机械专业工科学生实习报告范文

engineering是应用数学、物理、化学等基础科学原理，结合生产实践中积累的技术经验而发展起来的学科。以下是小编大全编著的工科学生机械专业实习报告范文。欢迎阅读。

机械专业工科学生实习报告1。车工

第一次金属加工实践对我们来说非常新鲜。一大早，我们怀着极大的兴趣出发去实习基地。一个小时后，我们坐车去了朝阳xxx。老师把我们专业的48名学生分组，我最先接触到的第一组车床。

车床利用工件的旋转和刀具的运动来加工车床上各种旋转体的表面，包括内外锥面、内外螺纹、端面、凹槽等。车床使用的工具包括车刀、镗刀、钻头等。车削销钉时，工件的旋转是主要运动，刀具相对于工件的横向或纵向运动是进给运动。

面对巨大的车床，我们对它既好奇又陌生。老师仔细讲解了车床各部分的名称和操作规则。我们逐渐熟悉了前端、进料箱、工具箱和托盘等主要部件的控制。老师让我们先不要开动车床，重点放在纵横两个手动送料练习上。

要求进退准确自如，进给动作要缓慢、均匀、连续。等到了一定程度，就可以开车去实习了，每一个操作都是进行到我们熟悉为止。

从下午开始，我们开始了实际的处理工作。我们的任务是用45号钢坯加工一个锤柄。老师先给我们演示了加工过程。看着师傅加工的精致锤柄，我们都跃跃欲试。看主进程的时候非常容易操作。我自己处理了才知道差距是什么。先不说一开始对车床的恐惧，尺寸的测量和进给速度的控制都得忙半天。有时候忘了处理步骤，感觉很茫然。终于在师傅的指导下完成了锤柄。虽然不是杰作，但我看着自己的成就，满心欢喜。

车工是产品加工中非常重要的工作，是一个对经验和熟练程度要求很高的行业。经过自己的实际操作，知道功夫真的不是一天练出来的。师傅做的时候，自动送刀和手动送刀的连接非常顺畅，几乎看不到痕迹。但是我自己做的时候总觉得会有一点停顿，中间会有过渡的痕迹；母盘加工的锥面平整光滑。虽然自己加工的时候很小心，但是还是达不到师傅那样均匀的送料速度。

经过老师的讲解和我们的实际操作，我们对车床的加工范围和工件的加工顺序有了更深入的了解，知道什么样的结构可以在车床上轻松、准确的加工出来，是很难加工出来的，这样如果需要做一些简单的设计，就可以心中有数，尽可能的使结构合理、易于加工。同时实际操作也增强了我们的动手能力。

二、数控机床

数控车床的操作是我们实习的第二份工作。就是通过编程控制车床进行加工。通过数控车床的操作和编程，深深感受到数控的便捷、准确和快捷。只要输入正确的程序，车床就会执行相应的操作。相比于前两天车床的操作，车床自动连续完成多个步骤要方便得多。同时，加工模拟可以在加工前进行。如果不成功，可以修复程序，减少误操作造成的原材料浪费。而且只要对程序进行编辑，就可以进行重复处理，大大提高了处理效率。通过老师清晰、有重点的讲解，我们很快掌握了数控机床编程软件的应用，熟练操作常用功能，学会了基本语法和常用编程语句，能够进行简单的编程操作。然后我们开始根据图纸编辑程序。刚开始的时候我们还不熟悉，总有处理错误。经过反复研究和修改，第一个程序终于成功完成。看着界面上加工过程的成功模拟，成品加工完毕，成就感顿时油然而生。

模拟题2两周的机械课程设计结束了，说是两周，其实是推迟到了三周，因为我有三门课要连续考试，所以没时间设计，而且这两周时间比较紧，晚上和周末还要抽时间继续设计，时间比较紧，比较满。

作为一个工科学生，我觉得设计这样的课程很有意义。在过去两年半的大学生活中，我们大多数人都接触到了专业基础课。我们在课堂上掌握的只是专业基础课的理论方面。如何面对现实中的各种机械设计？如何将所学的专业基础理论知识应用到实践中？我觉得做类似的大作业会给我们提供一个很好的练习平台。在做这个课程设计的过程中，深感查阅了很多设计书籍和说明书。为了让自己设计工程的学生做实践总结报告，

反复阅读机械设计书是必要的，也是必要的。我们做的是课程设计，不是美工设计。艺术家可以抛弃现实，在幻想世界中翱翔。我们是工程师，一切都要有证据。可以找到合理性。不切实际的想法只能是想法，永远无法升级为设计。

说实话，课程设计真的有点累。然而，当我着手清理自己的设计成果，重温三周的心路历程时，一种难得的成功喜悦瞬间让我的倦意消失。虽然这是我刚学会完成的第一步，但也是我人生中的一点小胜利。然而，它让我觉得自己成熟了很多，我又有了一个我不知道春眠那种感觉。

通过课程设计，我深深体会到，凡事都要耐心细致。在课程设计的过程中，很多计算有时会让我感到有些不安:因为我一不小心计算错了，只能重新开始而没有感觉。但想到老师孜孜不倦的教诲，想到自己未来的社会责任，想到一些小错误造成的世界震惊事故，不禁提醒自己，一定要培养一种高度的责任感。

这个课程设计给了我难得的工作作风训练。短短三周的课程设计，让我发现自己的知识真的很匮乏，对所学专业知识的综合运用能力是如此的不足。这几年学了这么多课程，才知道今天用不上。想到这，我真的很担心，但我并不气馁。我会继续努力，弥补以前的不足，不断完善自己。

最后，我要感谢我的老师。你的职业精神感动了我，你的教导激励了我。感谢同组的同学，你们教会了我团结。

范文三:对于实习，我们既有期待，又有些许恐惧。我们来到三楼的多媒体教室，听老师讲解金工实习的具体要求和一些安全思路。从书本上得知，金工实习是我国工科院校不可缺少的教学环节，也是培养具有一定实践知识和较强实践能力的应用型人才的重要教学环节。通过金工实习，学生可以了解机械制造的基础知识，为学习专业课和其他后续课程打下坚实的基础。通过铸造、锻造(含冲压)、焊工、热处理、机加工、钳工等生产实习，学生可以获得基本的操作技能，为以后的工作做好条件准备。同时，还可以加强劳动纪律的锻炼，培养学生实事求是的工作作风和理论联系实际的求实精神。和蔼可亲的老师让我们以前的恐惧消失了。在给我们简单介绍了实习内容之后，她还指出了一些我们经常犯的通病，比如:不努力生产，不主动找师傅咨询，一到车间就看一眼这台机床，摸摸那台机床，草草看一眼，不看，以为一眼就能看懂。最后时间过去了，虽然去工厂实习了，但是什么都没学到。和生产条件差的车间有对比心理。感觉学校平时很干净，男生女生都穿着西装，五颜六色。但是我去铸造厂的时候，地面上满是沙子，到处都是灰尘，搅拌机、振动器和冲天炉的噪音隆隆作响。第一感觉就是太脏了。所以有的同学怕脏，怕累，不愿意和师傅一起干活，懒得接近工人，不敢存放手和脸，最重要的是没有真正学到东西；最后但同样重要的是，这是一个安全问题。大家都害怕对安全粗心大意，老师列举的例子警告我们——粗心大意。

很好！把所有的工作都准备好，开始工作~ ~ ~ ~ ~ ~ ~ ~ ~

巨大的身体挑战

-钳工

我们组是最“幸运”的一组，为什么？因为第一天，我们被分配到公认最累的工作岗位——板凳上。

钳工厂的设备比较简单，因为大部分都是体力劳动。这一天，为了让我们熟悉钳工的基本操作，锻炼我们的实践能力和意志，我们将制作一个m12螺母。把铁柱急剧折断锉平磨平，拧螺纹，不是一件容易的事。当我们看到老师的演示时，我们都惊呆了。有没有可能上演现代版的铁杵磨成针？

实习的时候没有什么人情可谈，我们同时开始工作。

在进入神秘工厂之前，明亮的灯光照在每个人充满活力的脸上。拿起钢锯和文件，我们站在各自的办公桌前，进行了“拉锯战”。

没多想，我拿起一根铁柱，开始锯。老师走过去笑着对我说:“同学，如果你仔细看你的原材料，恐怕到最后都是浪费时间。"我不明白。仔细看看。原来离我磨的平面不远的铁柱上有几个痕迹。深的痕迹可能会影响后面要打磨的六边形。

感谢老师的提醒，我尽快换了一根铁柱，然后看了又归档

久而久之，大家都如火如荼，手臂发麻的时候，停了一会儿，去旁边的同学那里看看别人的进度，既吸收了正在磨快的同学“高级归档技术”，又吸收了动作慢的失败原因在全厂，锯，磨，锉，偶尔玩笑，为我们金工实习定下了开门红！

很快，下午该下班了，但是女生因为身体问题磨的慢，我特别磨蹭墙上的大时钟指向五个大字，隔壁工作台上的学生都写完了。他们整天抱着磨出来的坚果，比较谁漂亮，谁的洞对，谁的样子更完美，很兴奋。这个时候胳膊举不起来，但是没有钻孔，没有螺纹，郁闷的时候也没有时间停下来休息。大家都走了，但是老师很体谅我们，留下来指导我们打洞穿线。

五点半的时候，我终于可以手里拿着一个基本完成的螺母了，虽然六边形明显错位了，虽然孔向一边倾斜了，虽然就算有毛，我也觉得很完美。原因很简单。那是我第一次拿起钢锯、锉刀、刀锯，把锉刀里出来的坚果敲下来(虽然严格来说那个小家伙不能算坚果——肯定不能拧上)。

一天下来，晚上胳膊动不了，睡觉前感觉酸痛，睡不着，但好处还是不浅。除了蛮力，前提是先选择好的源材料，选择最好的工具，吸收最高效的方式，尽快达到目的。当然，这充满挑战的一天也让我对下一份工作感到更加轻松。