煤田地质钻探过程的质量控制

[摘要] 煤田地质钻探质量的保证在于夯实质量管理基础。要保证煤田地质勘探质量，就必须从“人、机、料、法、环”等对钻探过程的质量进行全过程控制。

[关键词] 煤田　地质钻探　质量管理　控制

地质钻探机组是地质勘探队的基层单位，是质量管理体系运行的关键。煤田地质钻探单位要实施IS质量管理_体系标准，应当按照质量管理体系要求，按照质量手册和程序文件的要求，并使之有效运行，重在把握全过程的质量控制，以达到提高勘探工程质量和服务质量的目的；因此，实施质量管理的保证在于夯实钻探质量管理的基础和注重质量管理全过程。

1　钻探质量的保证在于夯实质量管理基础

1.1　把握钻探施工的基本特点

在煤田地质勘探中，主要采用金刚石绳索取芯钻进。它采用大直径的钻杆，在钻具里面套装一根取芯管，在钻进过程中，岩芯缓慢地装在取芯管内。当回次进尺终了，岩芯装满取芯管时，采用带绳索的打捞器，从钻杆中把取芯管提出，提取岩芯后，又从钻杆中把取芯管放到孔底，继续钻进。通过采取岩心，以探查地下煤层的储藏程度。

煤田地质钻探施工的特点有：一是钻机主要是单机作业，质量管理要扎根机组；二是钻探机械动力包括液压钻机、变量泵，柴油发电机组，旋流除砂器，金刚石绳索取芯钻具等，施工技术比较复杂；三是施工中必须依靠钻塔，其架设在钻场或井场上方，配合钻机绞车进行升降钻具。质量管理是钻探工程项目成功的保障。一个钻探机组要保证钻进的质量，必须针对钻探的特点，开展质量管理。

1.2　“以人为本”，在质量培训教育上下功夫

夯实质量管理的基础，关键在于人的主观能动性。在IS质量保证体系标准中，明确“意识、能力与培训”作为资源管理的重要部分加以强调。以人为本，提高职工的质量意识、按照质量管理体系进行运行是质量管理的重要基础。

人力资源是质量的根本保证。对于一个钻探单位，首先要合理配置技术人员、管理人员和钻工。从钻机、原位测试、地质编录、钻孔测量、现场协调、室内试验、报告编制、报告审核等一系列人员的结构层次要明显；其次，要对员工经常进行质量意识、职业道德、敬业精神、以顾客为关注焦点的意识教育，鼓励员工积极参加各种技能培训，持证上岗，对勘探的新方法、新工艺、新工种要有新认识，努力引进和实践。

加强质量技术教育、培训工作，要重点把握好培训对象、内容、形式、效果等4个环节，切实做到培训内容的针对性、培训对象的层次性和培训形式的多样性。通过质量培训，使机组管理人员及钻工达到较高的技术水平、较强的分析判断和紧急情况处理能力，使广大工人把质量作为工作、生活中的“第一需求”。我们要通过机组质量活动，引导职工将其质量意识固化在生产实际的施工中，使“人人保质量”变为职工的自觉行动。我们通过质量交底活动、质量记录和质量应知应会考试，提高钻探班组工人的质量意识。使“质量第一”的理念贯穿到钻探施工整个过程。

1.3　重在基础设施建设

在煤田地质钻探施工中，使用大型钻探机械和设备较多。钻探设备管理可分为两个方面：一是为钻探需要购置或安装的设备。实现绳索取心钻探的主要技术装备包括：要有性能良好的钻杆、取心用的双层(或三层)岩心管、绳索打捞器及附属工具、对岩层适应性强的金刚石钻头和性能良好的钻机和泥浆泵；二是为保证设备的完好和机械的正常运转所必要的维修。研究表明，质量保障措施的预防性投入效果与事后整改效果的经济关系事半功倍。所以要实现勘探资源的合理配置，实现投入方案的优化以及质量投入方向的合理的选择。设备也是有寿命的，且会产生故障，容易产生机械伤害。我们一方面强调操作人员必须按规程操作；按正确方法和工艺要求，保证质量；另一方面要及时发现、处理异常或危险状态；及时巡视检查，保证钻探质量；加强设备的维修和管理，保证钻探设备的完好率，使施工设备能发挥其质量的保证作用。

1.4　做好施工前期的基础工作

1.4.1　现场踏勘是进行钻探施工的重要环节。在进入钻探的具体地点之前，技术人员和机长必须先行对设备进场的路线、周围的地形地物，钻机定位周围环境的地基基础、排水情况、电缆、管道情况作充分的了解，特别是要通过现场的踏勘，了解是否有就近电源接入，水源或供水情况，作为冲洗液的泥浆来源等。另外，在架设钻塔前，应对设备、安全防护设施、措施进行检查验收。

1.4.2　技术质量交底是钻探前期的重要技术工作，必须做好。机组机长应召集钻工、泵工、记录员进行技术交底，并分派各专业工种的实施方案。让各参与者心中有数，让机组人员各司其职。

1.4.3　成立质量小组，确定质量目标。为了保证在质量管理体系下保留必需的运行轨迹，就要对保证钻探质量的内业资料进行分类，确定必要携带的记录表格和检测工具。

2　勘探施工的过程质量控制

2.1　质量控制的原则

根据钻探行业自身的特点、发展规律，质量管理的控制环节就是要积极开展质量活动，即对钻探项目质量基础的现状和水平进行正确的评价，并对各方面危及质量的因素及严重程度进行评估，以明确反质量事故斗争的重点和需要采取的措施，实现超前控制，减少和消灭质量事故。一句话，质量控制就是对钻探过程中的“人、机、料、环”和管理等方面的不利因素进行控制。

在钻探生产流程各环节、各岗位建立严格的质量责任制，是勘探单位过程策划的必要途径。要让广大职工知道，生产经营活动和行为必须符合质量法律法规和质量技术规范的要求，做到规范化和标准化，才能使钻探质量有可靠的保证。

2.2　质量控制的实施

钻探是一个流水作业的过程，每一个环节都很重要。技术人员对工程概况的了解，对场地地质情况的整体认识；记录员对钻孔进尺的检查、对钻探采取率的复核、对班报表的检查；校核人员对岩土芯照片、野外描述的校核、室内图件报表的校核；试验室对取芯质量及数量要及时反馈到室内及野外作业部门，诸如此类都需要煤田地质勘探队的各个部门的紧密配合及协调。

对于在现场施工的钻探机组，应重视各工种的密切配合。要做好交接班工作，白班要为夜班打好基础。交接班要做到三清：孔内情况要清；机械运转、电器运行及附件情况要清；班报表填写、材料消耗、岩芯采取率、泥浆的使用、泵压泵量要清。

清洗液在钻探中是个不可忽视的环节。冲洗液粘度与流变性直接影响着钻进速度。钻进煤系地层，要求冲洗液具有一定粘度，以利于稳定孔壁，粘度高的能减少在裂隙地层中的漏失，钻进过程中钻头处有时会形成泥包钻头现象。泥浆粘度过小，对于裂隙、松软、缩径、砂层、漏失等地层中使用易发生漏失，不利于保护孔壁，所以不同地层在钻进时选用不同粘度的清洗液是很有必要的。对于缩水、遇水膨胀的较破损地层，钻进时应小间隙、低泵量、低或适中转速、慢进尺，以提高采取率，保护孔壁，让浆液在孔壁成膜，以达到护壁效果。绳索钻进时，孔壁间隙小，上下钻要轻提慢下，由其带动内管提钻时要边提边进行回灌。应多观察：摸浆液，判断其黏度及携带物；从综合现场所得到的信息中，判断孔内情况，地层结构情况，以便整体把握钻进工艺。

2.3　质量控制的持续改进

质量检查是强化质量管理督查的重要步骤。机组质量小组要在对设备、管理等方面自查自改的基础上，对施工质量、钻探进度、取芯情况进行全面的评价、打分，对存在问题和薄弱环节提出整改建议，变以往定性的质量检查为定量的质量评估，对机组的钻探现实情况进行定量分析。钻探机组要根据质量检查提出的问题和建议，举一反三再行排查整改，然后再组织进行复查。机组在“自查一整改一评估一整改一复查一再整改”的评价循环中，通过对施工设备的维护、对临时用电、各工种协调配合的检查、改进和完善，进一步提高质量管理水平。

持续改进是钻探单位一个永恒的质量目标和活动。为了改进煤田地质钻探单位的整体业绩，要通过不断的自我质量检查，不断改进钻探产品的质量，提高质量管理体系及钻探各个过程的有效性和效率，以满足顾客和其他相关方日益增长和不断变化的需求和期望。领导要对持续改进作出承诺，积极推动，自上而下层层展开；全体员工亦要积极参与质量检查、持续改进的活动，使质量第一的观念真正深入人心，落实到行动中。

3　结语

“质量是企业的生命”。只有质量管理的常抓不懈和钻探手段的与时俱进，才能使勘探队在激烈的市场竞争中立于不败之地。我们要树立以人为本的观念，切实在钻探施工中牢固地树立起“质量第一”的观念，十分重视夯实质量管理的基础，十分重视全过程的质量管理，在基础设施、现场管理、素质教育培训和质量检查中狠下功夫，确保钻探质量，促进我省煤炭工业的可持续发展。