【摘 要】本文主要阐述了专用回风巷的形式，布置的设计和实施的技术要求，专用回风巷的维护和管理，减少漏风，提高有效风量的途径等问题。
【关键词】专用回风巷；布置；漏风；有效风量
《规程》第113条规定：“高瓦斯矿井、有煤（岩）与瓦斯（二氧化碳）突出危险的矿井的每个采区和开采容易自燃煤层的采区，必须设置至少一条专用回风巷；低瓦斯矿井开采煤层群和分层开采采用联合布置的采区，必须设置1条专用回风巷。为防范重特大瓦斯事故发生，近年来，国家安监局和国家煤矿安监局等部门出台了《关于加强国有重点煤矿安全基础管理的指导意见》，在第19条明确指出“高瓦斯和煤与瓦斯突出矿井采区必须设专用回风巷”。因经济技术等原因，一些矿井还未真正落到实处，造成通风管理被动，有的矿井通风系统可靠性不高。布置采区专用回风巷对稳定采区通风系统，避免安全事故，提高矿井通风系统安全意义重大。采区专用回风巷布置的功能和作用表现为：可以确保通风系统稳定，能抑制采空区自然发火，能增强矿井抗灾能力。
1、采区专用回风巷布置
1.1专用回风巷的形式
专用回风巷是在采区巷道中，专门用于回风的巷道。在煤与瓦斯突出区，专用回风巷不可行人。其采区布置有下述形式。（1）采用轨道巷、胶带巷和专用回风巷巷道布置。（2）采用两条巷道布置。一是近距离多煤层联合布置，采区设集中胶带巷，工作面煤流通过溜煤眼直接进入集中胶带巷，每层仅有轨道和回风两条上下山；二是胶带、轨道采用机轨合一，设置两条巷道实现专用回风；三是采区内采用矿车运输，运煤、运料为一个系统，采用两条巷道布置实现专用回风巷。
图1中的巷道6即采区的专用回风巷，这条巷道的布置不但可减少上山风速，还可消除使用运输机上山或轨道上山回风的一些困难，可以减少和简化通风构筑物的设置，提高采区通风系统的可靠性。尽管专用回风巷开掘成本较高，而在高瓦斯煤层、易于自燃的煤层在开采应该采用。
1.2专用回风巷布置的设计和实施的技术要求
（1）设计要体现专巷专用。在多条上下山巷道布置时，应根据开采状况，分析专用回风巷布置在哪侧有利，使通风设施的数量最少。在需另外布置上下巷道时，布置辅助回风上山也应实施专门回风。设计要合理设置通风设施。
（2）在布置采区专用回风巷的实施时，要贯穿采区的长度和高度。不可把一条专用回风巷分成两段，即进风巷和回风巷。采区实施前进式开采，要先开掘采区上、下山巷道，在专用回风巷段进行工作面顺槽的掘进和回采。采区上下山掘进时，回风上下山的掘进应超前其他上下山掘进，尽可能实施分区通风。
1.3专用回风巷的维护和管理
在采掘生产中必须对专用回风巷进行维护与管理，确保回风巷的完整，掘进工作面平巷时要先开拓回风绕道，平巷与回风上下山相交处要砌筑风桥，回风绕道要设置双向调节风门。切眼贯通时，工作面回风顺槽口应设置风门，进风平巷绕道砌筑密闭墙，在贯通后就形成全风压通风系统。在进风和回风上、下山之间设立正反向闭锁行人风门。
2、减少漏风，提高有效风量的途径
2.1减少漏风的措施
采区内各用风地点是主要供风对象，确保它们获得需要的新鲜风量，要尽可能减少采区内外的漏风，除减少通风构筑物的漏风，要减少近距离的进风与回风井之间、主要通风机附近、箕斗井底与井口、塌陷区、采空区、安全煤柱、平行反向的进风巷与回风巷之间、掘进通风的风筒接头等等的漏风。大量漏风不但损失通风电能，不会影响矿井的安全生产。所以，使矿井各处漏风减少到可允许的限值以下，这是通风技术管理的重要内容。
2.2提高矿井有效风量的途径
这项工作，贯穿在设计、施工和生产管理各个环节。
（1）矿井的开拓、通风与开采等方式对漏风影响较大。在进风井与回风井的布置方式上，对角式漏风比中央式漏风小；中央分列式的漏风比中央并列式漏风小；在中央并列式中，竖井开拓的漏风比斜井开拓漏风小，抽出式主要通风机时进风路线上的漏风比压入式主要通风机漏风小。在采区开采顺序和工作面的回采顺序上，后退式的漏风比前进式漏风小；留煤柱开采的漏风比无煤柱开采漏风小；采区进风与回风道布置在岩层中的漏风比布置在煤层中的漏风小。在自燃发火较重的矿井，选用漏风少的开拓方式和开采方法非常重要。
（2）采区内外的通风构筑物，如风门、风桥、反风装置、防爆门、井口密闭等的漏风，是矿井总漏风的主要组成部分，所以，要认真设计选型，正确选择位置，确保施工质量，同时，应加强维护检修，执行管理制度。
（3）应减少前进式回采的采空区漏风，加强采空区的密封程度，减少平行反向的进风巷与回风巷之间影响漏风的能量差。保持进风巷、工作面和回风巷各处有足够的断面，使沿程阻力减小。
（4）使用箕斗井提煤的矿井，箕斗井不能兼做进风井或回风井。箕斗井底的煤仓要留有足够煤炭，避免大量漏风。
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