安全的设备管理制度合集4篇

　　为进一步加强工厂的安全管理，确保消防、危险气体报警系统管理安全正常运行，保证甲醇厂人员、设备和生产的安全，特制定本制度:。下面，小编给大家介绍一下设备管理制度合集4篇，欢迎大家阅读。

安全的设备管理制度合集4篇篇1

　　为进一步加强工厂的安全管理，确保消防、危险气体报警系统管理安全正常运行，保证甲醇厂人员、设备和生产的安全，特制定本制度:

　　是本系统的主要负责人，电仪负责本系统的维护，调度和控制室人员负责控制室设备的日常监控，现场岗位人员负责辖区内本系统设备的使用和卫生。

　　现场任何人、任何时间，任何部位发生火警、感烟或危险气体泄漏报警，发现人员应立即向调度、控制室或值班领导报告，并说出报警发生的准确地点、位置以及报警性质、报警原因。

　　控制室或调度人员发现有报警信息后，不得擅自消除报警信息，应迅速联系现场确认报警部位的情况，若属误报警，应将情况反馈电仪处理;如确发生火警或危险气体泄漏，应迅速实施补救并立即通知安健环和上级领导部门，同时做好记录。控制室或调度人员接到现场报警后，应迅速派人员到报警部位进行是否发生火情或危险气体泄漏的确认，用扩音对讲系统通知人们疏散，并迅速报告安健环和上级领导部门。

　　电仪人员必须十分熟悉消防控制柜，温感、烟感器、消防泵，层顶风机、危险气体报警控制柜等消防设施的各种功能、特性并负责维护。确保本系统的完好和正常运行。控制室、调度和安健环人员必须熟悉各部位消防和危险气体设施位置、用途。熟悉控制室显示仪表显示数据含义并能熟练地操作各种按钮。各车间人员必须熟悉现场各类报警设施并能熟练地操作各种按钮，同时要保证现场设施卫生良好。控制室值班人员应坚守岗位，严密地监视控制柜上各种信号，并做好记录。

安全的设备管理制度合集4篇篇2

　　一般场所

　　1、 紧固接线用力要适中，防止用力过大将螺栓螺母滑扣，发现已滑扣的螺栓螺母及时更换，严禁将就作业。

　　2、 用螺丝刀紧固或松动螺丝时，必须用力使螺丝刀顶紧螺丝，然后再进行紧固或松动，防止螺丝刀与螺丝打滑，造成螺丝损伤不易拆装，尤其是挂箱内的常用空开。

　　3、 发现难于拆卸的螺栓螺母，不要鲁莽行事，防止造成变形更难于拆卸，应给予适当敲打，或加螺丝松动剂、稀盐酸等稍后再进行拆卸。

　　4、 不要用老虎钳紧固或松动螺栓螺母，以防造成损坏，用活口扳手时要调整好开口，防止将螺栓螺母损坏变形，造成不易拆装。

　　5、 同一接线端子允许最多接两根相同类型及规格的导线。

　　6、 易松动或易接触不良的接线端子，导线接头必须以“?”型紧固在接线端子上，增加接触面积及防止松动。

　　7、 导线接头或线鼻子互相连接时，中间严禁加装非铜制或导电性能不好的垫片。

　　8、 导线接头连接时，要求接触面光滑且无氧化现象，接线鼻子或铜排相接时，可在接触表面清理干净后涂抹导电膏，然后再进行紧固。

　　9、 接临时线时，单根导线软线的要求接线头对折一次，然后接到空开下口;单芯硬线要以“?”型接到空开下口。

　　10、 30KW及以上电机接线，要求电机出线和连接电机的电缆导线之间不允许跨接导电性能不好的垫片，如镀锌螺母、平垫、弹簧垫等。

　　11、 使用绝缘胶带缠绕电缆或其他要保护绝缘的设备时，绝缘层要以压置1/2的比例从一端缠绕到另一端，且至少往返一来回。

　　12、接线图例(略)

　　防爆场所：

　　1、严格按照公司下发的《电气设备失爆标准》进行接线。

　　2、线路应在爆炸危险性较小的环境或远离释放源的地方敷设。当易燃物质比较重时，线路应在较高处敷设或直接埋地。架空时要采用槽板;当易燃物质比较轻时，线路应在较低处敷设。

　　3、电缆不容许有接头。

　　4、保护管必须密封

　　5、电缆或钢管穿过墙、楼板的孔洞，应用阻燃性或非燃性材料严密堵塞。

　　6、安装在爆炸和火灾危险区的所有仪表、电气设备和电气材料，必须有符合防爆质量标准的技术鉴定文件和“防爆产品出厂合格证”，并且外部没有损伤和裂纹。

　　7、保护管应用管卡牢固固定，不能用焊接。

　　8、采用正压通用的配电箱(柜)的通风管必须通畅，也不能装切断阀。

　　9、在爆炸和火灾危险场合安装检修接线箱、仪表、电气设备，必须挂牌操作。也就是应该有“电源未断，不得打开”的标志。

　　10、本质安全线路和非本质安全线路不能共用一根电缆，不能合穿一根保护管。

　　11、保护管要采用镀锌水煤气管，不能用电气管和塑料管。

　　12、采用芯线无屏蔽电缆或无屏蔽电线时，两个及其以上不同系列的本质安全线路不能共用一根电缆，不能合穿一根保护管。

安全的设备管理制度合集4篇篇3

　　为加强仪器、仪表的管理，控制和优化工艺条件，降低物料消耗，提高产品质量，达到安全稳定运行的目的，特制定本制度。

　　一.生产部应根据计量仪器检测，控制与联锁、报警要求的实际情况，建立健全相应的仪器、仪表计量管理和维修机构，明确各级职责，加强仪器、仪表的维护与管理。

　　二.生产部必须严格制定与实施仪器、仪表保管与使用规程、维护检修规程、安全技术规程等。

　　三.生产部必须建立带有工艺控制点的模拟流程图、仪表安装施工竣工图和调校记录，仪表工作电源系统图，仪表空气管道系统图等基础技术资料。

　　四.仪器、仪表日常管理工作

　　(1)要做到：岗位有责任制、巡回检查有规定，使用维护有要求，检修调校有周期、有计划，以保证仪器、仪表测量精度，不断提高仪器、仪表的完好率、控制率和信号联锁的投运率。

　　(2)仪器、仪表使用人员，应对在用仪器进行妥善保管、正确使用，经常保持仪器、仪表的完整和清洁。

　　(3)仪器、仪表的报废和更新，由生产部提出申请，报厂分管领导部门组织经济技术论证。认为技术先进，性能良好，经济合理，经上级有关部门批准后，办理报废更新手续。

　　(5)工艺控制的仪表整定参数或继电保护整定值的变更，均应由厂生产技术部门提出申请，经副厂长或总工以上领导批准后，贯彻执行。

　　五.仪器、仪表安全运行

　　(1)仪表空气、电源、管线保温蒸汽的供给系统，要经常维护检查，消除缺陷、保持完好，保证正常供给、安全运行。

　　(2)仪器、仪表保护器件，联锁和报警设施的解除与停用，均应向生产部门提出，报副厂长或总工以上领导或其它授权人批准后，方可执行。

　　(3)生产部应组织定期或季节性仪器、仪表大检查，作好事故防范工作，以保证安全可靠运行(公众号:泵管家)。

　　六、基础资料

　　(1)仪表专业管理制度、检维修规程等

　　(2) DCS、PLC等控制系统台帐、系统验收记录、系统点检及故障处理记录、系统修改记录;系统设计资料、说明书、系统软件、应用软件、系统备份盘等。

　　(3)仪表联锁保护系统台帐、联锁原理图/逻辑图、联锁工作票等。

　　(4)可燃、毒性气体报警器台帐、检测点分布图、仪表说明书、回路图、校验及检定记录等资料。

　　(5)所有仪表的设计资料、图纸，选型资料、说明书、随机资料、配套仪表及其它设备资料和相关图纸，安装调试记录、验收记录、检修校验记录等。

　　(6)仪表设备故障及缺陷记录等。

　　七、检查与考核

　　(1)公司设备管理部每季度对各使用单位的仪表设备进行检查。各使用单位设备管理部门应组织本单位的定期检查或日常检查。

　　(2) 对仪表设备，按以下技术指标进行检查、考核：

　　(一)仪表完好率≥95%;使用率≥95%;控制率≥90%;泄漏率≤0.5‰;

　　(二)分析仪表完好率、使用率≥90%。

　　(三)联锁系统投用率为100%;

　　(四)可燃、有毒气体检测报警仪的安装率、完好率和使用率为100%;