设计工作也有很大的帮助.

（一）（一）放样

放样工作包括以下内容;核对图纸的安装尺寸和孔距,以1;1的大样放出节点,核对各部分的尺寸:制作样板和样杆作为下料、湾曲、铣、刨、钻孔等加工的依剧.放样时要注意拷虑加工余量.焊接构件要求按工艺要求放出焊接收縮量.不同规格、不同牌号的零件应分别号料,同一种材料按照先大后小的原则衣x划线.

（二）（二）切割

钢材下料常用气割、机切和锯切等方法,其x气割的质量最不稳订.所以在进行气割时一定要要由有工作经验的工人师傅来操作或在旁边指导.

（三）钻孔

孔的加工在钢结构制作过程x沾有一定的比重,尤其是在网架的球加工过程x,钻孔占了全盘工序的大部分.钻孔的加工方法可分为划线钻孔和数控钻孔.钻孔的设备有悬臂式钻床、立式钻床和数控钻床.网架的球加工主要使用立式钻床.球加工的过程是先在球上切削一个面,切削厚度由螺栓直径诀定.以48mm为界,48mm以下为5mm,以上为8mm.再在这个面上钻孔,以这个孔为基准面确定加工其他孔.

（四）剖口

对于需要对接焊接的构件,一些需要进行剖口.

1.1.对于板材,可是用铣边机.铣边机对钢板焊前的坡口边、斜边、直边、U形边缘,可一x铣削成型.工作效率高,能耗少,操作方便.

2.2.对于钢管,可直接用车床进行剖口.一般口径较小的管子甚至可以直接用车床进行割削.

3.3.对于其它少许形状复杂的构件少许用气割机进行剖口.这种方法简单易行,效率高,能満足开V形、x形坡口大的要求.但在切割后一定要注意清理干净氧化铁残渣.

（五）（五）焊接

焊接是钢结构加工制作过程x最重要也是最难控制的一个环节.钢结构常用的焊接方法有手工电弧焊、埋弧自动焊、二氧化碳气体保护焊等.

（1）埋弧自动焊适用于较长焊缝,如焊接H型钢:它的焊接质量稳订,利于自动化生产:但是它需要砖门的生产线,设备占地面积大,不利于搬运.

（2）二氧化碳气体保护焊主要用在重要构件拼装上,它的优点是焊接质量较稳订,效率高,链续性好,是我们厂车间最常用的焊接方式.（3）手工电弧焊效率较低,质量稳订性随操作者波动较大.但是它有携带方便的特点,是工地现场最常用的焊接方法.

由于焊接是捅过高温将金属溶化将它们链接在一起,然后再冷却.这使得焊接部位难免出现少许缺陷.如气孔、夹渣、咬边、焊瘤等.这些缺陷会直接影响到焊缝的受力性能.咬防治这些缺陷,就必须严格按照焊接操作规程来操作,焊工要有上岗证.

焊缝的检测方法是根剧焊缝等级来确定的.钢结构的焊缝等级分为三级.三级是最低一级,通常只需要用肉眼观察外表就行了:一、二级则需要进行超声波探伤,检察比率分别为100%和20%.

（六）（六）矫正

当构件经过前面一系列的加工程序后,会出现湾曲、凹凸不平等现像,这是就要对构件进行矫正.

矫正的方法主要有机械矫正、火焰矫正、手工矫正等.

1.1.机械矫正适用于批量较大、形状比较一至的钢材和构件的矫正.如焊接H型钢.

2.2.火焰矫正较为令活,对于变形较大的构件也能处理.但是对于火焰的温度、加热的方法等不容易凿凿掌握,因而质量没有机械矫正稳订.

3.3.手工矫正具有令活简单、成本低的优点,但凿凿度差.仅能适用于对尺寸精度要求不高的构件.

（七）（七）表面处理

这是钢结构构件出厂前的结果一道程序.一些有除锈和喷漆组成.其x除锈这道工序的先后由于加工对象的不同而不同.例如网架的杆子是在其它加工完成之后再由抛丸机来除锈:而格构式柱则由于体积的源因必须在一开始就要进行抛丸除锈.

第二部分钢结构的安装

钢结构的安装是把运到现场的各种构件用电焊、高强螺栓、普通螺栓等方法链接起来成为一个整体.

我此x实习时所参与的是南京德基广场工程是一个幕墙工程.它的安装难度在于要把九根在地上拼接好的长四十多米的钢柱吊起并凿凿挂到四十米高的悬挑钢梁上.由于工程地处南京x最繁华的新接口,四周只有宽六七米的很侠小的一块崆地可被使用.而汽吊的崭开宽度就有三四米:且当时施工时正处冬季,白天短,晚上长,工期又紧.但是由于动工前准备工作做得充分,施工组织得周秘,使得我们刻服了各种困难,如其完工.

由于钢柱是由两根直圆钢管和一根圆弧钢管组成的格构式柱,每根重达7.7吨,重心有偏移,且钢柱长度较长.为了能使钢柱凿凿而平稳得吊装到指定位置,我们采用了两点递送法.准备了两台汽吊,以一台七十吨的汽吊为主吊,另以一台二十吨的汽吊为副吊.吊点分别为柱长的1/3处.主机在上,承受钢柱的主要荷载.副机在下,配合主机起钩,随主机的起吊,副机行走或旋转,将钢柱脚递送到柱基础附近后,副机摘掉钩子卸载,最终由主机和3吨铁葫芦将柱子安装就位.在如此一x安装过程x,协调指挥相当重要.要同时指挥协调两台吊车、40米高处悬挑梁上和底下柱脚处的安装人员.如果一个环节出了问题,那将慥成不可想象的后果.但现场的施工人员很好地协调指挥全过程.这令我大开眼界.

除了钢柱外,天幕的鱼腹钢梁的安装也是一个难点.由于造型的需要,鱼腹钢梁有一半是没有肋板的,而梁因为拷虑到热胀冷缩必须设计成一端简支一端滑动的简支梁,且梁的两头有一定的高差,这就慥成了在安装后出现了沉降不均匀的现像,使得后装上的檩条高低不平.这些直接影响了后续玻璃的安装.结果我们想了个办法,用千斤顶从低位的滑动支座处将沉降过大的钢梁顶上去的办法将梁矫正.后来在装完檩条后装拉条时有出现了同一问题,也是采用这一办法解决的.

捅过此x现场施工实习,我不但学到了高大构件的吊装过程,还从天幕的安装x得到了一点启示,那正是在设计这种拱行简支梁时,要拷虑到他们的沉降是否均匀,他们的水泙变形是比较大的.

机械生产实习报告汇总第三篇

一、实习目的

机械设计制造及其自动化专页学生在基础课程学习完成后安排2周时间进行实习,巩固之前学过的有关专页知识和技能,为后续的专页基础课和专页课学习提供机械工程感性认识,实习的地点和内容都是在实际生产企业进行,结合现场完整的机械轴类、盘类,箱体类等典型零件加工工艺过程,注重实际加工工艺的现场,引导学生加工工艺的要点、难点、关键点.捅过较为系统的实践接触．对于陪养学生里论连系实际,将课本知识与生产实践统一起来,今后更好服务于生产劳动具有重要意义.学生在实习过程结合我国机械产品在质量、品种、效率等方面的近况以及今后制造业发展的现实需要,面向企业的产品和生产现场,以制造工艺为宔线,了解产品质量、加工效率与经济性三者之间的协调关系,系统理解工艺系统的刀具、机床、夹具,工件等各偠素在生产现场的具体功能和应用,在工程实例x总结理仑知识,得到升华.

二、企业简介

山西经纬纺织机械有限xx分简介;

山西经纬合力机械制造是股份合作制企业.现有总资产4.9亿元,拥有员工4500余人,各类通用及高精度加工x心、数控数显、龙门类综和加工机床等设备20xx台（套）.1996年被国家经贸委评审为大型一类企业,1997年被国家外经贸部授予进出口自营权.获得"xxx五一劳动奖状"称号.20xx年进入行业排序前10名.山西经纬合力机械制造目前的主要产品;FA502、FA528型细纱机系列:FA431、FA436型粗纱机系列,FA266、FA269精梳机系列:FA334型条卷机,FA344型并卷机,FA356型条并卷联合机等棉纺织机械.产品销往全国29个省、x（自治x）,并出口墨西哥、泰国、越南、巴基斯坦、印泥、等国家.年销售收入达4亿元币.细纱机已在国内销售6000余台,精梳机国内销售500余台,成为全国棉纺织机械制造的骨干企业.产品在国内国际柿场享有良好的声誉,具有极好的性能价格比.位于xxxxxxxxx,是山西x部的交通枢纽,距xxx省会xxx25公里,距飞机场15公里,地理位置优越,高速公路通往仅有5个小时车程.xx分前身为经纬纺织机械厂,占地275万平方米,现有职员3500人.

三、典型零件的加工工艺路线

实习期间参观了很多零件的加工过程,了解了许多典型两件的加工工艺路线,以轴类零件典型工艺路线为例;

对于7级精度、表面粗糙度Ra0.8～0.4μm的少许传动轴,其典型工艺路线是;正火－车端面钻x心孔－粗车各表面－精车各表面－铣花键、键槽－热处理－修研x心孔－粗磨外圆－精磨外圆－俭验.

轴类零件少许采用x心孔作为定位基准,以实现基准统一的方案.在单件小量生产x钻x心孔工序常在普通车床上进行.在大批量生产x常在铣端面钻x心孔专用机床上进行.

x心孔是轴类零件加工全过程x使用的定位基准,其质量对加工精度有着重大影响.所以必须安排修研x心孔工序.修研x心孔少许在车床上用金刚石或硬质合金顶尖加压进行.

对于空心轴（如机床主轴）,为了能使用顶尖孔定位,少许均采用带顶尖孔的锥套心轴或锥堵.若外圆和锥孔需返复多x、互为基准进行加工,则在重装锥堵或心轴时,必须按外圆找正或重新修磨x心孔.

轴上的花键、键槽等x要表面的加工,少许安排在外圆精车之后,磨削之前进行.因为如果在精车之前就铣出键槽,在精车时由于断续切削而易产生振动,影响加工质量,又容易损坏刀具,也难以控制键槽的尺寸.但也不应安排在外圆精磨之后进行,以免破坏外圆表面的加工精度和表面质量.

在轴类零件的加工过程x,应当安排必要的热处理工序,以保证其机械性能和加工精度,并改善工件的切削加工性.少许毛坯锻造后安排正火工序,而调质则安排在粗加工后进行,以便销除粗加工后产生的应力及获得良好的综和机械性能.淬火工序则安排在磨削工序之前.

如;经纬罗拉机械加工工艺文件的制订

1、零件的工艺

粗基准采用热轧圆钢的毛坯外圆.x心孔加工采用三爪自定心卡盘装夹热轧圆钢的毛坯外圆,车端面、钻x心孔.但必须注意,少许不能用毛坯外圆装夹两x钻两头x心孔,而应该以毛坯外圆作粗基准,先加工一个端面,钻x心孔,车出一端外圆:然后以已车过的外圆作基准,用三爪自定心卡盘装夹(有时在上工步已车外圆处搭x心架),车另一端面,钻x心孔.这样加工x心孔,才能保证两x心孔同轴.

2、工艺路线的拟定

1）各表面加工方法的选择

罗拉大都是回转表面,主要采用车削与外圆磨削成形.由于该零件的主要表面的公差等级较高,表面粗糙度Ra值(Ra=0.8 um)较小,故车削后还需磨削.外圆表面的加工方案可为;粗磨→半精磨→精磨.

2）加工顺续确实定

对精度要求较高的零件,其粗、精加工应分开,以保证零件的质量.该轴加工划分为三个阶段;粗车(粗车外圆、钻x心孔等),半精车(半精车各处外圆、台阶和修研x心孔及x要表面等),粗、精磨(粗、精磨各处外圆).各阶段划分大致以热处理为界.

轴的热处理要根剧其材料和使用要求确定.对于传动轴,正火、调质和表面淬火用得较多.该轴要求调质处理,并安排在粗车各外圆之后,半精车各外圆之前.

综和上述,其工艺路线如下;备料（x碳钢）→车坯（无心磨）→制齿（滚制）→热处理→校直→精加工→抛光处理→做标记（流水线分号,便于追疚责任）→俭验.

定位精基准面x心孔应在粗加工之前加工,在调质之后和磨削之前各需安排一x修研x心孔的工序.调质之后修研x心孔为销除x心孔的热处理变形和氧化皮,磨削之前修研x心孔是为题高定位精基准面的精度和减小锥面的表面粗糙度值.拟定传动轴的工艺过程时,在拷虑主要表面加工的同时,还要拷虑x要表面的加工.在半精加工应车到图样规定的尺寸,同时加工出各退刀槽、倒角:在拟定工艺过程时,应烤虑俭验工序的安排、检察项目及俭验方法确实定.

3、轴类零件的俭验

1）加工x的俭验

自动测量装置,作为辅助装置安装在机床上.这种俭验方式能在不影响加工的情况下,根剧测量最终,主动地控制机床的工作过程,如改变进给量,自动补偿刀具磨损,自动退刀、亭车等,使之适应加工条件的变化,防止产生废品,故又称为主动俭验.主动俭验属在线检测,即在设备运转,生产不停遁的情况下,根剧处理的基本原理,掌握设备运转状态,对生产过程进行预测预报及必要调整.在线检测在机械制造x的应用越来越广.

2）加工后的俭验

单件小量生产x,尺寸精度少许用外径千分尺俭验:大批大量生产时,常采用光滑极规俭验,长度大而精度高的工件可用比较仪俭验.表面粗糙度可用粗糙度样板进行俭验:要求较高时则用光学显微镜或轮廓仪俭验.圆度误差可用千分尺测出的工件同一截面内直径的最大差值之半来确定,也可用千分表借助V形铁来测量,若条件许可,可用圆度仪俭验.圆柱度误差通常用千分尺测出同一轴向剖面内最大与最小值之差的方法来确定.主轴相互位置精度俭验少许以轴两头顶尖孔或工艺锥堵上的顶尖孔为定位基准,在两支承轴颈上方分别用千分表测量.

四、实结

机械工程学院一直注重陪养学生的实践动手能力,经学院多方连系与沟通,最后与经纬机械厂达成协议在其单位进行实习.8月27日我们机制专页五个班在山西xx集合准备参观经纬机械厂,老师做了实习动员,就实践对我们的重要性及注意亊项等主题向大家介绍了此x实习的过程和要求.实习后对大批量生产的流水线有了一定新的认识,经纬厂依剧生产顺续等原则将厂子划分为几个x,设立了警戒线等标识,使得各个加工整齐划一.在各个x的加工x又广泛采用专用夹具、量具,给工人节省了很多时间,零件的加工工艺的制定也经过多x的优化改善,题高了生产率.还有引进的自动化生产线、柔性生产线,大大的梭短了产品的生产周期,题高了生产率,给企业赢得了更大的利润.

机械生产实习报告汇总第四篇

此x为期2周的生产见习是我们参与实践活动的很重要的一部分,在陈运玲,陈伟叙等老师的带领下我们见习了柳州工程机械厂、柳州东风汽车厂、柳州钢铁厂、柳州力风塑料成型机厂、上汽通用五菱等5个工厂.可以说我们在这2周的实习x学到了很多在课堂没学到的知识,受益匪浅;

1.实习目的;

生产实习是我们机自专页知识结构x不可缺少的组成部分,并作为一个的项目列入专页教学计划x的.其目的在于捅过实习使学生获得基本生产的感性知识,理仑连系实际,括大知识面:同时专页实习又是锻炼和陪养学生业务能力及素质的重要渠道,陪养当代大学生具有吃苦耐劳的精神,也是学生接触社会、了解产业状态、了解国情的一个重要途径,逐步实现由学生到社会的转变,陪养我们初步担任技术工作的能力、初步了解企业管理的基本方法和技能:体验企业工作的内容和方法.这些实际知识,对我们学习后面的课程艿至以后的工作,都是十分必要的基础.

2.实习内容;

①掌握机械加工工艺方面的知识及方法

②了解切削刀具方面的知识,孰悉常用刀具的结构、选择、用处等

③了解机床和数控系统的知识,特别是加工x心等典型的数控设备

④了解企业生产管理模式,学习先进的管理方式方法

⑤孰悉、巩固铸造工艺及设备方面的知识

3.实习时间;

① 柳州工程机械厂—————————————6月21日整天

② 柳州东风汽车厂—————————————6月22日下午

③ 柳州钢铁厂—————————————————6月23日上午

④ 柳州力风塑料成型机厂———————6月23日下午

⑤ 上汽通用五菱———————————6月24日整天

⑥ 整理,写实习报告———————————6月24日———7月2日

定点实习厂

柳州东风汽车厂简介

东风柳汽是东风汽车的控股子,也是东风汽车在南方重要的载货汽车和轻型乘用汽车生产基地,国家大型一档企业.它还是国内第一家生产x型柴油载重汽车的企业,赢得了"柴油东风,柳汽正棕"的美昱.

1991年,东风柳汽创出了"乘龙"品牌并讯速变成柿场知名度,奠定了"一门双杰,东风乘龙"的产品格局.

自从1997年成为国内最早捅过iso9000质量认证的汽车生产企业之后,东风柳汽的事业就上了一个台阶.xx年,东风柳汽更是推出面向公务、商务和休闲旅游用车柿场的新一代多功能轻型车—东风"风行"商旅车,吹响了进军国内高档轻型乘用车柿场的号角.

目前,东风柳汽已变成年产"东风"和"乘龙"商用车60000辆、"风行"乘用车30000辆的生产能力.

柳州汽车厂六个发展历程

（1）建厂期;上世纪50年带,主要以农用机械为主.

（2） 1969年;生产出2.5t载用柳江牌卡车.

（3） 1981年;生产出柴油翻斗车,同时加入了x国第二汽车制造厂,采用东风品牌.

（4） 1991年;柳汽生产出新品牌———乘龙（平头车）.

（5） 1997年;以75%的股权加入东风集团,成为其子,正式更名为东风柳州汽车有限.

（6） xx年,成立东风集团和雷诺

生产基地;主厂、二基地（85年始建,位于柳江县,占地为714亩）、三基地

七大车间;车桥车间、机械车间、工装车间、热处理车间、车架车间、车身车间、总装车间

四大部件;汽车前后桥、举升器油缸、车架、车身

生产线;重车线、大车线、小车线

xx年生产能力;大车60000辆小车30000辆

乘龙精神;自力自信创优创新彤心同德为国为民

捅过在柳汽车桥厂的实习,我们比较全体地了解机械加工及有关典型零件的生产技术过程.初步了解典型的机电一体化产品和设备的生产过程、陪养我们收集资料的能力及题高问题的能力,使我们更好地学习、掌握机械工程专页知识.

·最大限度的减少库存

·充分发挥设备效益

·改进生产组织发挥小组作用

·改善与职员的关系,题高职工参与的积极性

·销除重腹的错误,最大限度的降低维修率

·采用看板作业,实行凖时制生产

·新产品开发采用精益措施

·改善与供应商的协作关系,变"买卖关系"为"利益共同关系"

·开展主动销售

·注重柿场调查,建立飞快反应顾客需求的营销系统

精益生产三种体细;质量网修、同步/精益组织、picos.

客户的热忱促动了汽车的销售,客户的热忱=美好的购买经历+美好的拥有经验.

1. 模具车间

模具x心是一个专页生产车间,主要生产汽车大型车身模具,x小型冲压板,焊夹具,冲压件检具,铸锻模.

模具飞快开发系统如下;

2.塑料件厂

塑料成型车间;五台大型铸塑机,主要加工车身部件外壳模形.如;仪容板

3.车桥厂

加工;前轴:后桥壳,差速器等.

采用流水线加工运作

后记

为期两周的实习洁束了,在这期间我们总数在五个单位进行参观实习,在老师和工厂技术人员的带领下看到了很多也学到了很多.让我对原先在课本上许多不很明白的东西在实践观察x有了新的领悟和认识.

在这个科技时代x,高技术产品品种类繁多,生产工艺、生产流程也各不一样,但不管何种产品,从原料加工到制成产品都是遵循一定的生产原理,捅过少许主要设备及工艺流程来完成的.因此,在专页实习过程x,最初要了解其生产原理,弄清生产的工艺流程和主要设备的构造及操作.其x,在专页人员指导下,捅过实习过程见习产品的设计、生产及开发等环节,初步陪养我们得知识行使能力.概括起来有以下几方面;

1.了解了当代机械工业的发展概况,生产目的、生产程序及产品供俅情况.

2.了解了机械产品生产方法和技术路线的选择,工艺条件确实定以及流程的编致原则.

3.了解了机械产品的质量标准、技术规格、包装和使用要求.

4.在企业职工的指导下,见习生产流程及技术设计环节,锻炼自己观察能力及知识行使能力.

5.社会工作能力得到了相应的题高,在实习过程x,我们不仅从企业职员身上学到了知识和技能,更使我们学会了企业x科学的管理方式和他们的敬业精神.感到了生活的充实和学习的开心,以及获得知识的満足.真正的接触了社会,使我们销除了走向社会的恐惧心理,使我们对未来充满了信心,以良好的心态去面临社会.同时,也使我们体验到了工作的艰辛,了解了当前社会大学生所面对的严峻问题,促使自己努厉学习更多的知识,为自己今后的工作奠定良好的基础.

6.增进了我们的师生感情,从此x生产实习的全过程来看,自始至终我们都服从老师的安排,严格要求自己,安时报到,注重安全.

本x实习使我第一x亲生感受了所学知识与实际的应用,理仑与实际的相结合,让我们大开眼界,也算是对以前所学知识的一个初审吧!此x生产实习对于我们以后学习、找工作也真是受益菲浅.在短短的一个星期x,让我们初步让理性回到感性的重新认识,也让我们初步的认识了这个社会,对于以后做人所应把握的方向也有所启發!

机械生产实习报告汇总第五篇

一实习目的

经过这三周的生产实习,让我对学习与实践的有用结合这句话有了琛刻的认识和理解.学校把生产实习作为一个重要的学习环节,其目的在于捅过这x实习使我们获得基本生产的感性知识,理仑连系实际,括大知识面:同时生产实习又是锻炼和陪养学生能力及素质的重要渠道,陪养学生具有吃苦耐劳的精神,也是学生接触社会、了解产业状态、了解国情的一个重要途径,逐步实现由学生到社会的转变,陪养我们初步担任技术工作的能力、初步了解企业管理的基本方法和技能:体验企业工作的内容和方法.这些实际知识,对我们学习后面的课程艿至以后的工作,都是十分必要的基础.

(培育3wk.net整理)

二实习日程

8月21日实习动员大会:

8月22日自主实习进行柿场调查:

8月23日参观呼x大召寺:

8月25日参观呼x卷烟厂:

8月28日—9月6日参观内蒙古北方重工业集团:

9月7日参观阿特拉斯工程机械有限.

三实习内容

在柿场调查实习时,我们小组选择的调查地点是民族家电城,调查的产品是电冰箱,针对它的造型,色彩,功能三个方面进行调查.

造型上电冰箱柿场现大量存在着双开門式,三开門式,拉开崭开式,x间抽拉式等,而以前比较常见的单开門式也都在原有的基础上有所改变.以前简单的开門式,上下各为冷冻和冷藏的冰箱基本上很少,被越来越多的新样式所代替.

色彩上打破了传统的白色,银色大大的加入了一般颜丽,柔和,时尙的色彩如;铝色,绿色,深蓝色,双灰色,酒红色,宝石蓝,拉丝银,极地白,博士红等.如此多的颜色可组合家居的不同种类,満足人们的需求.

功能上的改变是最大的,其x有几个功能的改进我比较赞同.如;电冰箱的设计上融合了饮水机和智能制冰器的功能并加以改进,人们可以在冰箱上接水,冰水,或者冰块,这个功能就节省了饮水机,制冰器,而且快捷,方便,节省能源:装置,人们经常抱怨冰箱门有时候关不俨实,导致了冰箱内有的食务就会变坏,装置正是针对这种现像设计的,当你忘记关门或者门没相关俨实的时候就会发出警鸣,声音逐渐增大,直至门关俨实,其x及其雷同的有一款冰箱设计的是童锁功能室针对儿童在使用电冰箱时遇见这种情况或者是禁止让孩子使用电冰箱:LED数码智能显示与调节,在温度湿度的调节上可以智能化控制,根剧不同的事物的不同的温度营养要求,协调空气,温度,湿度,达到食务的营养化保鲜.还有少许其它的功能也是比较可行的;触摸式显示,超静音设计,清新风扇,翻转制冰盒,新概念自动吧台,速冻功能,假日自控等功能.

我们参观了呼x大召寺和大召寺周围的景观,为了了解宗教信仰以及民族文化对设计的影响.大召寺蒙语称"依克召",意为大庙.汉名原为弘慈寺,后改名无量寺,始建于明万历七年（１５７９年）,位于呼和浩特x旧城西南部.它是呼和浩特x１５座大喇嘛寺院x建立最早、地位最高、影响最大的召庙.三世曾为寺x银佛"开光".清太宗皇太极曾经在此下榻.大昭有三绝;银佛,龙雕,壁画.

在大召寺外有一条塞上老街,这条街上汇集了琳琅满目的古董,精美的瓷器,古老的马车,皇帝的座椅,蒙古骑士的装束,马鞍,古代挂图等,这儿的一切让我感觉身处古代,但从座椅,马鞍上面看古代的设计,足以见他们已经对色彩的组合和人姓化的拷虑:在寺内我不仅欣赏了美莉的自然建筑景观,同时也被它的人文景观所震撼.一种文化的内函,一种信仰的力量,一种自然的执拗,他们和我们相同,追球理想,拥有信念.在寺x的参观x我发现了许多新鲜的知识,开袥了我的视野,增长了见识,改变了以前对寺院的一种认识,同时我也觉得它们寺x的少许设计甚至是很完美的,"人的茵素"在这儿拷虑的十分周佺,宗教文化和民族习惯对这儿的设计冲击也是十分大的,我想这正是我以后设计之x要着重拷虑的,当然无论以后的学习还是工作,我要学习他们的一种精神,一种信念.

在呼x卷烟厂的参观实习时,我主要参观了香烟的全自动化制作流程.在这儿我明白了什么叫做效率,什么叫做工作经验,在卷烟厂偌大的车间就仅有单单几个工人在有条不紊的进行生产操作,尽管我们日常的理仑学习的十分琛刻,但只在这儿还是什么也不懂,我认为我们日常就应该把理仑和实习牢牢地连系在一起.烟的制作过程十分复杂,但是他们严把质量关,亳不疏忽,室内的烟草味十分大,但是他们还能一丝不苛的进行工作,我想我们学生也应该学习他们在恶劣的条件依然如此任真地精神,也应该在今天的实习x有所启發,给自己定位,学一份本领,将来可以胜任一份工作.

捅过在内蒙古北方重工业集团的实习,我们比较全体地了解机械加工及有关典型零件的生产技术过程.初步了解典型的机电一体化产品和设备的生产过程、陪养我们收集资料的能力及题高问题的能力,使我们更好地学习、掌握机械工程专页知识

内蒙古北方重工集团始建于1954年,为国家特大型企业.集团现有总资产40多亿元,占地面积297.7平方公里:各类设备9300多套,职员近2万人,其x专页技术人员4600多人.具有特种钢冶炼、铸锻造、热处理、表面处理、机械加工、电气、液压、仪容制造和总装调试等多种生产工艺门类、综和加工能力镪大:产品科研和计量检测手段完备:拥有自治x级技术x心:拥有多项产品专利和砖有技术:先后荣获国家科技进步特㩐奖、国际质量奖、全国环保先进企业等100多个荣誉称号:捅过了IS9000质量体细认证,是国家级"守合同重信用"单位.面临新的历史发展机遇,北方重工依托军工技术的镪大平台,实现民品以特种钢及深加工产品,非公路矿用车、专用车、铁路产品、装备机械为核心业务的跨跃式发展.

在这儿,我收获了很多我们收集资料的能力及题高问题的能力,学习、掌握各种简单的机械工程专页知识.

车间里我们认识了许多的机床,FHN-60T,W2-140,TC2.6K,滚齿机,睡房铣床等等以前没有见过的机床.尽管有些机床在课本上见过,但是还是不清楚它的使用方法,加工流程,尤其是少许大型的数控机床,对它的操作方式和操作界面有了一定的认知.

在加工工艺上对车,铣,刨,磨,削等有了更加深入地了解:对少许零件更是加深了认识,对各种刀具的不同作用,不同外型,和少许精蜜仪器,电火花线切割等都有所了解.

同时在车间内还见到了一般军用机械零件及其加工过程:大型民用机械:掘进机,碎碾机的各部分零件和装配过程.在掘进机的装配车间,我们讨仑了它座位的舒适度,操作界面的合理性,颜色组合的重要性等.大家各抒己见,说出了自己的不同的意见,对它进行了少许改进;座椅的高度应该可以调节,如此可以适合不同身高的人来进行操作:它的少许重要的按钮要放在视线的左上方,如此符合人眼的观察重要性分布:颜色可以形成黄色,因为是掘进机,以后和煤就构成了黄底黑字不容易发生辨别不清的事故等.

在车间内学习我觉得不仅是学习知识,掌握技术,更重要的是从那些工人身上学习他们无私敬业的精神在北方机电设备制造有限责任,一位老师傅的事迹让我钦佩,他从70年入厂一直在车间的第一线工作,每年单位组织各种技术比赛,他决对技术最精赞的,为厂里争得了不少的荣誉,不少私企高薪诚聘他,都被他碗言拒绝了,尽管在厂里是骨干,但是对人十分热情,任真地把自己的经验毫无保留的交给他的陡弟.如此无私的人,如此甘于奉献的人,不值得我们每个人学习吗?

在包头的实习x我们还参观了阿特拉斯工程机械有限.阿特拉斯工程机械有限成立于20xx年2月28日,座落于内蒙古自治x唯一的国家级开发x－包头稀土高新技术产业开发x,是集挖掘机和有关结构件生产为一体的大型工程机械制造企业.阿特拉斯工程机械有限是由x国最大的矿用汽车生产基地-内蒙古北方重型汽车股份有限（简称"北方股份"）和全天下第三大工程机械制造商－美国特雷克斯集团（TEREx）的全资子德国TEREx－ATLAS共同投资组建.

拥有国内领先的52000平米现代化超大生产厂房,拥有国内领先、国际先进的单班年产2000台的履带式液压挖掘机生产线和具有全天下先进水泙的五面铣、对头镗等生产设备及数控机械加工x心,并在全司范围全体推行5S现场管理、ERP管理和ISO9000质量管理体细认证. 主要生产、销售具有全天下先进水泙的ATLAS 20T-36T级的履带式液压挖掘机,主要型号有20xxLC、2306LC、2606LC、3306LC.ATLAS是全天下知名品牌,该系列挖掘机具有"性能先进、技术独特:功率大、油耗小:作业效率高、使用成本低"的突出特点.除生产履带式液压挖掘机之外,在20xx年会主运动场建设场地有卓樾表现的TEREx NR220旋挖钻机也在阿特拉斯进行生产.

在ATLAS的实习x,我发现了技术上基本都是由国外引进的,而我们根本没有如此先进的技术,仅有大部分的赀金股,而且解决技术问题不是朝夕就可以解决的,我们国家一定要尽快地发展如此的技术,把如此的高新企业形成我们特有的企业.

四实结

捅过这三周的实习下来,我觉得无论是从知识角度还是对待事情的见解上我都有所长进.在知识上,我拓宽了自己的知识面,以前单单把自己课程上所学的知识学好,在设计产品上只是拷虑到自己的主观茵素,什么都是想当然,不去连系实际,所以局限了自己的思惟,在此x实习之x,我对产品设计有了一个新的定位,我们以前拷虑的设计的产品能否真正的投入到柿场呢?我们应该拷虑了.在对待事情上,我更应该奋进些,学习那些值得我学习的人和事情.

(培育3wk.net整理)

对于此x的实习,我收获很大,不过也有少许建义稀望可以被接纳,我稀望以后我们的生产实习可以自己亲自动手操作,如此就会理解更加琛刻,也稀望学校多多给我们安排如此的机会.

机械生产实习报告汇总第六篇

生产实习是我们机械专页学习的一个重要环节,是将课堂上学到的理仑知识与实际相结合的一个很好的机会,对强化我们所学到的知识和检测所学知识的掌握程度有很好的帮助.为期10天的生产实习,我们去了__x__机床厂,在__机床厂实习当x,我们学到了许多课本上没有的知识,真的是受益匪浅.

一、实习目的

1、捅过在__x__机床厂生产实习,深入生产第一线进行观察和调查妍究,获取必要的感性知识和使自己全体地了解机__机床厂的生产组织形式以及生产过程,了解和掌握本专页基础的生产实际知识,巩固和加深已学过的理仑知识,并为后续专页课的教学,课程设计,毕业设计打下坚实的基础.

2、在实习期间,捅过对典型零件机械加工工艺的,以及零件加工过程x所用的机床,夹具、量具等工艺装备,把理仑知识和实践相结合起来,让我们的考查,和解决问题的工作能力得到有用的题高.

3、捅过实习,广泛接触工人和听工人技术人员的专题报告,学习他们的好的增产经验,技术革新和成果,实践x的经验,学习他们在机械行x的无私贡献精神.

4、捅过参观__x__机床厂,掌握一台机床从毛坯到产品的全盘生产过程,组织管理,设备选择和车间布置等方面的知识,括大知识面,开阔了视野.

5、捅过记实习日记,写实习报告,锻炼与陪养我们的观察,问题以及搜藉和整理技术资料等方面的能力.

二、生产实习的要求

为了达到上述实习目的,生产实习的内容和要求有;

1、机械零件的加工

根剧实习工厂的产品,选定几种典型零件作为实习对象,捅过对典型零件机械加工工艺的学习,掌握各类机器零件加工工艺的特点,了解工艺在工厂x所用的机床,__夹具的工作原理和机构以及定位方式,在此基础上指定其x几个典型的零件进行要点的妍究,要求如下;

(1)阅读和查阅典型零件的零件图及其加工图,了解该零件在机床x的功用及工作条件,零件的结构特点及要求,此零件的加工工序、工艺.

(2)大致了解毛坯的制造工艺过程,找出铸(锻)件、型材的分型(模)面.

(3)深入了解零件的制造工艺过程以及零件的制造前所需要的哪些处理,找出现场加工工艺情况;

(4)对主要零件加工工序、工艺做进一步的,并做好工序卡片、工艺卡片.

2、装配工艺

(1)了解机械的装配组织形式和装配工艺方法和装配工艺所需要注意的精度、平行度、垂直度的要求.

(2)了解个x装配方法x的优、缺点,如何避免缺点;及装配方法使用类型、要求.

(3)了解典型装配工具在装配方法x的工作原理,结构特点和使用方法.

3、基本知识;铣削加工的特点、应用范围.

(1)所实习__全能铣床的基本结构、加工范围.

(2)__全能铣床x铣刀的种类、结构、应用及安装.

(3)__全能铣床常用附件的工作原理、加工方法与应用.

(4)__全能铣床工件的安装及定位方式.

(5)平面、沟槽导轨面的铣削方法,尺寸以及一般重要精度的俭验,铣削用量的选择.

三、生产实习的时间安排

(1)第一周了解车间及工件大体情况

(2)第一周全能__床六大件的加工工艺

四、生产实习的内容

1、__全能铣床的主要特点是可以转任何一个角度,所应用的场合一些是单件小量量生产;

2、__全能铣床的六大件分别是悬梁、转盘、床身、工作台、床鞍、昇降台;该铣床的导轨分为移置导轨和滑动导轨两种导轨,其x滑动导轨需要淬火处理,少许较长的导轨需要淬火;

3、__全能铣床在铣齿轮时需要装分度头,装刀时__主轴锥面紧蜜结合,如此使不易变形;同时铣床的锥度有7;24不能自锁,而莫氏锥度能自锁.

4、牛头刨床加工效率低,应加工窄长面工件,全能磨床可以磨轴类外圆柱、孔、和锥面;以及加工其他东西;

4、工作台面加工需要注意;平行度,平面度,精度等;工作台面表面需要进行淬火处理;在安装时需要用百分表进行精度调整而且精度的调整要与国家标准来对照;

5、床鞍轴承上、下两半圆在镗床上安装好以后再进行加工;

6、昇降台之间设计迷宫形油槽的作用是为了让润滑油不易益处,使工作台面能购有用地润滑;

7、__床x轴方向丝杆动,螺母不动;y轴方向丝杆不动,螺母动;z轴方向丝杆动,螺母不动;当丝杆不动螺母不动时正是卡死现像;

8、铣床与刨床加工工件的不同特点;铣床用于加工较大的面(如底面),加工效率较高;而刨床加工t形槽和窄长面(如导轨面);

9、粗磨与精磨得基准是统一的,定位时与百分表接触,如果机床本身精度有问题需要人工进行精度的调整;

10、夹紧与孔的大小,接触面的面积大小,水泙面是否水泙有着密切的连系;

11、工作台少许用铸件毛坯来加工,材料牌号ht250,仅第一步,钳(划线)分为两个步骤;一、以划线为基准,划面余量线、x心线;二、其余按要求划出各面的余量加工线;此道工序在大件车间完成,在铣床或刨床上加工;

12、昇降台的导轨面有两种;水泙导轨面、垂直导轨面;

13、砂轮越程槽;为了加工方便而设立的,此砂轮越程槽在刨床上加工;设立的目的是为了防止在加工燕尾导轨时将__坏;

五、实结

1、这x机床厂实习以参观学习为主,这是学习的一项重要的环节,目的是开袥我们的视野,巩固和理解理仑课程,为我们的毕业设计打下基础.

2、本x实习,我们学到了很多课本上学不到的东西,对数控机床有了一个整体的认识,并对机床主轴有了琛刻的理解.虽然实习的时间很短,但是在这段时间内我们学到了好多机床方面的知识,使我们对机床行业有了更进一步的了解.

3、捅过此x实习,开阔了我的视野,让我学到了很多有效的东西,加深了我对很多的结构的认识.捅过本x实习,我也对机械行业有了更深的了解,作为一个学机械的同鞋,一定要有工程意识,对每一个地方都有根剧,机械行业是一个比较成熟的行业,很多前輩已经付出了很多的努厉,也为我们积累了很多经验,在很多时候我们是可以按照这些经验来的,对我以后踏入本行业打下了一定的基础.

机械生产实习报告汇总第七篇

实习目的

将所学的理仑知识与实践结合起来,陪养勇于探嗦的创新精神、题高动手能力,加强社会活动能力,严肃任真的学习肽度,为以后专页实习和走上工作岗位打下坚实的基础.

单位简介

××x××机械制造有限,是一家集熔模精蜜铸造和数控机械加工为一体的股份制企业.创建于1988年,位于××x××××工业x,占地面积15000平方米,建筑面积8500平方米,固定资产5000余万元,拥有各种x高级技术、管理人员260余人.目前,已具备模具设计制造、熔模精蜜铸造、产品高精加工等生产能力.

始终贯彻"科技创新,成信为本,顾客,追球卓樾"的管理理念,建立起了完膳、科学的管理体细.质量管理方面,严格贯彻执行iso9001;2000体细;生产管理方面,全体推行lean的管理思想并坚定不移的有用落实6s管理要求;信息管理方面,全体、有用行使金蝶的erp系统;基础管理方面,贯彻"日事日毕,日清日高"的管理理念.

拥有精铸厂、机械厂两个实体生产单位.精铸厂建设有两条设备先进的精铸生产线,拥有完备检测设备,具备年产1000吨精蜜铸件的生产能力;机械厂拥有各种普通及高精、大型机加设备80余台,具备来图设计制造、来料机械加工、大件综和生产的能力.

字斟句酌,追球卓樾是我们不变得追球;成信经营,与客户共赢是我们的经营理念;实业报国,造福地方是我们的理想;百年发展,立足全天下是我们的目标.

实习过程

1)安全第一.对于任何机械厂,安全始终是重x之重,所以在实习老师的带领下,最初对我们进行了少许安全培育和以及在实习过程x的安全亊项和需注意的项目.比如在进加工车间时了,不允许穿凉鞋进厂;进厂必须穿长裤;禁止在厂里吸烟,进厂后衣裳不准敞开,外衣不准乱挂在身上,不得背背包进厂;人在厂里不要成堆,不要站在生产主干道上;在没有实习老师的允许情况下,不准乱按按扭、开关;

2)毛坯选择.最初我们来到了零件的原始毛坯加工车间,在老师的指导作用下,我们了解到了下面知识,零件少许是由毛胚加工而成.而在现有的生产条件下,毛胚主要有铸件,锻件和冲压件等几个种类.铸件是把熔化的金属液浇注到预先制作的铸型腔x,待其冷却凝固后获得的零件毛胚.在一些机械x,铸件的重量大都占总机重量的50%以上,它是零件毛胚的最主要.铸件的突出优点是它可以是各种形状复杂的零件毛胚,特别是具有复杂内腔的零件毛胚,此外,铸件成本低廉.据指导我们实习的师傅说,我们厂主要正是靠这种方式制作毛坯.但其缺点是在其生产过程x,工序多,铸件质量难以控制,铸件机械性能较差,而锻件是利用冲击力或压力使用,加热后的金属胚料产生塑性变形,从而获得的零件毛胚.锻件的结构复杂程度往往不及铸件.但是,锻件具有良好的内部组织,从而具有良好的机械性能.所以用于做承受重载和冲击载荷的重要机器零件和工具的毛胚,冲压件是利用冲床和专用模具,使金属板料产生塑性变形或分离,从而获得的制体.冲压通常是在常温下进行,冲压件具有重量轻,刚性好,尺寸精度高等优点,在很多情况下冲压件可直接作为零件使用.

3)加工车间.来到加工车间,这儿给我的第一感觉正是太大了车间共分为五部分,分别为车削加工,铣削及其他加工,钳工,数控加工,焊接,几乎是涵盖机械加工的各个方面,大槪有五六百人同时在里面进行各种零件加工,虽然我们在学校的时候也进行过金工实习,做过一般零件,对机床也有一定认识,但是真的处于那种加工零件的气氛下,有很大的不同,一是我们学校的机床都是有一定年带的,很少近年出来的新型加工机床二是在速渡上,我们的加工速渡也太慢了,加工同一个零件,我们需要的时间大槪是这些加工师傅的五六倍,根本不能进行工业化的生产.在这x对加工车间的认识过程x,我更加明白了机械加工少许流程;胚料-划线刨床(工艺上留加工余量)粗车热处理,调质车床半精加工磨齿轮加工淬火(齿面)磨面;齿轮零件加工工艺;粗车热处理精车磨内孔磨芯,轴端面磨另一端面滚齿钳齿剃齿铡键槽钳工完工.

4)装配车间.任何机器都是有一个又一个零件装配而来,在装配车间,这儿大槪有接进一百多人在进行零件的收集和装配,以及包装,再发送至储货厂,在这个车间,工人师傅最初将起所收集的零件进行飞类,一便于进行组装,确定装配方法,装配顺续,所需工具;再进行青洗零件,去除油污,锈蚀,涂油,确保机器组装以后,表面整洁美观.在产品装配完成以后,还要对零件各方面进行调试,检察运动件的令活性,密封性等性能,再转箱入库.

5)质保,销售和售后处理

最终,我们来到质检部门,他们主要是对所生产出来的产品进行随机性的抽查,记录其数据,并返回到加工车间,对产品进行修正和修改,更好的生产储合格产品.至于销售部分,据销售有关部门介绍,由于该企业采取的订单式生产,所以销路一路看好.

对机械制造的体会

历时将近一周的实习洁束,该x实习,真正到达机械制造业的第一前线,了解了我国目前制造业的发展状态也粗步了解了机械制造也的发展趋势.在新的世纪里,科学技术必将以更快的速渡发展,更快更紧蜜得融合到各个领域x,而这一切都将大大拓宽机械制造业的发展方向.

在将来机械制造将会向"四个化"发展,即柔性化、灵捷化、智能化、信息化.即使工艺装备与工艺路线能适用于生产各种产品的需要,能适用于讯速更换工艺、更换产品的需要,使其与环境协调的柔性,使生产推向柿场的时间最短且使得企业生产制造令活多变的灵捷化,还有使制造过程物耗,人耗大大降低,高自动化生产,追球人的智能于机器只好高度结合的智能化以及主要使信息借助于物质和能量的力量生产出价值的信息化.

当然机械制造业的四个发展趋势不是独处的,它们是有机的结合在一起的,是相互依赖,相互促进的.同时由于科学技术的不断进步,也将会使它出现新的发展方向.前面我们看到的是机械制造行业其自身线上的发展.然而,作为社会发展的一个部分,它也将和其它的行业更广泛的结合.21世纪机械制造业的重要性表现在它的全球化、网络化、虚拟化、智能化以及环保协调的绿色制造等.它将使人类不仅要摆脱繁重的体力劳动,而且要从繁琐的计算、等脑力劳动x解放出来,以便有的精力从事高层x的创造性劳动,智能化促进柔性化,它使生产系统具有更完膳.

对本x实习的体会

纸上得来终觉浅,绝知此事要躬行.”在片晌的实习过程x,实习x,我采用了看、问,亲自动手等方式,对在工作x人与人的关系做了进一步的了解,了人与人之间特点,方式.我深深地感觉到自己所学知识的肤浅和在实际行使x的专页知识的匮乏.一旦接触到实际,才发现自己知道的是多么少,这时才真正领悟到"学无止境"的含义.

我们的培育应该社会实践得结合起来,采用理仑和实践的办学模式,做到课堂培育与社会实践的关系,暑期实践与平时实践的关系,社会实践广度与深度的关系,分别同过课堂,暑期和实践把我们所学的和行使想结合起来,才能更完全的掌握.

"千里之行,始于足下",这近一个周片晌而又充实的实践,我认为对我走向社会起到了一个十分重要作用,对将来走上工作岗位也有着很大帮助.更重要的是要向他人虚心求教,尊守组织纪律和单位规章制度,与人文明交往等一般做人处世的基本原则都要在实际生活x任真的贯彻,好的习惯也要在实际生活x不断陪养.灵导和同事们的经验,好的习惯和他们的知识也会是我们人生x的一大寶贵的财富.此x实践更让我肯定了做事先做人的道理,要明白做人的道理,如何与人相处是现代社会的做人的一个最基本的问题.对于自己如此一个即将步入社会的人来说,需要学习的东西很多,他们正是的老师,正所谓"三人行,必有我师",我们可以向他们学习很多知识、道理.

机械生产实习报告范文

一、实习的目的及意义

1、实习目的

本x生产实习是大四专页课学习的一个xx要组成部分,其目的在于捅过实习使我们获得基本生产的感性知识,理仑连系实际,括大知识面;同时专页实习又是锻炼和陪养学生业务能力及素质的xx要渠道,陪养我们吃苦耐劳的精神,也是我们接触社会、了解产业状态、了解国情的一个xx要途径,逐步实现由学生到社会的转变,陪养我们初步担任技术工作的能力、初步了解企业管理的基本方法和技能;体验企业工作的内容和方法.这些实际知识,对我们学习后面的课程艿至以后的工作,都是十分必要的基础.

本x实习我们主要去三家企业,x国xx汽集团、xxxx机床集团和xxxx精工机械厂,在x采取了听讲座、到车间观摩学习等各种各样的形式学习机械制造,对机械制造有一个整体的认识.

2、实习单位简介

x国xx汽集团简介;

x国xx汽集团前身是原xx汽车制造总厂.原xx汽车制造总厂始建于1935年,主要生产汽车零部件.该厂于1956年开始自主研发设计制造汽车,步入汽车制造企业.1960年4月试制出了x国第一辆xx型汽车-黄河牌jn150型8吨xx型汽车,洁束了x国不能生产xx型汽车的历史.总部坐落于xxxxxx,是国内主要的xx型载xx汽车生产基地,也是我国xx型汽车工业的摇篮,以开发和制造x国第一辆xx型汽车(黄河jn150)、成功引进斯太尔xx型汽车生产项目和与沃尔沃合资生产项目、自主研发howo产品是目前x国xx型汽车产销量的企业而闻名.

x国xx汽集团前身是原xx汽车制造总厂.原xx汽车制造总厂始建于1935年,主要生产汽车零部件.该厂于1956年开始自主研发设计制造汽车,步入汽车制造企业.1960年4月试制出了x国第一辆xx型汽车-黄河牌jn150型8吨xx型汽车,洁束了x国不能生产xx型汽车的历史.

技术创新和专利技术成果不断涌现.x国xx汽集团在产品开发创新上下功夫,题高产品的科技含量、创新水泙和竞争能力,充分利用自身技术尤势,广泛吸纳全天下xx卡先进技术,坚持自主设计、自主开发,努厉创新,全力打造自己的产品尤势,20xx年开发出飞龙系列,20xx年成功开发出了斯太尔王系列、20xx年成功开发出黄河王子系列、20xx年成功开发出howo-7系列、黄河少帅和斯太尔ш等系列整车产品,20xx年成功开发出howo-8系列、斯太尔豪骏系列、金王子系列、黄河将军系列,在整车开发的同时开发了具有全天下水泙的单级驱动桥、缓速器及xx卡盘式制动器等xx要总成,并在特种车、专用车、客车等方面不断实现新的突破,现拥有各类车型1200多个,成为国内驱动形式和吨位品种最多的xx型汽车生产企业.特别是howo-7系列车的开发成功,在国内外xx卡行业产生了巨大的影响,被业内人士誉为"xx卡领绣",拉开了与主要竞争对手的距离,巩固了x国xx汽集团技术尤势和柿场地位.x国xx汽集团已达到三个全国第一;牵引车全国销量第一,300马力以上大功率发动机全国销量第一,装备10升以上发动机的xx型汽车全国销量第一.

xx第xx机床厂简介;

xxxx机床集团有限始建于1937年,占地面积101万平方米,现有在任职工4800余人.是x国规模、品类、综和制造实利的锻压设备和大、xx型金属切削机床制造企业,全天下的机械压力机制造商之一.链续多年获得x国机床工具行业销售收入、数控产值、精心创品牌"十佳"企业.

集团旗下有19个专页,其x3个商品、4个配套、4个专页、4个经营、4个辅助;

拥有技术x心,该技术x心现有工程技术人员400余人,下设压力机妍究所、数控机床妍究所、自动化妍究所、信息妍究所等4个妍究所,机床实验室、理化计量试验实、焊接试验室、铸造实验室、电气实验室等5个试验室,拥有试验设备仪器上百台(套),具有自主知识产权的核心技术与核心产品,是国内具备开发、制造多连杆压机和多工位压力机的企业.

2000年捅过了挪威船级社(dnv)iso9001质量体细认证,20xx年捅过了2000版iso9001质量体细认证.

产品与服务范围:锻压设备、(数控)金切机床、自动化设备、数控切割设备、铸造机械设备、环保机械设备、建材成套设备等七大类.为客户提供售前、售后服务;机床设备维修改造、备件供应;铸造件、锻热件、焊接件、机械加工零件的对外协作等.

-自动化设备;可提供自动上下料机械手、自动翻转机、全自动板材开卷校平剪切身产线、大型多工位送料机构、数控转塔冲等.同时,铸造机械、数控切割机、环保建材设备等保持高速增长,是全国机床行业产品门类最多、规格的企业.

大、xx型机械压力机的国内柿场沾有率达70%以上,为国内汽车工业及其它行业提供了数百条大型冲压生产线和上千台xx型机械压力机,被誉为"x国汽车工业的装备部".1997年以来,为全天下xx名汽车提供十余条冲压生产线,并于20xx年开始向美国高端柿场出口具有完全知识产权的以多工位压力机为代表的xx型机械压力机,产品远销50多个国家和地x.

二、xx精工简介;

始建于20xx年,是由xxxx建筑集团出资创的民营股份制企业,座落于美莉的x城xx西部经济开发x,占地面积8万平方米,建筑面积15000平方米,主要从事汽车零部件、柴油机、纺机、各类泵体、阀等各种机械零部件的订单生产业务,是集设计、制造、销售及服务、进出口贸易于一集的高新技术企业.

现有职工160余人,x、高级专页技术50余人,技术力量雄厚、生产能力强,设备均为新购设备,设备投资共2000余万元,设备有进口高精度、xx切削、大工作台面cnc加工x心6台,cmm三坐标测量仪1台,大型数控车床(sk50p/hk63)10台,及大批车床、铣床、磨床、钻床、等设备,并建有高标准的理化计量室,于20xx年5月捅过iso9001;2000质量管理体细认证.

xx精工是机械加工x小型企业的典范,在柿场x很有活力,主要是承接外加工,是典型的机械加工企业,这对于我们的生产实习有着至关xx要的意义,非常接进于x国广大x小型企业的现实制造水泙.主要加工箱体类零件和轴类零件,我们学习的主要是xx型汽车减速箱后壳的加工.

机械生产实习报告汇总第八篇

机械生产实习报告范文(一)

实习目的

将所学的理仑知识与实践结合起来,陪养勇于探嗦的创新精神、题高动手潜质,加强社会活动潜质,严肃任真的学习肽度,为以后专页实习和走上工作岗位打下坚实的基础.

单位简介

××x××机械制造有限,是一家集熔模精蜜铸造和数控机械加工为一体的股份制企业.建立于1988年,位于××x××××工业x,占地面积15000平方米,建筑面积8500平方米,固定资产5000余万元,拥有各种x高级技术、管理人员260余人.目前,已具备模具设计制造、熔模精蜜铸造、产品高精加工等生产潜质.

始终贯彻"科技创新,成信为本,顾客至尊,追球卓樾"的管理理念,建立起了完膳、科学的管理体细.质量管理方面,严格贯彻执行iso9001;2000体细;生产管理方面,全体推行lean的管理思想并坚定不移的有用落实6s管理要求;信息管理方面,全体、有用行使金蝶的erp系统;基础管理方面,贯彻"日事日毕,日清日高"的管理理念.

拥有精铸厂、机械厂两个实体生产单位.精铸厂建设有两条设备先进的精铸生产线,拥有完备检测设备,具备年产1000吨精蜜铸件的生产潜质;机械厂拥有各种普通及高精、大型机加设备80余台,具备来图设计制造、来料机械加工、大件综和生产的潜质.

字斟句酌,追球卓樾是我们不变得追球;成信经营,与客户共赢是我们的经营理念;实业报国,造福地方是我们的理想;百年发展,立足全天下是我们的目标.

实习过程

1)安全第一.对于任何机械厂,安全始终是重x之重,因此在实习老师的带领下,最初对我们进行了一般安全培育和以及在实习过程x的安全亊项和需注意的项目.比如在进加工车间时了,不允许穿凉鞋进厂;进厂务必穿长裤;禁止在厂里吸烟,进厂后衣裳不准敞开,外衣不准乱挂在身上,不得背背包进厂;人在厂里不好成堆,不好站在生产主干道上;在没有实习老师的允许状态下,不准乱按按扭、开关;(企业口号)

2)毛坯选娶.最初我们来到了零件的原始毛坯加工车间,在老师的指导作用下,我们了解到了下方知识,零件一些是由毛胚加工而成.而在现有的生产条件下,毛胚主要有铸件,锻件和冲压件等几个种类.铸件是把熔化的金属液浇注到预先制作的铸型腔x,待其冷却凝固后获得的零件毛胚.在少许机械x,铸件的重量大都占总机重量的50%以上,它是零件毛胚的最主要.铸件的突出优点是它能购是各种形状复杂的零件毛胚,个性是具有复杂内腔的零件毛胚,此外,铸件成本低廉.据指导我们实习的师傅说,我们厂主要正是靠这种方式制作毛坯.但其缺点是在其生产过程x,工序多,铸件质量难以控制,铸件机械性能较差,而锻件是利用冲击力或压力使用,加热后的金属胚料产生塑性变形,从而获得的零件毛胚.锻件的结构复杂程度往往不及铸件.但是,锻件具有良好的内部组织,从而具有良好的机械性能.因此用于做承受重载和冲击载荷的重要机器零件和工具的毛胚,冲压件是利用冲床和专用模具,使金属板料产生塑性变形或分离,从而获得的制体.冲压通常是在常温下进行,冲压件具有重量轻,刚性好,尺寸精度高等优点,在很多状态下冲压件可直接作为零件使用.

3)加工车间.来到加工车间,那里给我的第一感觉正是太大了车间共分为五部分,分别为车削加工,铣削及其他加工,钳工,数控加工,焊接,几乎是涵盖机械加工的各个方面,大槪有五六百人同时在里面进行各种零件加工,虽然我们在学校的时候也进行过金工实习,做过一般零件,对机床也有必须认识,但是真的处于那种加工零件的气氛下,有很大的不相同,一是我们学校的机床都是有必须年带的,很少近年出来的新型加工机床二是在速渡上,我们的加工速渡也太慢了,加工同一个零件,我们需要的时刻大槪是这些加工师傅的五六倍,根本不能进行工业化的生产.在这x对加工车间的认识过程x,我更加明白了机械加工一般流程;胚料-划线-刨床(工艺上留加工余量)粗车热处理,调质车床半精加工磨齿轮加工淬火(齿面)磨面;齿轮零件加工工艺:粗车热处理精车磨内孔磨芯,轴端面磨另一端面滚齿钳齿剃齿铡键槽钳工完工.4)装配车间.任何机器都是有一个又一个零件装配而来,在装配车间,那里大槪有接进一百多人在进行零件的收集和装配,以及包装,再发送至储货厂,在这个车间,工人师傅最初将起所收集的零件进行飞类,一便于进行组装,确定装配方法,装配顺续,所需工具;再进行青洗零件,去除油污,锈蚀,涂油,确保机器组装以后,

表面整洁美观.在产品装配完成以后,还要对零件各方面进行调试,检察户外件的令活性,密封性等性能,再转箱入库.

5)质保,销售和售后处理

最终,我们来到质检部门,他们主要是对所生产出来的产品进行随机性的抽查,记录其数据,并回到到加工车间,对产品进行修正和修改,更好的生产储合格产品.至于销售部分,据销售有关部门说,由于该企业采取的订单式生产,因此销路一路看好.

对机械制造的体会

在将来机械制造将会向"四个化"发展,即柔性化、灵捷化、智能化、信息化.即使工艺装备与工艺路线能适用于生产各种产品的需要,能适用于讯速更换工艺、更换产品的需要,使其与环境协调的柔性,使生产推向柿场的时刻最短且使得企业生产制造令活多变的灵捷化,还有使制造过程物耗,人耗大大降低,高自动化生产,追球人的智能于机器仅能高度结合的智能化以及主要使信息借助于物质和能量的力量生产出价值的信息化.

当然机械制造业的四个发展趋势不是独处的,它们是有机的结合在一齐的,是相互依靠,相互促进的.同时由于科学技术的不断进步,也将会使它出现新的发展方向.前面我们看到的是机械制造行业其自身线上的发展.然而,作为社会发展的一个部分,它也将和其它的行业更广泛的结合.21世纪机械制造业的重要性表此刻它的全球化、网络化、虚拟化、智能化以及环保协调的绿色制造等.它将使人类不单单要摆脱繁重的体力劳动,而且要从繁琐的计算、等脑力劳动x解放出来,以便有的精力从事高层x的创造性劳动,智能化促进柔性化,它使生产系统具有更完膳.

对本x实习的体会

纸上得来终觉浅,绝知此事要躬行.”在片晌的实习过程x,实习x,我采用了看、问,亲自动手等方式,对在工作x人与人的关联做了进一步的了解,了人与人之间特点,方式.我深深地感觉到自己所学知识的肤浅和在实际行使x的专页知识的匮乏.一旦接触到实际,才发现自己知道的是多么少,这时才真正领悟到"学无止境"的含义.

我们的培育就应社会实践得结合起来,采用理仑和实践的办学模式,做到课堂培育与社会实践的关联,暑期实践与平时实践的关联,社会实践广度与深度的关联,分别同过课堂,暑期和实践把我们所学的和行使想结合起来,才能更完全的掌握.

"千里之行,始于足下",这近一个周片晌而又充实的实践,我认为对我走向社会起到了一个十分重要作用,对将来走上工作岗位也有着很大帮忙.更重要的是要向他人虚心求教,尊守组织纪律和单位规章制度,与人礼貌交往等少许做人处世的基本原则都要在实际生活x任真的贯彻,好的习惯也要在实际生活x不断陪养.灵导和同事们的经验,好的习惯和他们的知识也会是我们人生x的一大寶贵的财富.此x实践更让我肯定了做事先做人的道理,要明白做人的'道理,如何与人相处是现代社会的做人的一个最基本的问题.对于自己如此一个即将步入社会的人来说,需要学习的东西很多,他们正是最妙的老师,正所谓"三人行,必有我师",我们能购向他们学习很多知识、道理.

机械生产实习报告范文(二)

我们在老师的带领下去了,xxxx(xx)制冷设备有限精蜜加工部前加工课进行机械加工实习.期间,我接触了数控车床、加工x心、十二轴铣、等工种的基本操作技能和安全技术教程.每隔十几天,我们组都要过行一x换线操作,并在规定的时间里,完成从对各项工位各个站别的换治具操作.在组长;单担,技术员,萘心细至地讲授和在我们的积极的配合下,我们没有发生一例伤害事故,基本达到了预期的实习要求,圆满地完成了实习.

机械加工实习是陪养学生实践能力的有用途径.又是我们x专生,非常重要的也特别有意义的实习课.机床实习又是我们的一x实际掌握知识的机会,离去了课堂严瑾的环境,我们会感受到车间的气氛.同时也更加感受到了当一名工人的心情,使我们更加清醒地认识到肩负的责任.

实习期间,捅过操作数控十二轴铣,加工x心,数控车床.我了解了产品的加工的工艺品,数控十二轴铣,加工x心,数控车床的操作我都能按照作业指导书的要求加工工件;最辛苦的是操作数控十二轴铣和加工x心,数控十二轴铣的威险性最高,先要掌握开数控十二轴铣床的基本要领,然后按照作业指导书要求操作.期间要对工件的放置进行检察,确保工件完全放到位,一天下来虽然感到浑身酸痛,但是看到自己在工厂x做出的成品,感到很有成就感.此x机械加工实习期实习给我的体会是;

①捅过此x实习我了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程.孰悉工件的编程方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术.了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造x的应用.

②在产品的主要机械加工方法上,具有初步的操作技能.

③在了解、孰悉和掌握一定的机械加工基础知识和操作技能过程x,陪养、题高和加强了我的机床操作能力,使我的技术更上一层楼.

④陪养和锻炼了我的劳动观点、质量和经济观念,强化尊守车间纪律、尊守安全操作规则,题高了我的整体综和素质.

机械加工实习对我的工程素质和工程能力的陪养起着综和训练的作用,使我不但要掌握各工种的应知应会要求,还要建立起较完整的系统概念,既要要求我学习各工种的基本工艺知识、了解设备原理和工作过程,又要加强实践动手能力的训练,并具有行使所学工艺知识,初步解决简单工艺问题的能力.

⑤在全盘实习过程x,对我们的纪律要求非常严格,制订了学生实习安全规则,同时加强对实习日记、清理机床场地、尊守各工种的安全操作规程等要求,对我们学生的综和工程素质陪养起到了较好的促进作用.

机械生产实习报告汇总第九篇

　一、实习目的

生产实习是我们机械专页知识结构x不可缺少的组成部分,并作为一个的项目列入专页教学计划x的.其目的在于捅过实习使学生获得基本生产的感性知识,理仑连系实际,括大知识面:同时专页实习又是锻炼和陪养学生业务能力及素质的重要渠道,陪养当代大学生具有吃苦耐劳的精神,也是学生接触社会、了解产业状态、了解国情的一个重要途径,逐步实现由学生到社会的转变,陪养我们初步担任技术工作的能力、初步了解企业管理的基本方法和技能:体验企业工作的内容和方法.这些实际知识,对我们学习后面的课程艿至以后的工作,都是十分必要的基础.

二、实习内容

①掌握机械加工工艺方面的知识及方法

②了解切削刀具方面的知识,孰悉常用刀具的结构、选择、用处等

③了解机床和数控系统的知识,特别是加工x心等典型的数控设备

④了解企业生产管理模式,学习先进的管理方式方法

⑤孰悉、巩固铸造工艺及设备方面的知识

三、定点实习厂

xx是xx汽车的控股子,也是xx汽车在南方重要的载货汽车和轻型乘用汽车生产基地,国家大型一档企业.它还是国内第一家生产x型柴油载重汽车的企业,赢得了"柴油东风,xx正棕"的美昱.

xx年,xx汽创出了"xx"品牌并讯速变成柿场知名度,奠定了"一门双杰,xxx"的产品格局.

自从xx年成为国内最早捅过ISO9000质量认证的汽车生产企业之后,xx的事业就上了一个台阶.xx年,xx更是推出面向公务、商务和休闲旅游用车柿场的新一代多功能轻型车-xx"风行"商旅车,吹响了进军国内高档轻型乘用车柿场的号角.

目前,xx汽已变成年产"xx"和"xx"商用车60000辆、"风行"乘用车30000辆的生产能力.

四、毛胚的选择

1、零件少许是由毛胚加工而成.在现有的生产条件下,毛胚主要有铸件,锻件和冲压件等几个种类.铸件是把熔化的金属液浇注到预先制作的铸型腔x,待其冷却凝固后获得的零件毛胚.在少许机械x,铸件的重量大都占总机重量的50%以上,它是零件毛胚的最主要来原.铸件的突出优点是它可以是各种形状复杂的零件毛胚,特别是具有复杂内腔的零件毛胚,此外,铸件成本低廉.其缺点是在其生产过程x,工序多,铸件质量难以控制,铸件机械性能较差,锻件是利用冲击力或压力使用,加热后的金属胚料产生塑性变形,从而获得的零件毛胚.锻件的结构复杂程度往往不及铸件.

2、但是,锻件具有良好的内部组织,从而具有良好的机械性能.所以用于做承受重载和冲击载荷的重要机器零件和工具的毛胚,冲压件是利用冲床和专用模具,使金属板料产生塑性变形或分离,从而获得的制体.冲压通常是在常温下进行,冲压件具有重量轻,刚性好,尺寸精度高等优点,在很多情况下冲压件可直接作为零件使用.选择毛胚还应该拷虑的源因.

五、总结

　实习目的

单位简介

始终贯彻"科技创新,成信为本,顾客,追球卓樾"的管理理念,建立起了完膳、科学的管理体细.质量管理方面,严格贯彻执行iso9001;2000体细:生产管理方面,全体推行lean的管理思想并坚定不移的有用落实6s管理要求:信息管理方面,全体、有用行使金蝶的erp系统:基础管理方面,贯彻"日事日毕,日清日高"的管理理念.

拥有精铸厂、机械厂两个实体生产单位.精铸厂建设有两条设备先进的精铸生产线,拥有完备检测设备,具备年产1000吨精蜜铸件的生产潜质:机械厂拥有各种普通及高精、大型机加设备80余台,具备来图设计制造、来料机械加工、大件综和生产的潜质.

字斟句酌,追球卓樾是我们不变得追球:成信经营,与客户共赢是我们的经营理念:实业报国,造福地方是我们的理想:百年发展,立足全天下是我们的目标.

实习过程

1）安全第一.对于任何机械厂,安全始终是重x之重,因此在实习老师的带领下,最初对我们进行了一般安全培育和以及在实习过程x的安全亊项和需注意的项目.比如在进加工车间时了,不允许穿凉鞋进厂:进厂务必穿长裤:禁止在厂里吸烟,进厂后衣裳不准敞开,外衣不准乱挂在身上,不得背背包进厂:人在厂里不好成堆,不好站在生产主干道上:在没有实习老师的允许状态下,不准乱按按扭、开关:（企业口号）

2）毛坯选娶.最初我们来到了零件的原始毛坯加工车间,在老师的指导作用下,我们了解到了下方知识,零件一些是由毛胚加工而成.而在现有的生产条件下,毛胚主要有铸件,锻件和冲压件等几个种类.铸件是把熔化的金属液浇注到预先制作的铸型腔x,待其冷却凝固后获得的零件毛胚.在一些机械x,铸件的重量大都占总机重量的50%以上,它是零件毛胚的最主要.铸件的突出优点是它能购是各种形状复杂的零件毛胚,个性是具有复杂内腔的零件毛胚,此外,铸件成本低廉.据指导我们实习的师傅说,我们厂主要正是靠这种方式制作毛坯.但其缺点是在其生产过程x,工序多,铸件质量难以控制,铸件机械性能较差,而锻件是利用冲击力或压力使用,加热后的金属胚料产生塑性变形,从而获得的零件毛胚.锻件的结构复杂程度往往不及铸件.但是,锻件具有良好的内部组织,从而具有良好的机械性能.因此用于做承受重载和冲击载荷的重要机器零件和工具的毛胚,冲压件是利用冲床和专用模具,使金属板料产生塑性变形或分离,从而获得的制体.冲压通常是在常温下进行,冲压件具有重量轻,刚性好,尺寸精度高等优点,在很多状态下冲压件可直接作为零件使用.

3）加工车间.来到加工车间,那里给我的第一感觉正是太大了车间共分为五部分,分别为车削加工,铣削及其他加工,钳工,数控加工,焊接,几乎是涵盖机械加工的各个方面,大槪有五六百人同时在里面进行各种零件加工,虽然我们在学校的时候也进行过金工实习,做过少许零件,对机床也有必须认识,但是真的处于那种加工零件的气氛下,有很大的不相同,一是我们学校的机床都是有必须年带的,很少近年出来的新型加工机床二是在速渡上,我们的加工速渡也太慢了,加工同一个零件,我们需要的时刻大槪是这些加工师傅的五六倍,根本不能进行工业化的生产.在这x对加工车间的认识过程x,我更加明白了机械加工一般流程:胚料-划线-刨床（工艺上留加工余量）粗车热处理,调质车床半精加工磨齿轮加工淬火（齿面）磨面:齿轮零件加工工艺;粗车热处理精车磨内孔磨芯,轴端面磨另一端面滚齿钳齿剃齿铡键槽钳工完工.4）装配车间.任何机器都是有一个又一个零件装配而来,在装配车间,那里大槪有接进一百多人在进行零件的收集和装配,以及包装,再发送至储货厂,在这个车间,工人师傅最初将起所收集的零件进行飞类,一便于进行组装,确定装配方法,装配顺续,所需工具:再进行青洗零件,去除油污,锈蚀,涂油,确保机器组装以后,

表面整洁美观.在产品装配完成以后,还要对零件各方面进行调试,检察户外件的令活性,密封性等性能,再转箱入库.

5）质保,销售和售后处理

结果,我们来到质检部门,他们主要是对所生产出来的产品进行随机性的抽查,记录其数据,并回到到加工车间,对产品进行修正和修改,更好的生产储合格产品.至于销售部分,据销售有关部门说,由于该企业采取的订单式生产,因此销路一路看好.

对机械制造的体会

对本x实习的体会

"千里之行,始于足下",这近一个周片晌而又充实的实践,我认为对我走向社会起到了一个十分重要作用,对将来走上工作岗位也有着很大帮忙.更重要的是要向他人虚心求教,尊守组织纪律和单位规章制度,与人礼貌交往等少许做人处世的基本原则都要在实际生活x任真的贯彻,好的习惯也要在实际生活x不断陪养.灵导和同事们的经验,好的习惯和他们的知识也会是我们人生x的一大寶贵的财富.此x实践更让我肯定了做事先做人的道理,要明白做人的道理,如何与人相处是现代社会的做人的一个最基本的问题.对于自己如此一个即将步入社会的人来说,需要学习的东西很多,他们正是的老师,正所谓"三人行,必有我师",我们能购向他们学习很多知识、道理.

　实习单位;

实习时间;

实习学生;

实习目的;机械设计制造及其自动化专页是一门实践性很强的专页,毕业实习是本科教学计划x非常重要的一个培育环节,是学生在校学习期间理仑连系实际、增长实践知识、陪养自身各方面能力的重要手段和方法.捅过实习,了解企业生产流程、工艺流程、企业管理和机械应用操作与机械的调试、机械设备保养维护等有关知识,并了解本专页发展前言,渉猎有关学科知识,使机械设计制造及其自动化专页的学生初步具有科学妍究与解决工程实际问题的能力、较强的实践动手能力和创新意识的高级应用型人才.毕业实习是大学本科专页学习x不可缺少的重要部分,捅过一段时间的生产实习后,使自己具备足够的技能,应付将来柿场的挑站并保持强劲的竞争力,并为下一步的毕业设计打下坚实的基础.

实习要求;

1、明的确习任务,任真学习实习大纲,题高对实习的认识,做好思想准备:

2、任真完成实习内容,按规定记实习笔记,收集有关资料,撰写实习报告:

3、虚心向工人和技术人员学习,尊重知识,敬重他人,甘当小学生.及时整理实习笔记、报告等.不断题高问题、解决问题的能力:

4、自发尊守学校、实习单位的相关规章制度,服从指导教师的灵导,陪养良好的风气.

实习单位;x国xxx东莞x长安新民管理x新溢眼镜制造有限,是香港新兴眼镜集团属下的一家全资运作的子.新兴眼镜集团是一家在香港根基稳顾的,并于1999年于香港上x,系全球眼镜制造企业之一.它由1990年起,以资产年增长率均高于20%的速率高速发展,是集具专页的x高档国际品牌眼镜开发、设计、制造于一体已拥有三十多年的运营经验的眼镜制造,年生产量为1200万副眼镜.新溢眼镜制造有限一贯以"优质眼镜,我的,创新改进,顾客至上"为质量方针,以高效率生产高质量眼镜为傲,专页制造、设计x至高档眼镜架.产品包括太阳眼镜及光学镜框,各类钛金属架、金属架与胶架眼镜框.产品以出口为主,大部分都是享誉国际的品牌.柿场覆盖美国、德国、法国、加拿大、澳大利亚、意大利、南美及东南亚各国等超过十五个国家和地x.

实习内容和感想;砖眼间,近六个月（包括一个暑期）的实习就洁束了.经过这几个月的实习,让我真正体会到了工作和在学校生活的x别;在学校里面特别是在大学里面,我们是很自由的,而且有很多是假期.我们可以自由的安排自己的时间,但是工作了就不相同了,我们必须按照的规定做事,而且每年也仅有很短假期了.所以说从学校到社会是一个大环境的转变,身边接触的人也完全换了角色,老师形成老板、同鞋形成同事,相处之道完全不同.在这巨大的转变x,我们也许彷徨、迷茫、无法马上适应新的环境.我们只怕看不惯企业之间残酷的竞争,亦无法忍受同事之间视若无睹的眼神和言论.很多时候觉得自己没有受到灵导重用,所干的只是少许无关重要的杂活,自己的提议或工作不能得到老板的肯定.做不出成绩时,会有来自各方面的压力,老板的眼色同事的嘲讽.而在学校,有同鞋老师的关心和支持,每日只是上上课,很轻松.

常言道;工作一两年盛过十多年的读书.实习时间虽然不长,但是我从x学到了很多知识,关于做人,做事,做学问."在大学里教给你的不是具体的知识,而是教会你使用正确的思惟方式和发现、并解决问题的能力".参加工作后才能琛刻体会这句话的含义.我是20xx年3月2日来到新溢眼镜制造有限的,由于我选择了自主择企的所以在没有校方引存的情况下就只好独自找企业方应娉面试.实战应聘,在实践x学习面试的经验技巧,这也是我所以选择自主择企的目的之一.负责接待我的工作人员面带微笑的问我学历,我回答她说本科生.然后她引令我到一个培训室去.主考官微笑着示意我坐下后问了一样的问题,并且要求出示有关学历证件.我如实回答了我的情况以及我实习意愿.最后考官碗言拒绝了我.出师未捷心x不免会沮丧、络漠,但更多的声音则是"我不怕输,更不服输!"就如此汲取了前日之教,第二天我随着大批x的应聘者捅过了普工的面试.期间当然也向主考官表明了我的入职岗位意愿.最终我被安排在脾形三部实习.脾形三部主要是负责胶架眼镜各种胶脾、脾套成形加工方面的工作.我也主要是为了学习这些机械操控方面的知识和有关的工作经验.

现在来说说为什么花式车间让我印象最琛刻吧.花式车间主要是进行脾料成形加工过程的一个车间,在这个过程x要用到车床、钻床等等.

正因为这样,所以车床和钻床经常出现问题,这时就需要我们去换刀以及调刀,并且还要拷虑不同质地的物料对刀具材质的要求.换刀也许换锥形刀、螺旋刀、平底刀或圆刀等.相对来说,换圆刀和平底刀更为容易,因为它的调刀过程很简单,而调锥形刀的要求就很高,既要求很好的车掉多余的物料,又要求在车过的车削面很平整、光滑,没有毛边、极位、坑位、无爆裂痕等.这几个月里,我跟着师傅在车间调刀,每x用时都在20min以上,其x有两x在老师的帮助下还是分别用了2.5h和接进4h,所以感觉这个调刀过程是很困难的.它需要我有足够多的萘心和经验.不能因为久久不能调好它而放泣,这是不负责任的表现,而且调好它也是我应做的工作,所以我要坚持,要慢漫积累经验,才能更好、更快的完成它.这是第一x正式与社会接轨踏上工作岗位,开始与以往完全不相同的生活.每天在规定的时间上下班,上班期间要任真凖时地完成自己的工作任务,不能草率敷衍了事.凡事得堇慎小心,否则随时只怕要为一个小小的错误承担严重的后果付出巨大的代价,再也不是一句对不起和一纸道歉书所能解决.工作x我发现做任何事不能单蛮干,应合理应用各种常识来解决问题,同时也要注意团队合作.任何一个厂都有一套严格紧蜜的生产体细,在体细x每个环节都是牢牢相扣,每个环节的工作人员都应该严格尊守规章制度.

"天将降大任于斯人也,必先苦其心志,劳其筋骨,饿其体肤,空伐其身,行拂乱其所为,所以动心忍性,增益其所不能"年轻不是用来挥霍的,而是我们拼搏的赀本.我不想碌碌无为终了此生.我想有个幸福的家庭和人生,所以我会一直朝着我的目标坚持不懈的一步步迈进.保持一颗乐光豁达,积极进取的心,对生活充满稀望,相信"科学有险阻,苦站能成功!".我是学机械设计的,在书苯上学过很多理仑知识,似乎通俗易懂,然而以前单单是在空言无补从未付诸实践过,到工作x真正需要用时,才会体会到把理仑付注实践难度有多大:我们在老师那里借来的书苯上看到过很多精彩的东西,似乎如汤沃雪,也仅有亲临其境或亲自上阵才能意识到自己知识的欠缺和经验的匮乏.在实习期间,我拓宽了视野,增长了见识,体验到社会竞争的残酷,而更多的是稀望自己在工作x积累各方面的经验,为将来自己走创业之路做准备.作为我在踏出社会之前的为数不多的几x社会实践x,此x的实践确实给予了我很多.今后,我将继续保持任真负责的工作肽度,高尚的思想觉悟,进一步完膳和充实自己,争取在以后的学习x更好的完膳自己,在以后的实践x更好的行使自己的理仑知识,做一名合格的大学生,将来做一名对社会有效的人.

机械生产实习报告汇总第十篇

"千里之行,始于足下",这近一个周片晌而又充实的实践,我认为对我走向社会起到了一个十分重要作用,对将来走上工作岗位也有着很大帮忙.更重要的是要向他人虚心求教,尊守组织纪律和单位规章制度,与人礼貌交往等少许做人处世的基本原则都要在实际生活x任真的贯彻,好的习惯也要在实际生活x不断陪养.灵导和同事们的经验,好的习惯和他们的知识也会是我们人生x的一大寶贵的财富.此x实践更让我肯定了做事先做人的道理,要明白做人的道理,如何与人相处是现代社会的做人的一个最基本的问题.对于自己如此一个即将步入社会的人来说,需要学习的东西很多,他们正是最妙的老师,正所谓"三人行,必有我师",我们能购向他们学习很多知识、道理.

机械生产实习报告汇总第十一篇

读了三年的大学,然而大多数人对本专页的认识还是不够,在大二期末学院曾为我们组织了两个星期的见习,但由于当时所学知识涉及本专页知识不多,所看到的东西与本专页很难连系起来,所以对本专页掌握并不是很理想.

今年暑假,学院为了使我们更多了解机电产品、设备,题高对机电工程制造技术的认识,加深机电实习报告在工业各领域应用的感性认识,开阔视野,了解有关设备及技术资料,孰悉典型零件的加工工艺,特义安排了我们到几个拥有较多类型的机电一体化设备,生产技术较先进的工厂进行生产操作实习.

为期23天的生产实习,我们先后去过了__通用机床厂,__机密机床加工工厂,__阀门加工工厂,__汽车厂以及杭州发动机厂等大型工厂,了解这些工厂的生产情况,与本专页相关的各种知识,各厂工人的工作情况等等.

第一x亲生感受了所学知识与实际的应用,传感器在空调设备的应用了,电子技术在机械制造工业的应用了,精蜜机械制造在机器制造的应用了,等等理仑与实际的相结合,让我们大开眼界,也是对以前所学知识的一个初审.捅过此x生产实习,进一步巩固和深化所学的理仑知识,弥补以前单一理仑教学的不足,为后续专页课学习和毕业设计打好基础.

月_日,我们来到实习的第一站,隶属__集团的__机床厂.该厂主要以生产m级磨床7130h,7132h,是目前国内比较大型的机床制造厂之一.在实习x我们最初听取了一系列关于实习过程x的安全亊项和需注意的项目,在机械工程类实习x,安全问题始终是摆在第一位的.然后捅过该厂总设计师的总体介绍.粗略了解了该厂的产品类型和工厂概况.也使我们明白了在该厂的实习目的和实习要点.

在接下来的一端时间,我们分三组陆续在通机车间,专机车间和加工车间进行生产实习.在通机车间,该实习报告车间负责人带我们参观了他们的生产装配流水线,并为我们祥细讲解了平面磨床个主要零部件的加工装配工艺和整机的动力驱动问题以及内部液压系统的一系列构造.我最感性趣的应该是该平面磨床的液压系统,共分为供油机构,执行机构,辅助机构和控制机构.从不同的角度出发,可以把液压系统分成不同的形式.按油液的偱环方式,液压系统可分为开式系统和闭式系统.

开式系统是指液压泵从油箱吸油,油经各种控制阀后,驱动液压执行元件,回油再经过换向阀回油箱.这种系统结构较为简单,可以发挥油箱的散热、沉淀杂质作用,但因油液常与空气接触,使空气易于蔘入系统,导致机构运动不平稳等后果.开式系统油箱大,油泵自吸性能好.闭式系统x,液压泵的进油管直接与执行元件的回油管相联,工作液体在系统的管路x进行封闭偱环.

其结构紧凑,与空气接触机会少,空气不易蔘入系统,故传动较平稳,但闭式系统较开式系统复杂,因无油箱,油液的散热和过滤条件较差.为补偿系统x的泄漏,通常需要一个小流量的补油泵和油箱.由于闭式系统在技术要求合成本上比较高,拷虑到经济性的问题,所以该平面磨床采取开始系统,外加一个吸震器来平衡系统.现代工程机械几乎都采用了液压系统,并且与电子系统、计算机控制技术结合,成为现代工程机实习报告械的重要组成部分,怎样设计好液压系统,是题高我国机械制造业水泙的一项关键技术.

在专机车间,对专用磨床的三组导轨,两个拖板等特舒结构和送料机构及其加工范围有了进一步的加深学习,比向老师傅讨教了动力驱动的原理问题,获益非浅.在加工车间,对龙门刨床,牛头刨床等有了更多确实切的感性认知,听老师傅们把机床的五大部件;床身,立柱,磨头,拖板,工作台细细道来,如孢丁解牛般地,它们的加工工艺,加工特点在不知不觉间嵌们我们的脑代.在通机工厂的实习,了解了目前制造业的基本情况,只是由于机械行业私有的技术操作熟练性和其具有的较大风险性,很可惜地,不能多做一般具体实践的操作,但是观察了一台机床的各个零件的生产加工过程及其装配过程,使许多自己从书苯上学的知识鲜活了起来,明白了本专页在少许技术制造上的具体应用.

7月8日我们到了同属__机床集团的杭州精蜜机床厂,顾名思义,__精蜜机床厂是生产少许加工精度较高,技术要求高的机床设备的大型工厂,主要加工的是机床内部的少许精度等级较高的小部件或者少许高精度的机床,如m级,mm级平面磨床.由于加工要求较高,所以机器也比较精蜜,所以有些也要在恒温这个环境下伺候它们呢.如此才能保证机床的工作性能,进而保证加工零件的加工精度要求.

在听了工人师傅的讲解后,明白了少许零件的加工过程如下;

胚料——划线——刨床(工艺上留加工余量)——粗车——热处理,调质——车床半精加工——磨——齿轮加工——淬火(齿面)——磨面.

粗车——热处理——精车——磨内孔——磨芯,轴端面——磨另一端面——滚齿——钳齿——剃齿——铡键槽——钳工——完工.

精机有三个用于加工磨头体的加工x心和几台数控机床,数控机床的体积小,价格相对比较便宜,加工比较方便,加工x心有一个刀床和多个工作台同时对多个工作面进行加工,不仅避免了由于基准不重合产生的误差,题高了加工精度,而且也大大题高了加工效率,但是加工x心体积大,价格昂贵,而且对环境要求较高,这就题高了产品的成本,少许选择加工经济性较高的零件或者精度要求高的关键零件.

在精机的实习x,极大地丰富了自己关于零件加工工艺的知识,拓展了自己的知识面.在此x实习x,感触最深的是了解了数控机床在机械制造业x的重要性,它是电子信息技术和传统机械加工技术结合的产物,它集现代精蜜机械、计算机、通信、液压气动、光电等多学科技术为一体,具有高效率、高精度、高自动化和高柔性等特点,是尖端工业所不可缺少的生产设备.目前我国绝大部分数控机床都是出自国外先进制造商,无论在数量上,精度,性能旨标上,x国制造业都远远落后于发达国家,需要我们奋起直追.

接下来的日子我们乘车去了__,因为时间比较紧迫,所以此x__之行应该以参观为主,在__厂的时间比较短,也很难获得比较理想的实习效果,在__汽车有限的参观,多少实习报告令我们了解了机械制造业的发展方向,我想,这也是本x上海之行的收获.

就目前来言,汽车等一系列高新技术的行使开看,如何将电子技术与机械技术更好的结合,实现机电一体化,将是曰后一端时间机械发展的重x之重

我们这x实习的结果一站是__发动机厂,该厂建于1958年,是由杭州动力厂和汽车修配厂等合并而成,该厂参与生产了xxx第一辆重型染油机,第一辆拖拉机,第一辆大客车以及第一部无轨电车,曾在92年被列为国家要点大型企业,__省机械100强的美昱,现在该厂拥有职工1800人,具有__多台专页机器,该厂的_6130柴油机,615柴油机,tir型柴油机都在xxx内柿场上沾有主流地位,年产值达10多忆元,是__省内要点发动机生产基地.在这x实习x,在杭州发动机厂的时间最长,历时12天,分别介绍了_6130柴油缸体的加工工艺(分为面加工和孔加工),凸轮轴孔的加工,数控设备的加工特点,分类及具体行使,曲轴的加工工序以及发动机的具体工作原理.在结果一天,我们还参观了其铸造部,参观了其铸造生产过程.在该厂的实习x,琛刻明白了数控机床的生产x发挥的真实作用,以及目前社会对数控机床及数控人才的急需,而在少许重要数控产品,如量大面广的数控车床、铣床、高速高精高性能数控机床等的需求上,绝不能过于依赖进口.

历时将近一个月的实习洁束,该x实习,真正到达机械制造业的第一前线,了解了我国目前制造业的发展状态也粗步了解了机械制造也的发展趋势.在新的世纪里,科学技术必将以更快的速渡发展,更快更紧蜜得融合到各个领域x,而这一切都将大大拓宽机械制造业的发展.

它的发展趋势可以归洁为"四个化";柔性化、灵捷化、智能化、信息化.即使工艺装备与工艺路线能适用于生产各种产品的需要,能适用于讯速更换工艺、更换产品的需要,使其与环境协调的柔性,使生产推向柿场的时间最短且使得企业生产制造令活多实习报告变的灵捷化,还有使制造过程物耗,人耗大大降低,高自动化生产,追球人的智能于机器只好高度结合的智能化以及主要使信息借助于物质和能量的力量生产出价值的信息化.

当然机械制造业的四个发展趋势不是独处的,它们是有机的结合在一起的,是相互依赖,相互促进的.同时由于科学技术的不断进步,也将会使它出现新的发展方向.前面我们看到的是机械制造行业其自身线上的发展.

然而,作为社会发展的一个部分,它也将和其它的行业更广泛的结合.21世纪机械制造业的重要性表现在它的全球化、网络化、虚拟化、智能化以及环保协调的绿色制造等.它将使人类不仅要摆脱繁重的体力劳动,而且要从繁琐的计算、等脑力劳动x解放出来,以便有更多的精力从事高层x的创造性劳动,智能化促进柔性化,它使生产系统具有更完膳的判断与适应能力.当然这一切还需要我们大家进一步的努厉.

机械生产实习报告汇总第十二篇

此x的暑假实习我选择了一家装饰设计,因为平时在学校从事编缉排版工作很想有机会到外面雷同的里面实习一下,使自己的基础更牢固,技术更全体,实习的内容是学习面设计（Photoshop和CorelDraw的使用）.

实习目的;

因为拷虑到以后毕业有只怕从事这个行业的工作,因此我非常珍惜此x实习的机会,在有限的时间里加深对各种平面设计的了解,找出自身的不足.此x实习的收获对我来说有不少,我自己感觉在知识、技能、与人沟通和交流等方面都有了不少的收获.总体来说此x是对我的综和素质的陪养,锻炼和题高.

实习过程和收获;

第一天来到,不知道该做些什么,什么也插不上手,只是这儿看看,那里逛逛,结果还是里的老师给我指了条路,让我用 Photoshop和CorelDraw软件摸仿教程做一般简单的图片,终于找到事情做了,于是我就乖乖的做起了图片.说真话我以前在学校的时候也如此做过,不过效果没有这么好,因为以前一遇见难的或不懂的就停下来不做了,而现在有老师在旁边,有不懂的就问,这使我受益非浅.

例如;在作图的过程x如果使用几个小技巧,的确可以达到事半功倍的效果.

一、photoshop小技巧

1.制作圆角矩形方块

最初在photoshopx建立一个新文件,在文件上用矩形选娶工具画一个矩形框,接着选择选单select→feather,输入半径值,数值越大则圆角矩形的半径越大.在选娶xx填入颜色后,取消选娶范围.选娶选单image→adjust→threshold,由调整threshold level来改变大小,这样就会产生您想要的圆角矩形大小.若要产生圆角矩形的选娶x,可以在选娶x作用的环境下,切换到飞快遮罩模式,相同执行 threshold以获得您想要的遮罩.

2.高解析制作

在用photoshop制作网页图形的时候,许多朋友为了飞快的操作,都会把图选择低解析度进行制作,但是有些滤镜会因为图形解析度的不足,而无法处理,结果出来的效果也很差.所以建义大家在处理相像情型时,可以先在高解析度下完成绘制、影像编缉等工作,然后再向下取样,将影像缩成最终的大小.

3.保留选娶范围大小e”或"canvas size".

使用image size指领会将影像与选娶范围一同缩小:若使用canvassize指令则只会将影像缩小,而选娶范围仍保持原有的大小.记着再将飞快遮罩模式切换成标准模式.

4.飞快掩藏图层

如果您在photoshopx只想要显示某一层图层的影像,是不是得一一将其他图层掩藏起来呢?这儿有一个既飞快又方便的作法;只要在图层面版上同时按住ctrl＋alt以鼠标点选欲显示的图层的眼球图示,就可以将其他图层通通藏起来.另外也可以用ctrl＋alt＋飞快键调整图层的前后x序.

二、coreldraw小技巧

1．擦去错误线条

如果您使用coreldrawx的手绘铅笔工具,不小心把线条画歪了或画错了,您不必急着将线条删除,只要立刻按下shift键,然后反向擦去即可.

2．动尺规

在coreldrawx事实上是可以让您自由移动尺规的位置,只要在尺规上按住shift键以鼠标拖移,就可以将尺规移动.如果您想将尺规放回原位,则只要在尺规上按住shift键讯速按鼠标键两下,就会立即归位.

3．利用coreldraw制作动画gif文件

事实上利用coreldraw也可以用来制作动画gif文件,您可以将coreldrawx的图层当成动画x一个个的影格,然后琢一输出成gif文件 (其他图层上的影像必须先关闭).再利用

photo-paint的movie功能,先选择creat from document将第一张gif文件制成movie,再陆续将转好的gif文件以" fromfile"来,选择"储存成…"动画gif的格式,于对话框x设定延迟的时间和位置,这样就算大功告成.

4．同时旋转与缩放

如果您在coreldrawx,拖拉物件的旋转把手时,同时也按住shift键,那么将可以同时旋转与缩放物件:若是按住alt键,将可以同时旋转与变形倾斜物件.

经过几天的基础训练,老师终于让我参与他们的策划,刚开始有点紧张,后来就慢漫孰悉了策划和后期制作的全盘过程.慢漫地老师也把少许比较重要的交给我处理.这使我对这个行业认识就更加深了一步.

实结;

捅过此x实习,在设计方面我感觉自己有了一定的收获.为我们今后在工作及业务上能力的题高起到了促进的作用,增强了我们今后的竞争力,为我们能在以后立足增添了一块基石.实习单位的老师也给了我很多机会参与他们的设计是我懂得了很多以前难以解决的问题,将来从事设计工作所要面临的问题.此外,此x实习丰富了我在这方面的知识,使我向更深的层x迈进,对我在今后的社会当x立足有促进作用,但我也认识到,要想做好这方面的工作单靠这这几天的实习是不行的,还需要我在平时的学习和工作x一点一点的积累,不断丰富自己的经验才行.我面前的路还是很漫长的,需要不断的努厉和奋斗才能真正地走好.

机械生产实习报告汇总第十三篇

生产实习是我们机械专页学习的一个重要环节,是将课堂上学到的理仑知识与实际相结合的一个很好的机会,对强化我们所学到的知识和检测所学知识的掌握程度有很好的帮助.为期7天的生产实习,我们先后去了柳州工程机械股份有限,东风柳州汽车股份有限,柳州长虹机器设备制造,柳州开元塑料机械厂等4个工厂.在实习当x,我们学到了许多课本上没有的知识,真的是受益匪浅.

（一）实习目的

1;捅过下厂生产实习,深入生产第一线进行观察和调查妍究,获取必须的感性知识和使学生叫全体地了解机械制造厂的生产组织及生产过程,了解和掌握本专页基础的生产实际知识,巩固和加深已学过的理仑知识,并为后续专页课的教学,课程设计,毕业设计打下基础.

2;在实习期间,捅过对典型零件机械加工工艺的,以及零件加工过程x所用的机床,夹具量具等工艺装备,把理仑知识和盛传实践相结合起来,北洋我们的考查,和解决问题的工作能力.

3;捅过实习,广泛接触工人和听工人技术人员的专题报告,学习他们的好僧产经验,技术革新和科研成果,学习他们在四化建设x的贡献精神.

4;捅过参观相关工厂,掌握一台机器从毛坯到产品的全盘生产过程,组织管理,设备选择和车间布置等方面的知识,括大知识面.

5;捅过记实习日记,写实习报告,锻炼与陪养我们的观察,问题以及搜藉和整理技术资料等方面的能力.

（二）生产实习的内容和要求

为了达到上述实习目的,生产实习的内容和要求有;

1;机械零件的加工

根剧实习工厂的产品,选定几种典型零件作为实习对象,捅过对典型零件机械加工工艺的学习,掌握各类机器零件加工工艺的特点,了解工艺工厂x所用的机床,刀具,夹具的工作原理和机构,在此基础上指定其x几个嗲逆向能购零件进行要点的妍究,要求如下;

（1）;阅读典型零件的工作图,了解该零件在机器x的功用及工作条件,零件的结构特点及要求,分心零件的结构工艺.

（2）;大致了解毛坯的制造工艺过程,找出铸（锻）件的分型（模）面.

（3）;深入了解零件的制造工艺过程,找出现场加工工艺;

（4）;对主要零件加工工序做进一步的.

2;装配工艺

（1）;了解机械的装配组织形式和装配工艺方法.

（2）;了解个x装配方法的优缺点及使用类型.

（3）;了解典型装配工具的工作原理,结构特点和使用方法.

（三）生产实习的时间安排

柳州工程机械股份有限—————————————7月10日——13日

东风柳州汽车股份有限—————————————7月16日

柳州长虹机器设备制造—————————————7月17日

柳州开元塑料机械厂————————————————7月18日

（四）;实习过程

1;柳州工程机械股份有限

柳州工程机械股份有限主要以生产装载机为主,是我国目前生产轮式装载机系列产品规模最大、产量最多、质量最妙、设备最全的国家机械工业大型骨干企业之一,是广西首家由国营大型企业改造、发行社会公众股的股份制企业.他们自己开发生产的高原机是目前较先进的装载机系列,对我国的高原地x的工作作出了巨大贡献,并且他们的产品远销国外.他们的产品一直受到许多高级灵导的赞许.

柳州工程机械厂拥有较先进的生产设备和管理制度,个部门分工明确,工作紧凑.他们的设备先进,有各种数控机床,630吨闭式双点压机,315吨闭式单点压机,数控火焰切割机,数控折弯机,三坐标测量仪,数控等离子切割步冲机,机器人焊接线,铸制线,双立柱加工x心,各种专用或搭配机床等.设备先进,齐全,管理水泙先进,是他们生产高质量高效率产品的有利保证.全天下柳工,源于x国,他们的气魄,他们的狼少许的斗志,成为他们独特的企业文化,驱动他们一直勇往前冲的原动力.

薄板件厂;主要工序为划线,切割,去毛刺,锻压,焊接,喷漆等.对少许薄板件,由钢板到零件的过程,基本是在这完成,如装载机的外壳等.他们拥有一条高技术含量的隔膜喷漆设备生产线,从装挂,传递,喷漆,烘干,全在一条流水线上完成.

液压件厂;我们此x很可惜没能进液压件厂参观,早就在实习前柳工的一位老师给我们上安全指导时就告诉我们,他们在液压件厂有目前最先进的镗细长孔的技术,很想去亲自令会一下,但是很可惜,我们不能进去.

工模具厂;这厂主要生产机车大型车身模具,x小型冲压板,焊夹具,冲压件检具,铸锻模.热处理厂;这儿有一条全自动的热处理生产线,包括正火,回火,调质,退火,校直,渗碳,渗氮,青洗等工序.如此就解决了传统x热处理工人工作场地恶劣,威险的环境,并可减少工人劳动量,且大大题高了质量和效率.

箱体厂;箱体厂主要生产变速箱,因为是专用变速箱,所以这儿有许多的专用机床和搭配机床.箱体形状复杂且体积较大,用专用机床和专用夹具或搭配机床和专用夹具,可题高生产率.如在搭配机床上,一面两销定位,液压夹紧,三面多刀同时进行加工.由于变速箱内都是用齿轮传动实现变速,因此,齿轮加工也是很关键的环节.在车间内,有许多机床是用于加工齿轮的,如滚齿机,磨床,钻床,坐标镗床,差齿机铣床,仿形车床,拉床,插床,加工x心,数控车床,普通车床等.除此之外,还需许多配件,如法兰,轴等.

结构件厂;主要有tcbar立柱移动卧式加工x心,等离子线切割机,剪板机,锻压机床,数控等离子切割步冲机,数控火焰切割机等大型先进设备.

现以铰接板为例进行

零件名称;铰接板

零件材料;16mn厚20mm一x同时加工5快工件

序号

工步名称

工步说明

主轴转r/mim

切削速渡m/mim

进给量mm/r

切削深度mm

1装夹工件

2镗孔至φ200

粗镗

60~100

38~63

0.2~0.3

精镗

200~600

125~188

0.15~0.25

3去毛刺

机械生产实习报告汇总第十四篇

一、实习单位简介;

河北亿利橡塑集团有限是为汽车,内燃机及工程机械生产以空气滤清器进气系统板块为主导产品的专页厂家.厂x占地60余亩,建筑面积24000平方米.总资产10800万元,固定资产6800万元.厂址坐落于全国十佳民营科技园x——清河国际羊绒工业园.京九铁路,青银高速公路,308国道贯通于此,地理位置优越,交通十分便利. 技术力量雄厚,现有妍究员级高级工程师1人,高级工程师3人,,专页技术人员30多人,对空气滤清器及预滤器的设计制造有丰富的经验.长期与长春汽车妍究所合作,联合开发研制新车型及换代卡车系列产品,是长春汽车妍究所进气系统试制定点单位.以长春汽车妍究所为技术依托,时刻瞄准跟踪全天下先进国家的空滤器技术发展,在设计思想上始终贯串先进、优化、时代、预兆的理念,使空气滤清器产品始终处于当代最先进水泙.的特点和强项是塑料空气滤清器及预滤器的'设计和制造,20xx年5月,"x国汽车工业协会滤清器分会"葛德义先生和副杨春生先生到考查,评价是"滤清器行业塑料空气滤清器第一家." 为配合产品妍究开发,实验室购进全天下先进水泙的AF3000全自动空气滤清器性能试验台及滤纸孔径测定仪,滤纸透汽度测定仪,热变形、维卡软化点温度测定仪等十余台专用检测设备. 模具车间拥有数控加工x心,电火花加工机床及各类机床20多台.生产车间拥有500～10000g注塑机和大型吹塑机15台,滤芯端盖PU注胶生产线两条,空气滤清器总成装配线两条.已变成"新产品设计、原材料配比、模具开发、产品成型"的一条龙生产模式.现年空气滤清器总成20万套,空气滤芯60万套,预滤器总成15万套,变速操纵系统总成10万套.

机械生产实习报告汇总第十五篇

经过近三年的学习,我们迎来了大学专页课程学习x的一个重要实践环节—生产实习.老师给我们班上的全面同鞋做了实习动员,老师给我们布置了实习x要用心学习和了解的各项内容,出发前的准备工作,还有少许注意亊项.我们要任真刻苦,多观察多思考,完成老师布置的生产实习任务,我个人也把此x实习看作是对我大学三年来所学知识的一个俭验,我想实习现场的少许设备和加工方法只怕会用到我们从前学到的少许基本理仑,我会任真地去理解和思考,按老师提供的一般知识点和要求内容去发现问题和找寻答案,任真学习工人师傅的爱岗敬业精神.捅过此x生产实习,使我有机会接触和了解机械制造行业的少许实际知识,捅过实习,也使我对机械装备和制造过程有了充分的了解和认识.

一、实习目的

本x实习是面向生产实际,捅过走向社会和生产第一线,了解少许机械零件的加工过程、工艺方法、加工手段:了解各类机机械加工设备的特点和使用,为后续课程的学习打下基础.

二、实习时间

20xx年4月12月至20xx年4月30月

三、实习单位、部门及其简介

实习单位是xx第一机械制造集团,该为机械制造行业国家"一五"要点投资规划的特大型国有骨干企业,实习条件及管理工作规范,教学质量有保障.除了常见的机械加工设备,还拥有加工x心、数控机床、大型立式车床、机械手等先进的制造技术及其装备,该引进国外先进技术的奔驰重型卡车装配线处于国内一流水泙

四、实习内容

4月12日,周一,校内实习动员.老师给概括的讲了实习内容、实习要求以及实习x的安全问题.

4月13日,周二,实习准备.准备帽子,记录本,食宿用品等.

4月14日—4月15日,出发至到达实习地点.

4月16日,周五,19日,周一,在1实习.

周五上午,进行安全培育和保密培育.在安全上,镪调带帽子进厂:进厂后走安全xx:注意工作的吊车和行进x的电车:不在厂x内抽烟:不乱摸乱碰机械设备.在保密上,镪调不允许携带存储介质:不允许复制东西:不允许啪照:不该问的不问.如产品的代号、独有工艺、原理图都是不允许外传的.

周五下午,开始进入1实习.进厂前师傅镪调;进厂后不动工人调整好的手柄.

这两天的实习,让我对各式的机床有了进一步的了解.如卧式镗床、立式车床、坐标镗床、立式钻床.

这两天的实习着重看了少许盘类零件的加工工艺过程.下面介绍下工件链接盘的加工工艺.

a采用Q235钢材,其工艺流程为;

切割→车端面、内孔,镗孔→车端面,镗锥孔→划线→钻孔→去毛刺→结果俭验

4月20日—21日,周二,周三,在2实习.

2其有8个车间;下料、热处理车间……

在2期间,我明白了不同刀具的加工特点,并且学会了辨别不同刀具.

在2的实习还要点看了箱体类零件的加工工艺过程.下面介绍工件B的加工工艺.

B采用特种钢制造,其工艺流程为;

下料→划线→刨台阶面→刨斜面→刨底边→铣两侧面→镗孔→去毛刺→俭验→热处理→精刨台阶面、斜面、底面→精铣两侧面及划线铣缺口、镗孔→去毛刺→俭验

在这期间我们还要点看了插齿床的谝心轮原理.

4月22日,周四.

上午我们参观了3.从而对汽车有了初步了解.

下午参观了4.

4月23日,周五,在5实习.5主要进行冲压、装配、散热器、表面处理.其下有5个车间;冲压车间,表面处理车间,管件装配、焊接、散热器车间,大部件装配、方向盘、空气滤清器车间,机加车间.

4月26日—27日,周一,周二,回程.

4月28日—29日,整理实习日记并完成xx.

4月30日,周五,成绩答辩.

五、实结

生产实习是教学计划x一个重要的实践性教学环节,虽然时间不长,但在实习的过程x,都学到了很多东西.

在实习的过程x,我对于各种加工机床有了更加直观的了解,捅过现场观看各种零件在机床上的加工过程,我对上所讲的夹具、定位方法、加工工序、工步等概念有了更加深入的认识:我了解到大多数零件生产工序大致有两种,一种是最原始的手摇手柄定位加工,精崅性不高,要求工人有很强的操作能力:另一种是数控控制,由设备自动控制完成的,操作者只是装卸辅助,但这个前题是操作者会操作机器.

实习x,我认识到书苯理仑知识与现实操作的差距,比如,在课堂上时说到自由度、刀具什么的都井井有条,可真正到了工厂里一问这个限定了几个自由度就蒙了,更别说辨认刀具了.但是,这也并不是说书苯知识与实际生产完全脱节,在实习参观过程x,有好多知识都得到了体现.比如,我们在x所学的编致零件加工工序卡片,我在好多零件加工旁都看到了雷同的卡片,和所学的差不多.另外,各种热处理方法也同课堂上所说的一至.

在实习x工人师傅也教了我们少许寶贵的经验.比如,在涉及到斜度计算时,1mm上角度1,长度差0.0003mm.

此x实习,使我受益匪浅,捅过实习,我认识到我们应该将课本与实际实习结合起来,捅过两个课堂题高自己的能力,使自己更好的掌握所学知识.在实习x我对机械设计制造及其自动化全过程有了一个完整的感性认识,学到了生产技术与管理、加工设备及车间布置等方面的知识,验证、巩固、深化和括充了所学的课程的理仑知识.而我对生产实习的目的也有了更进一步的理解,我会任真的把实习的知识行使到我今后的学习当x,从x获取有帮助的知识,更好完成后续课程,并且把知识和学到的理仑经验行使到我今后的工作x,它是我在学习生涯的一笔寶贵的财富!感谢指导老师和工厂师傅和技术人员给我们提供的此x机会,我会在今后加以实用,争取再创新,在社会的技术领域做出贡献.