即使你有更高的学历，也不能只看你书上的理论知识，而是要通过实践来检验自己的能力，专业硕士也是如此。本文是由小编大全整理的专业硕士实践总结，仅供参考。
20xx年7月2日，终于有机会来到上海汇讯电子科技有限公司实习一个月。虽然实习是在销售部，和平时的特长关系不大，但还是很兴奋。毕竟在公司感受上班族的生活也是一种很好的体验。出门的第一天，我就告诉自己，要认真，要真正学到对自己有用的东西。
前几天的适应期其实比我想象的要好得多，因为部门的一个负责人是我的校友，我的任务是协助他做公司产品的营销。
以前我觉得销售是一个很简单的工作，但是这个亲身经历让我不得不对它有了新的认识。因为没有想象的那么简单。其实大家都知道，一个产品成长和最终收获的每一个过程都很重要，销售也不例外。实习开始，每天不断的电话信息让我有点心慌，不知所措。刚开始的几天，我对公司的整体业务和产品的一些特性不是很清楚，然后就一直有麻烦。还好领导在这个时候给了我及时的指导，我开始耐心的收集和阅读一些相关资料。不清楚的时候也不厌其烦的问身边的同事。我慢慢开始掌握一些方法。没几天，我就已经可以了。大概过了十天，实习开始步入正轨，每天熟练的处理公司布置的任务也很顺利。偶尔在同事的帮助下解决。慢慢的，我觉得自己是公司的一员。其实当时我真的把自己当成了公司的一员，重要的一员，因为我知道我其实每天都在为公司工作。
当然，事情不可能总是一帆风顺，风平浪静。那天，经理突然给我布置了一个任务，就是和一个比较大的客户进行个人面试。可以想象，我当时是很紧张的，因为我以前和客户通电话，电话一般都比较短，比较肤浅，容易应付。但是面试很不一样。刚出生的小牛如何轻松搞定老庸医？况且这次对方还是公司的大客户，很重要。万一出了差错，对公司影响很大。
这时，经理似乎看出了我紧张的心思，拍了拍我的肩膀，笑着说:没事，你来公司锻炼身体，多给自己点信心！
看着经理高期望的表情，知道这次真的要上前线了，于是站起来说，好的，经理，我不会让你失望的！
第二天，根据传说，真正的考验来了，对方是一位50岁的姓陈的绅士，举止像个绅士，让我紧张的心稍稍松了一口气。简单沟通了一下，我就开始进入正题了。刚开始的时候我很流利，把之前知道的公司信息和记忆的产品功能描述的很清楚。可见陈先生对我的话很满意，除了微笑点头。就在我以为这次能轻松搞定的时候，他突然问了一个我平时没注意到的细节，问完之后我就知道这个细节有多重要了。就在我的表情开始陷入尴尬，不知道有多失落的时候，他依然保持着笑脸，为我分析情况。我不禁点头。最后走的时候，他对我说:我给你答案！简单的几句话就把我的情绪降到了最低点。我觉得我真的搞砸了，但是不知道怎么跟公司解释。
搭车回公司的时候已经是中午了，一直静不下来。我没有很好的理解问题，才自责，不然不会当场犯错。
回到办公室，我坐下开始发呆。过了一会儿，经理走过。我抬头看着他。他只是点点头，和我一样笑了笑，然后直接回了自己的办公室。突然想到还没报。于是他敲门进去了。没等我先开口，经理先开口了:哦，我都知道了。这才是真正的考验。虽然你这次没有成功，但我相信你一定获得了经验。失败是成功之母。无论做什么行业，都不能怕失败。等你积累了足够的经验，以后就能应付了。另外，我告诉你，陈先生今天是老顾客了。事实上，他的订单已经签署了。今天，我只想让你锻炼一下。听到这里，我突然意识到我的石头终于可以放下了。正如经理所说，失败并不可怕，但更多的锻炼和积累经验才是最重要的。真的很感谢公司给我这么好的锻炼机会的安排。
不知不觉，一个月的社会实践工作接近尾声。能够在公司充分发挥自己的能力，通过努力为公司创造一定的价值，是很有意义的。
通过这次练习，我锻炼了自己的才能，增强了自信心，锻炼了自己的人际交往能力、团队合作能力和沟通能力。也提高了他们在实践中发现和解决问题的能力，丰富了他们的工作经验，为以后的就业做准备。
虽然一个月很短，但对我来说也很重要。在这个过程中，我不仅培养了自己认真负责的工作态度，也培养了自己的耐心和坚韧。我相信这种社会实践会给我以后的工作带来很大的帮助。这段时间积累的宝贵工作经验将是我一生的财富。我很高兴我终于完成了这个有意义的暑期社会实践。
最后感谢每一位在这次社会实践中给我帮助的朋友！
经过一年的理论知识积累，应该有一个步入社会实践的过程，即理论与实践相结合，特别是对于机械专业这种实践性较强的学科，更应该强调实践操作技能的培养。而且这个科目和书本上的知识有一定的区别。在这个实践中，我们可以升华自己所掌握的理论知识，在理论和实践之间找到最好的突破点供我使用。所以一定要有一个理论和实践相结合的机会。在实践中，我们可以获得一些只有在实践中才能获得的技能，这将为我们以后的工作打下良好的基础。这就是这个做法的目的。
研究生生活第二年一开学，按照专业硕士培养计划的要求，老师安排我在XXXX机械有限公司实习单位，分配完后，我开始实习。虽然时间不是很长，但我知道这次实习的重要性，因为这次实习是我们了解专业的一个窗口，也是我们选择职业、社交甚至认识社会的第一次机会。所以我决定在这次实习生活中严格要求自己，虚心向老师请教，让自己通过这次实习真正学到一些东西，减少以后步入社会的一些盲目性，让自己对以后的工作更有信心。
首先，公司的师傅给我介绍了关于球磨机的相关资料。我了解到球磨机作为一种破碎物料的设备，广泛应用于水泥、硅酸盐制品、新型建材、耐火材料、化肥、黑色及有色金属选矿、微晶玻璃等生产行业，发挥着巨大的作用。这些行业整个流程的生产效率往往很大程度上取决于球磨机的生产效率。
球磨机有突出的优点:
1)对材料适应性强，生产能力大，能满足现代工业生产的要求。目前世界上最大的球磨机已经达到& phi6.5 &倍；9.95米；
2)破碎率大，可达300以上，易于调整研磨产品的细度；
3)能适应不同条件下的操作，可干可湿，可同时结合干湿法；
4)结构简单牢固，运行可靠，维护管理方便，可长时间运行；
5)密封性好，可在负压下操作，防止灰尘飞扬；
6)易于操作调整，易于实现自动控制。
因此，球磨机在工业应用和发展中经过这么长时间并没有被淘汰，在未来很长一段时间内仍将是粉碎物料的主要设备，因此深入研究其工作原理是必要的，也是有价值的。
球磨机虽然在研磨设备上有其特殊的优势，但也存在一些缺陷，如电耗和钢耗高、能量利用率低、产品粒度不均匀等。据相关统计，磨矿作业用电量占全球总发电量的3%-4%；工作效率低。密度为2.2-3.2g/cm的耐磨中硬材料磨削作业用电约占全厂用电的三分之二，而磨削用电能的有效利用率仅为2%-7%左右，其余大部分电能转化为热能消耗掉；研磨介质和衬板耗钢量极高，达到0.4 ~ 3.0kg/t；大型磨机体积庞大，总重量可达数百吨。
据统计，选矿厂碎磨作业的生产成本占选矿厂总成本的40%以上，碎磨投资约占选矿厂总投资的60%。破碎磨矿段的设计和运行直接影响选矿厂的经济指标。如四川梁山矿业集团1500 t/d车间采用& phi150万&倍；用3m球磨机，磨矿阶段的电耗占总电耗的36%，矿石处理量达到11.5t/h，细度在52%左右。
随着资源枯竭和低品位矿产资源的开发，球磨过程中的能源消耗和钢材消耗不断增加。随着全球能源短缺和资源价格上涨，球磨质量直接影响选矿厂的经济指标。有效提高球磨机的研磨效率，降低球磨机研磨过程中的钢材消耗，不仅可以提高选矿厂的经济效益，而且符合当前节能环保的要求。积极研究球磨机的工作条件，提高球磨机的工作参数具有重要意义。
在球磨机的工作过程中，大量的能量浪费在与研磨无关的机械设备的消耗上。真正用于破碎，用于产生新表面积的能量不到输入功的1%，节能潜力巨大。从破碎原理来看，当颗粒被加载破碎时，一部分从外界输入的能量被用来产生新的破碎面；部分能量被非弹性变形、破片动能和破片间摩擦损失所消耗。从机械输入的原理来看，这种能量消耗是必然的。在评价实际工作过程的能效时，也归因于破碎所必需的能耗。此外，球磨机等研磨设备由于机械制造和工艺要求，无法实现能量利用效率高的单颗粒装载条件，而是许多颗粒在聚集在一起的情况下受到外部载荷，这就是所谓的颗粒间破碎。在这种加载条件下，外界输入到颗粒群中的能量并没有完全用于颗粒破碎，一部分能量不可避免地消耗在颗粒间的摩擦、未破碎颗粒的非弹性变形以及颗粒间介质流动的能量消耗上。考虑到这些因素是研磨过程中必要的能耗，Schonert认为球磨机的节能极限应为50%。
球磨机参数众多，研磨问题复杂，研究难度很大。长期以来，选矿粉碎工作者对磨机的研磨介质做了大量的研究，取得了很多成果。但对于球磨机介质的工作，只有球介质抛掷运动的特殊状态才能用数学方法定量描述；球形介质的下行运动状态只能定性描述。自磨机虽然从20世纪50年代至今已有40多年的历史，但自磨机的工作原理仍有争议。有些人认为影响是主要原因，有些人认为研磨是主要原因。因此，尽管球磨机已经研究了数百年，但其工作原理仍未得到深入研究，甚至球尺寸确定的基本问题也必须借助经验和经验公式来解决。
本实践中要接触的章动球磨机是一种新型磨机。章动磨是一种新设计的紧凑型磨机，单位磨机体积破碎率高。由于它工作在很大的加速度场中，产生很强的磨削效果，可以应用于自磨和硬质材料细磨的广泛领域。
章动磨机可以认为是一种离心磨机或行星磨机，它克服了机械上的缺点和进料出料的困难。然而，单位磨机体积的破碎率非常高，是常规圆柱磨机的50-100倍。章动磨因其体积小、研磨效果强而被广泛应用于工业中，如硬质材料的细磨和中小型材料的高速自磨。几个半工业化的实验磨正在使用，工业章动磨有望很快出现。
首先我了解了章动球磨机的主要结构和原理:它主要由电机、章动电机底座、章动法兰、章动轴承和章动腔组成，其中章动腔主要由章动上腔、章动下腔和章动内盖组成。由于章动法兰的法兰轴与主轴轴线有一定的夹角(章动角)，章动法兰与轴固定连接，当主轴带动章动法兰转动时，章动法兰面在与主轴一起转动的过程中形成一个斜面绕主轴转动，斜面通过章动轴承将上下摆动传递给章动腔。同时，由于章动角的存在，章动腔与水平面形成一个夹角，章动腔会慢慢旋转。因此，
拆开球磨机，映射各个零件，在solidworks软件中建立三维模型。所有零件建立后，组装整个球磨机，从而建立章动球磨机的三维模型。SolidWorks的建模方式克服了ADAMS软件中建模的复杂性，尤其是如果使用ADAMS建立复杂的模型，需要浪费大量的能量。如果使用SolidWorks的设计结果，可以节省大量重复的无用工作，加快仿真过程。因此，首先利用SolidWorks建立章动球磨机的三维实体模型。
为了模拟钢球在球磨机腔体中的运动，需要在ADAMS软件中建立球磨机的虚拟样机模型。为了提高计算机的处理速度，需要对模型进行简化，这里去掉了电机到章动器的传动部分。为了将模型导入ADAMS软件，需要将章动球磨机模型保存为parasolid(*。x_t)格式。为了方便观察章动腔内钢球的运动规律，章动上腔设置为透明状态。
球磨机模型导入ADAMS软件时，SolidWorks中定义的约束和零件材料属性处于失效状态，需要重新定义材料属性，给所有零件添加约束。
根据章动球磨机的实际工况，对各部件进行约束。
(1)施加约束的准备。要方便地添加约束对，首先运行布尔和命令，将章电机底座、电机底座、电机和螺栓螺母等固定部件设置为一个整体；章动上腔、章动下腔、章动支撑环和章动内帽等运动部件设置为一体。
(2)定义材料属性。所有零件都被赋予了钢的材料属性，ADAMS会自动计算每个零件的转动惯量和质量。
(3)施加约束。在飞轮和地面之间增加一个转动副；飞轮与下平键、下平键与主轴、上平键、上平键与章动法兰、底座与地面、章动轴承与章动腔之间分别增加固定副；在章动法兰和章动轴承之间增加球副和平行副，定义章动运动形式。球体分别与章动上腔、章动下腔和章动内帽之间增加碰撞。最后，运动被应用到飞轮。
根据要求，设置球磨机虚拟样机的仿真参数，具体为刚度系数为1.0E+005，力指数为1.5，最大阻尼系数为50，穿透深度为0.1mm，首先积分器使用g-stiff积分器，求解失败后选择g-stiff积分器。积分格式由SI2求解，积分误差设为0.001。
章动腔内装有直径为φ的单个钢球；15mm，按照上述方法设置仿真参数，然后进行系统仿真，观察钢球在章动腔内的运动形态。为了优化钢球的运动状态，需要调整章动球磨机的参数，其中一个关键参数就是章动球磨机的转速。章动球磨机的转速直接影响钢球在腔体中的飞行速度和与腔体内壁碰撞的频率。
为了找出球磨机的最佳转速，将转速分别设定为200转/分钟、250转/分钟、300转/分钟、350转/分钟、450转/分钟、500转/分钟、550转/分钟和650转/分钟，以模拟钢球在空腔中的运动模式。通过对曲线的分析，得出当球磨机转速为350转/分钟时，钢球的运动处于最佳状态。
章动球磨机的另一个关键运动参数是章动角。章动角直接影响钢球与腔体内壁碰撞时的反作用力，也是决定主轴寿命的关键参数。建立章动角&φ；是11度。和13度；的模型。对两个模型分别进行了仿真分析，得到的球运动曲线和前章动角为12°。最后得出章动角φ；是12度。时，钢球的位移曲线较好，&φ；是11度。和13度；时间曲线波动很大。
本文所研究的章动球磨机的负荷能力约为1.2T，这里用四个直径为200毫米、质量为300公斤的钢球来模拟球磨机满载时的工况。为了更好地模拟球的运动状态，首先将球设定为柔性体，然后导入到ADAMS软件中。首先将钢球模型导入到ANSYS软件中。
1)定义单元格类型。这里，选择固体45作为固体单位，质量21作为质量单位。
2)设置钢球的材质属性。弹性模量为2.06e11，泊松比为0.3。为了在钢球直径为200mm时达到300kg的质量，球的密度设定为720 xkg/m3。
3)网格划分。设定网目尺寸为20mm，用solid 45单位将钢球实体网格化。
4)设置实常数。编辑mass21质量单位，所有实常数设置为1e-6。
5)建立两个关键点。这里需要注意的是，创建的关键点数量不能与模型单元的节点数量一致，否则会导致原始模型变形。这里，关键点个数设置为8001和8002。
6)选择mass21单元对5中建立的关键点进行网格划分，并设置接口节点。导入ADAMS后，这些接口节点会自动生成标记点，并通过这些点与其他刚体或柔性体连接。
7)建立一个刚性区域(在ADAMS中作为与外界相连的未变形区域必不可少)，在靠近接口节点的区域选择节点与之相连。由于连接点的数量必须大于或等于2，因此至少有两个刚性区域。首先选择接口节点，单击应用，然后选择周围节点。
8)执行命令求解/ADAMS连接/导出到ADAMS，待选节点为7中建立刚性区域的节点(仅接口节点)，输出单元为SI；可以生成钢球柔性体的mnf文件。
在ADAMS软件中，用柔性球代替原有的刚性球，然后进行仿真分析，得到钢球运动的速度和位移曲线。
为了验证在ADAMS软件中建立的章动球磨机虚拟样机模型仿真结果的正确性，采用Solidworks Motion进行仿真研究，并对仿真曲线进行比较，可以增加仿真结果的可行性。这种模拟方法经常用于设计的正确性而不需要实验验证，也是一种有效的方法。
打开章动球磨机的solidworks装配文件。Set 重力，方向为-Y，尺寸选择系统默认值为9806.65mm/S2；然后设置旋转电机，选择电机位置作为章动腔下的大滑轮，方向为自下而上的逆时针方向，运动类型为恒速，大小为360 r/min；最后，设置实体联系人具体参数如下:动摩擦速度10.16mm/s，动摩擦系数0.25，静摩擦速度0.1mm/s，静摩擦系数0.3，弹性选择影响，刚度480N/mm，指标2，最大阻尼0.7N/mm，穿透力0.1 mm。在Solidworks Motion中运行仿真模型，分析比较钢球的速度和位移曲线，得出两个软件建立的球磨机虚拟样机仿真结果基本一致，可以说建立的模型是正确的。
主轴是章动球磨机的主要运动部件。由于章动法兰、整个章动腔、球磨介质和球磨物体在运行过程中被驱动一起运动，受到偏心不均匀载荷的影响，因此需要对主轴进行静态和疲劳分析。本文采用SolidWorks软件的仿真插件进行分析。
为了得到作用在轴上的力，确定电机的功率，不仅要建立章动球磨机的整体模型，还要建立工作状态下的实际工作载荷。也就是说，当章动球磨机在研磨介质和物料的相互作用下处于工作状态时，章动球磨机的主轴主要承受两种动态载荷:第一，由于章动腔和内耐磨板与主轴成一定角度，章动体随着主轴上的章动法兰(连接主轴和章动腔的部分)上下运动， 同时，它转动缓慢，会在章动法兰上产生轴向和径向的交变载荷； 二是球磨介质和研磨后的物料安装在章动腔内，这部分质量不仅产生离心力，还存在波动引起的轴向力。
为了更真实地得到轴上载荷的大小，不仅要考虑章动体的整体模型，还要考虑工作载荷的影响。由于球磨介质是大量的钢球或陶瓷球，以及具有一定程度材质的材料，目前可用的仿真软件对于这类离散的物体是得不到结果的。但对于轴上的力和整机功率的确定，不需要对研磨室内的离散物料进行更复杂的仿真研究，可以采用简化的方法。
所以在章动腔中，决定用一个与实际球体和材料外轮廓相似的部分代替，基本上可以达到仿真的目的，研究主轴上的载荷是可行的。章动腔一侧的白色部分是球体和物质的近似体。使用该模型，通过建立一个运动实例，设置如下:
1)各部件的材料和质量应根据实际设计材料来确定；
2)模型简化后，电机、电机架、小滑轮、皮带等。，这些与研究目的无关，都省略了，主要目的是加快模拟的计算速度；
3)主轴转速设定为360转/分；
4)忽略主轴上各轴承处的摩擦力；
5)根据实际设计，对称轴与章动腔主轴的夹角为12度；
6)有两个约束:一个是主轴与底座之间的铰链；二是章动腔和章动法兰的铰接(铰接限制轴向运动和径向运动的三个自由度，也限制垂直于轴线方向的两个转动自由度，只有绕轴线的一次转动不受限制)；
7)章动腔的输送速度由章动腔与主轴的夹角决定，不考虑滑动系数；
8)球磨介质和物料的重量设定为1.2t
9)考虑重力加速度，方向与y相反。
将上述仿真得到的主轴应力情况应用到主轴的静态分析实例中，得出主轴的强度和寿命满足设计要求。
综上所述，通过这次专业实践，我学到了很多实用知识。所谓实践是检验真理的唯一标准，让我近距离观察机械产品的拆装过程，学到了很多测绘的小技巧，掌握了很多机械加工的实用基础知识，这些我在学校很少接触和关注，但也是很重要的基础知识。通过这次的专业实践，鼓励我在以后的工作学习中把理论知识和实践结合起来，在实践中不断学习、总结、进步。
专业硕士学位实践总结
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