以结构调整为重点，加快建材工业转型升级
建材工业是我市传统支柱产业，是我市实施“3331”100亿工程的重要组成部分。为实现XX年主业收入100亿元、利税12亿元、产值过亿元的35家企业目标，要加快以水泥、玻璃、电瓷、化工炻器为重点的建材工业结构调整，推进建材工业转型升级。
首先，客观评价我市建材工业的发展
近年来，全市建材工业发展迅速，形成了以水泥、工业陶瓷、电瓷、玻璃为主的建材工业体系。建材企业500多家，其中水泥企业38家，工业陶瓷企业176家，电瓷企业80家，玻璃生产企业2家，化工建材企业6家，化工管道企业1家，新型墙体材料企业120家。主要产品在全省乃至全国占有较大的市场份额，浮法玻璃产品占全省90%以上，工业陶瓷占全国70%以上，电瓷占全国30%以上。建材产量持续增长，仅去年一年水泥增长15%，工业陶瓷增长17%，混凝土外加剂增长20%，新型墙体材料增长12%。采用了大量新工艺、新技术，水泥行业开发了新型干法水泥；工业陶瓷采用了隧道窑、梭式窑等新技术。电瓷企业开展了煤改气工程，推广清洁能源。“十五”期间，55家浪费资源、影响环境的小型水泥、玻璃、陶瓷企业被取缔。
二、正确认识我市建材工业发展中的不足
虽然近年来我市建材行业发展迅速，但总体上还是“大而不强”。就是产量大，企业多，员工多，能耗大。但与国内先进水平相比，在规模、技术、产品结构等方面还有相当大的差距，主要表现在以下几个方面:
1、企业数量多，龙头企业少。全市建材企业500多家，但规模大、带动力强的龙头企业很少。38家水泥企业中，日江、郑达等两家年产100万吨以上，兰丰、九九等两家年产60万吨以上。在建企业只有银山台水泥达到国家产业政策鼓励的每年200万吨以上的规模，其余为年产10万吨左右的小企业。239家工业陶瓷企业中，年主营业务收入1000万元以上的只有42家，没有一家龙头企业年产值过亿甚至5亿、10亿元。规模达不到，成本降不了，利润增加不了，抗市场风险能力弱，被淘汰的可能性大。
2.产品销量大，销售利润小。由于国家基本建设的加快和房地产行业的快速发展，产品的供需旺盛，价格稳步上涨，但企业的利润并没有随着销量的增加而增加。一是因为煤电等生产要素价格上涨，挤压了利润率；二是我市建材行业内部恶性竞争，竞相压低价格，导致建材产品市场份额大，利润少。
3.低档产品过剩，高档产品短缺。一方面是中低档产品大量积压，供过于求；另一方面，高端产品严重短缺。目前，全市38家水泥企业中，有35家采用立窑生产。随着国家对建筑质量的要求越来越高，对低档产品的需求会越来越少，这类企业的市场会萎缩。同时，根据国家相关政策，XX年将换发水泥行业生产许可证，这35家立窑生产企业很可能得不到新的生产许可证。在工业陶瓷行业，80%的企业在生产化学填料，20%的企业在生产研磨陶瓷球。产品相似度在90%以上，属于低水平重复生产。“我没有人”的个性化产品几乎空白，200多家企业只有4个商标。
4.节能减排压力大，可持续发展空间小。建材行业是一个主要的环境污染者，每年排放的大量废气、废渣和废水对环境有很大的影响。建材行业也是资源消耗大户。我市水泥消耗石灰石600万吨，工业陶瓷每年消耗瓷土45万吨。此外，资金、能源、交通也制约着萍乡建材行业的可持续发展。建材企业贷款问题突出，很多企业“缺技术、缺市场、缺资金”。工业陶瓷需要从山西、内蒙古等省份采购，因为当地煤炭达不到技术要求，大大增加了成本，削弱了市场竞争力。运输成本高。据估计，年产100万吨的水泥厂每天需要700辆车。在XX，全市水泥行业的发展目标是1000万吨，仅这一项就需要7000辆/天。工业陶瓷、电瓷、玻璃都是交通需求高的产品。目前的铁路运力无法满足需求，大部分产品还是靠高成本的公路运输。
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