摘要：文章详细介绍了平煤股份一矿北一主要通风机系统目前通风系统现状，结合矿井通风安全管理系统本身特点，在分析矿井原有巷道布局及下一步采掘接替部署的基础上，对北一主要通风机系统供风区域内的两个残采水平通风系统进行优化调整，充分利用原有保留巷道-170总回，为北一系统构建出一条新的回风系统，优化了矿井通风网络，从而以最少的工程投入，有效实现了对北一主要通风机系统的优化改造，确保了矿井北一主要通风系统的稳定可靠，增加了系统有效风量，提高了矿井的防灾抗灾能力。
关键词：通风系统优化;通风网络;回风系统改造
一、问题提出
平煤股份一矿位于平顶山煤田中部，市中心以北3km，主采丁组和戊组煤层。目前矿井北一主要通风机系统担负一水平戊七残采区和二水平戊组残采区两个采区的供风任务。2015年北三主要通风机挂网后，戊七主要通风机停止运转，一水平戊七残采区无采掘生产任务，采区保留巷道及硐室回风全部由二水平戊一”总回挂至北一主要通风机系统，但根据现在的生产布局，一水平戊七残采区重新布置采掘活动，而且二水平戊组煤柱残采区采掘部署任务也相应增加，用风量增加，从而导致二水平戊一总回回风集中，通风阻力大，尤其是戊10-风机巷、戊10-风机巷形成独立回风系统后，风量紧张问题已经开始凸显，因此必须对矿井北一主要通风机系统进行优化调整，重点对回风系统进行改造，增加一水平戊七残采区和二水平戊组残采区回风路，解决二水平戊一总回回风集中问题，确保矿井北一主要通风系统安全稳定可靠，也为矿井下一步采掘接替部署用风需求提前创造良好的通风系统条件。
二、主要研究内容与技术路线
（一）研究内容
1.矿井北一主要通风机系统通风现状分析。
2.按照目前矿井采掘接替部署计划分析北一系统存在问题。
3.制定北一主要通风机系统优化调整方案。
4.通风系统优化调整方案实施。
5.分析论证方案实施效果。
（二）技术路线
基于并联通风解决矿井风量集中并降低矿井巷道通风阻力的特点，力争增加一条北一主要通风机系统回风巷，与原有回风巷共同分担北一主要通风机回风，充分利用现有巷道，避免施工新巷道的工程投入，最大化降低工程成本，并达到最优的通风系统优化调整效果。
三、通风系统优化改造方案
根据矿井采掘工程平面图以及对一水平戊七残采区和二水平戊组煤柱残采区现有巷道分析，可以利用二水平戊一上山采区通北一回风井底处的一条保留巷道，对矿井北一主要通风机系统进行优化调整，即利用-170回风巷，将二水平戊一，上山轨道与北一回风井连通，从而将一水平戊七残采区和二水平戊一上山采区回风由二水平戊一总回调整为通过-170回风巷回至北一回风井，增加一条北一系统的回风巷，继而达到解决二水平戊一总回回风集中，通风阻力大问题，同时进一步降低北一主要通风机负压和增加现有回采工作面风量。
四、通风系统优化改造方案实施
首先将二水平戊一轨道上山侧通-170回风井底处挡风墙扒除，然后将靠北一回风井底侧调节风墙拆除，并对二水平戊一上山轨道通二水平戊一下山绞车房处调节墙进行封堵控制，從而将一水平戊七采区所有回风及戊1-风巷回风全部由-170总回挂网至北一回风井，释放二水平戊一总回能力。挂网后，预计-170总回回风量为1500-1600m/min，同时安排人员对二水平戊一采区总回及各用风地点风量进行测试，统计分析本次挂网对一水平戊七残采区和二水平戊组煤柱残采区各个用风地点影响情况。
本次方案实施，劳动组织安排上共计需要4组人员配合完成，分别是一水平戊七残采区上部戊1o-风、机巷掘进工作面处安排一名测风人员，观察通风系统调整期间掘进工作面风机供风变化情况;在二水平戊一上山轨道侧通-170回风巷处安排人员负责扒墙以及封堵控制二水平戊一上山轨道原回风系统，并测定通风系统调整期间二水平戊一上山采区风量变化情况;在二水平戊组残采区安排一名测风人员负责重点测定通风系统调整前采区内部两个回采工作面风量变化情况;最后一组人员在北一回风井底处负责扒除井底侧调节风墙，并测定北一回风井底侧风量变化情况;同时，在地面安排人员负责整个通风系统调整的协调指挥和观察记录北一主要通风机负压变化情况。
五、结论
本次通风系统调整结束后，根据最后测定的数据分析得出的结论为：本次调整有效增加-170回风巷风量1450m/min，二水平戊一总回风量降低800m/min，整个北一系统总风量提高了650m/min，同时北一主要通风机负压下降了200pa，二水平戊组东大巷煤柱采面风量增加了320m/min，达到了预期效果，提高了矿井通风系统的安全可靠性，使矿井通风系统更加合理稳定。本次系统调整充分利用现有保留巷道，降低了重新施工新总回带来的高成本投入，经济效果明显，同时也为矿井通风系统优化工作积累了成功经验，取得了良好的经济、安全和社会效益。
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