洗煤是从原煤中去除杂质或将优质煤和劣质煤分类的工业工艺。以下是小编大全编著的洗煤厂社会实践报告范文。欢迎阅读。
选煤厂社会实践报告范文1古人有句话:纸上谈兵,总会觉得浅薄,永远不要知道。自从进入大学,就离工作不远了。为了拓展我们学生自身的知识面,扩大与社会的联系,锻炼和提高我们的能力,使我们毕业后能够真正进入社会,学校组织我们学习煤炭深加工专业知识两年后进行生产实习。生产实习是教学与生产实践相结合的重要实践教学环节。它让我们学到了很多课堂上学不到的知识,也开阔了视野,增长了见识。在生产实践过程中,学校还旨在培养学生观察和解决问题以及从生产实践中学习的能力和方法。
1.实习目的
毕业实习是我们选矿专业知识结构中不可缺少的一部分,作为独立项目纳入教学计划。通过这次实践,我可以从理论层面上升到实践层面,更好地实现理论与实践的结合,为我今后的工作和学习打下初步的基础。
它能使我们通过实践获得基本生产的感性认识,理论联系实际,扩大知识面;同时,毕业实习是培养和培养学生专业能力和素质的重要渠道,让我亲身感受到从学生到专业的转变过程。逐步实现从学生到社会的转变。
也是学生接触社会,了解行业情况和国情,培养我们从事技术工作和了解企业管理基本方法和技能的重要途径。体会企业工作的内容和方法。这些实践知识将为我们今后的工作打下非常必要的基础。
第二实习地点:汾西矿务局河西煤矿选煤厂
4.实习要求:
掌握选煤厂的工艺流程和特点;
了解各操作环节的工艺指标和工作效果;
了解设备的工况、技术性能和产品质量;
了解全厂的管理机制和销售情况;
对生产过程中的技术和管理进行分析和评价;
动词 (verb的缩写)实习内容:
第一章厂区简介及概况
河西选煤厂隶属于汾西矿业(集团)有限公司河西煤矿,位于xxxxxx何家舍村,厂址位于河西矿工业广场。交通条件好,水电资源充足。
河西选煤厂是一座矿井炼焦选煤厂,设计选定规模为200万吨/年。由石家庄煤炭工业设计研究院国华分院设计,采用重介-浮选联合工艺流程,于20xx年10月完成试生产。河西煤矿主要开采3#和4#煤层,均为优质主焦煤。产品有精煤、中煤、矸石和尾煤泥。河西选煤厂采用以3GDMC1400/1000A无压给料三产品重介质旋流器为主要分选设备的非脱泥非分级重介质选煤工艺,分选精煤、中煤和矸石。重介分选后,粗精煤进入浮选作业,选择最终的精煤泥。其主要生产设备包括原煤破碎机、三产品重介质旋流器、脱介质筛、离心机、磁选机、斜管浓缩机、压滤机、介质泵、煤泥泵、循环水泵等。
河西选煤厂现有员工169人,其中大专以上学历占30%以上。该机构设有原煤准备、重介主选、浮选精选、调度、机电、实验室、生产技术部、机电部、综合部等部门。
河西选煤厂工艺系统设备集中控制采用分布式网络结构,产品质量控制系统采用DMAC型重介工艺参数自动测控系统。全厂自动化实现了技术先进、自动化程度高、设备运行可靠,真正实现了优质高效、科学现代化的生产管理。依靠科技发展工厂,不断发展完善自己,合理对工艺系统进行技术改造。生产技术达到国内先进水平,超低灰纯煤生产技术处于世界领先水平。各项技术经济指标均达到国内同行业先进水平,并通过了国际质量管理体系。这是一个现代化和技术先进的洗煤厂。
第二章工厂类型、地址和工作制度
选煤厂年产原煤200万吨,属于大型选煤厂。
同时,河西矿区属于低硫高瓦斯矿井。
工厂位于xxxxxx何家舍村,位于河西矿山工业广场。
工作制度和生产能力
选煤厂的工作制度是一年330天,一天16小时,两班生产,一班维修。选煤厂年产原煤200万吨,日生产能力6060.61吨,小时生产能力378.79吨。
第三章选煤技术
煤源
原煤性质
原煤是指从地面或地下提取的原煤,经过筛选和加工,去除煤矸石和黄铁矿。煤矿生产的原煤,不经过洗选加工,也叫原煤。包括天然焦和劣质
优质煤,不包括低热值煤等。根据它们的碳化程度,可分为泥炭、褐煤、烟煤和无烟煤。原煤主要用于发电,部分用作工业原料和民用原料。
对原煤进行了分析研究,其煤质特征总结如下:
①原煤中+50mm块煤含量为14.51%,灰分含量为62.54%。
②原煤灰分43.25%,属于高灰分煤。
③50-0mm粒径的灰分随着粒径的减小而降低,且降低幅度较大。“与50-25mm粒径相比,0.5mm粒径的灰分低35.31个百分点,说明煤矸石坚硬不易破碎,而煤则易碎易碎。
(4)末煤含量大,领先粒度3-0.5毫米,产率27.22%,粒度-13毫米含量高达70.67%。
⑤原生煤泥含量居中,-0.5mm含量为17.08%,灰分含量为28.40%。
(1)密度含量低,灰分含量低。-1.4千克/升密度产率为16.02%,灰分含量为8.02%,1.50千克/升密度产率为27.55%,灰分含量为11.85%。
(2)高密度含量、高灰分、纯废石。+2.0千克/升密度级的产率为42.36%,灰分含量为77.05%。
煤泥中粗颗粒含量较大,0.125mm以上为58.96%,0.045mm以上为89.23%,各粒度的灰分含量比较接近。
(1)密度含量低,灰分含量低。-1.4千克/升密度级的产率为18.45%,灰分含量为6.90%,1.5千克/升密度级的产率为34.69%,灰分含量为10.25%。
②1.5-1.6公斤/升密度等级含量较高,产量为19.09%,灰分含量为19.84%。
③高密度物质含量高,灰分高。+2.0公斤/升密度级的产量占14.21%,灰分
69.94%,说明煤泥重选能有效降低浮选入料灰分,改善浮选入料条件。
选煤厂社会实践报告示范篇2第一章综述
太西洗煤厂建于1983年,1986年9月1日正式投产。原设计年加工能力210万吨。近年来不断进行技术改造,现加工能力已达300万吨。我厂位于宁夏石嘴山x大武口区,占地189公顷,紧邻包兰铁路平罗站,东距109国道12公里,西距110国道7公里,交通便利。是我国西北地区最大的大型矿用动力煤洗选厂和无烟煤洗选加工基地。
洗煤生产工艺采用原煤混洗。跳汰洗选、粒煤重介、煤泥直接浮选、精煤过滤和尾煤压滤组合工艺流程。
精煤产品主要包括30-80毫米细块、20-40毫米细中块、4-17毫米细小颗粒、精煤和精煤。
洁净煤产品是冶金高炉喷吹、碳素产品和化工行业的理想原料。最终精煤主要供应给国内钢铁厂,如鞍钢、宝钢、首钢、本钢等。其他洁净煤出售给炭素厂和煤化公司,如龙湖纪宁炭素厂、恒升公司和嘉宝炭素厂,一些洁净煤已根据合同计划出口到国外。洗煤供给附近的矸石电厂和居民,最后矸石供给道路原材料和砖厂。浮选尾矿用火烘干,然后卖给废石发电厂。
太西洗煤厂依靠科技发展工厂,不断发展完善自身,合理对工艺系统进行技术改造。生产技术达到国内先进水平,超低灰纯煤生产技术处于世界领先水平。各项技术经济指标均达到国内同行业先进水平,并通过了国际质量管理体系。这是一个现代化和技术先进的洗煤厂。
第二章工艺系统
我厂选用的原煤主要是从白芨沟矿、大丰矿和红梁公司中转来的,用于排矸& delta+0.1的含量一般在7-8%左右,属于易选煤。
原煤准备系统
原煤准备系统包括筛分和破碎,也称为预筛分。在选煤厂,原煤根据破碎和分选作业的要求分为不同的等级,为进一步的煤炭加工做准备。破碎作业前,筛分是将合格的馏分从待破碎的大块中分离出来,以避免合格物料的过度破碎。各种选煤方法和设备都需要一定的精选馏分,否则会严重影响分选效果和设备的正常运行。
原煤制备工艺流程
太西选煤厂原煤准备系统工艺采用分级筛分后破碎。具体工艺流程如下:
原煤由工厂自己的汽车沿铁路线运输,并使用KFJ-2A 107型和108型翻斗车进入煤接收坑109、110、111和112。受煤坑下的4台给煤机113、114、115、116将煤送入117、118原煤皮带,皮带将煤均匀送入两台ZDS2148自同步机。-70毫米等级的煤颗粒通过上部仓带201和202被运输到仓库,并且过大的,即+70毫米等级的煤颗粒通过手动选择的带143和144以去除废石和杂物,然后在科马克破碎机中被破碎,并且另一个MMD破碎机被搁置。最终物料和筛下物从201和202进入原煤仓,分别通过203皮带进入白芨沟、大丰和红梁三个原煤仓。为了给洗选创造条件,我厂采用粒度装车,包括白芨沟煤、大丰煤、红梁块煤。
等厚筛选
我厂采用ZDS2148型自同步等厚筛筛分原煤,结构与普通直线振动筛相似,但主要区别是筛面分为三段,倾角不同。进料段筛面用于松散物料和易筛分颗粒,中间段筛面主要用于筛分,出料段筛面用于检查筛分。由于破碎的线状筛面增加了物料的流量,减小了料层的厚度,加速了细颗粒通过大颗粒之间的空隙,从而可以充分利用整个筛面,提高筛分能力。每个筛面上的筛分物料量与物料流量之比是稳定的,因此筛面上物料层的高度处于平衡状态,表现为等厚筛分。等厚筛分的本质是整个筛面的筛分率是平衡的。
被打破
原煤等厚筛分后,过大的物料由科马克破碎机破碎,依靠冲击剪切和冲击拉伸,使剪切力沿着物料的薄弱和易碎部分产生很大的破碎力。其特点:
(1)高度小,结构紧凑;
(2)粉碎物粒度均匀,无过大颗粒,粉碎物少;
(3)处理量大,抗压强度高的材料可以破碎;
液压跳汰系统
跳汰法适用于处理易洗和中洗煤,分选粒度范围广,上限100mm,下限0.5 mm,我厂选用的原煤属于易选煤,选煤生产选用跳汰法。跳汰选煤的具体工艺流程如下:
主洗跳汰选煤工艺
我厂用原煤混洗,块数比例为4: 6。原煤由仓库下面的给煤机210-221输送到皮带301和302,并由皮带301和302输送到主车间。皮带301将原煤输送到锚链303,锚链303将煤均匀地分配到夹具313和311的缓冲仓,而皮带302通过带有挡板的斜槽将原煤输送到夹具310和314的缓冲仓。通常情况下,原煤进入缓冲仓后,由仓下的给煤机送入四个主洗夹具进行分选。
跳汰后,原煤被分离成矸石、中煤和精煤。矸石从一级钻模排出,由4台钻模的辅助设备矸石斗提升机脱水,矸石提升至309 2锚链,然后由333皮带转运至矸石仓。矸石仓中的矸石通过汽车运输到空分设备定期储存。中间的煤也由斗式提升机脱水,从333 1斗式提升机输送到309 1斗式提升机,然后提升到309 3破碎机进行破碎。破碎后,将中间煤放入再洗夹具309中进行再洗。洗好的矸石排入矸石仓,最后中煤被提升到334锚链,由414皮带输送到分级筛422,分成不同的产品,然后放入中煤仓,筛下物进入锅炉仓,筛上物进入B5仓。
洗干净的煤和洗干净的煤从溢流堰排出,然后放入相应的分级筛327、331、329、328、330进行分级。筛上物料,即粒度大于17毫米的物料,通过皮带404、411输送到分级筛420、421,物料被分成三种产品,即精制大块、精制中块和精制小块,然后分别通过皮带输送到精煤仓。筛中的物料,即粒度在4.17毫米之间的物料,分别通过皮带403、403、402和403进入两个斗式提升机432和433筛下物,即粒径小于6mm的材料,进入鱼坑。三个浆液泵339、340和341将材料泵入三个弧形筛335、336和337,然后进入最终的细筛342、343和344进行脱水。所有过大的进入345锚链,均匀分布到346 1、346、347、347 1。冬季进入火烘干系统烘干。
选煤厂社会实践报告范文3选煤基本情况
原煤中的有害杂质包括灰分、硫、水分、磷等少量矿物质。此外,一些煤矿含有少量的伴生矿物,如锗、钒和放射性铀。其他杂质在开采和运输过程中不可避免地混合在一起。随着煤矿开采机械化程度的提高和地质条件的变化,原煤的质量会越来越差,表现为掺入原煤的矸石增加,灰分增加,精煤和煤粉含量增加,含水量增加。选煤是减少原煤中的杂质,提取伴生矿物,根据质量和规格将煤炭分为各种产品,然后加工成满足不同用户对煤炭质量的要求,为煤炭资源的有效合理利用创造条件,减少煤炭燃烧造成的空气污染,保证国民经济的可持续发展。
选煤是利用煤和其他矿物不同的物理化学性质,采用机械加工或化学处理方法,去除原煤中的有害杂质,回收伴生矿物,提高煤质,为不同用户提供质量合适的煤产品和伴生矿物产品。选煤的主要方法有重选、浮选、磁选、电选等。选煤的主要目的是:
(1)去除原煤中的杂质,降低灰分和硫分,提高煤质,满足用户需求。(2)根据用户需求,将煤炭分为不同质量和规格的产品,有效合理利用煤炭,节约煤炭。
(3)煤炭洗选后,矸石可就地丢弃,可减少无效运输,为矸石综合利用创造条件。
(4)洗煤可以去除大部分灰分和50% ~ 70%的硫铁矿硫,减少燃煤造成的空气污染。
山西焦煤汾西矿业集团公司XXXX选煤厂简介
山西焦煤汾西矿业(集团)XXXX位于xxxxxx。井田属于霍西煤田北部,走向长度14公里,倾斜长度13公里,面积107.663平方公里。该矿现有可采储量3.97亿吨,含11 ~ 15层煤,主要开采区为10#和11#煤层。煤是优质的主要炼焦煤,其产品主要包括精煤、电煤、原煤和混煤。洗精煤是一种十级优质主焦精煤,主要用于宝钢、鞍钢等国内大型钢铁公司,动力煤还具有热值高、燃烧持续时间长的特点,国内外电厂都在使用。多年来,刘欣煤炭工业先后荣获优质标准化矿井、省级先进企业、中国企业文化建设先进单位等称号。
近日,我委批准了山西焦煤汾西矿业集团公司XX矿(含选煤厂)改扩建项目。根据国家能源局《关于xxx文家庄等煤矿项目联合试运行有关问题的批复》(国能煤[20xx]228号),我委会同xxx煤炭工业厅、xxx煤矿安全监察局组织专家对双流矿及配套选煤厂改扩建项目进行了评审。双流矿于1998年由汾西矿业集团公司收购并与xxx白家岩煤矿合并,经原国家计委批准建设。该矿设计生产能力为150万吨/年,建有选煤厂。之后矿井进行了部分改造,实际产能可达300万吨/年。20xx年,国家能源局、国家煤炭监督局与《关于组织xxx大同煤业集团公司塔山煤矿已建煤矿联合试运行有关事项的批复》(国家能源局综函[20xx]36号)同意按300万吨/年组织双流煤矿试生产。经审查,双流矿主要生产环节已达到300万吨/年的生产能力,同意批准该矿配套建设选煤厂。矿井及配套选煤厂项目总投资11.5108亿元,全部由山西汾西矿业集团公司自筹解决。
生产过程
开采的矿石先用颚式破碎机破碎,破碎到合理的细度后,通过提升机和给料机均匀送入球磨机,矿石由球磨机破碎研磨。球磨机研磨的矿粉进入下一个工序:分级。螺旋分级机利用固体颗粒比重不同、液体中沉淀速度不同的原理,对混合矿进行分选。当经过洗涤和分级的矿物混合物通过磁选机时,由于各种矿物的比磁化系数不同,混合物中的磁性物质被磁力和机械力分离。经过磁选机初步分离后的矿物颗粒被送入浮选机,根据不同的矿物特性加入不同的药物,使所需的矿物与其他物质分离。所需的矿物分离后,由于含有大量的水,必须通过浓缩器进行初步浓缩,然后通过干燥器进行干燥,得到干燥的矿物。
选煤厂主要生产设备
给煤机:
目前选煤厂常用的给煤机有板式给煤机和叶轮给煤机,它们将煤从煤仓或储煤场均匀地给送到输送设备或选煤设备。板式给煤机根据煤柱压力大小和给料粒度分为重型板式给煤机和普通板式给煤机,选煤厂一般只使用轻型板式给煤机。
筛选机:
用于筛选的设备称为筛选机。筛分机分为固定筛和活动筛,活动筛分为旋转筛和振动筛。大部分固定筛通过炉排安装在破碎机入口上方,以防止超标物料落入。旋转筛多是将平板筛折叠成多边形或圆形圆柱体而成,目前很少使用。筛分在选煤厂或筛分厂的整个过程中起着极其重要的作用,不同的过程起着不同的作用。选煤厂使用的筛分机械包括固定筛、滚筒筛、共振筛、振动筛、概率筛和等厚筛等。选择筛分机的主要因素是:筛分物料的特性;筛选机的结构;选煤技术要求。
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