2.负责培训和指导员工按规定操作，确保品质。
3. 有计划培训员工技能，提升生产效率和员工收入，维护凝聚力，提高生产能力。
4. 现场抽查，检查员工所生产的半成品是否符合要求，改善品质。
5. 严格执行厂纪厂规，监督考勤，公平处理，维护整体利益。
6. 根据每天生产计划安排，做好产前准备工作。
7. 每天进行日清工作(清返工，清品质，清日产量，清人员，清物料，清工具)。
企业车间主管职责 篇2
1：有家用电器、塑胶电子玩具装配部主管、主任工作经验
2：根据订单安排车间每日生产计划、用人计划，跟踪生产目标、品质目标的达成。
3：培训管理人、生产人员、培训、定级、考核、奖惩工作，所属下级有关任务和调配工作
4：车间工装夹具、设备使用维护与管理。
4：生产过程成本管理的监督制度、不良品、报废品率的控制，品质、数量管理。
5：车间的全面管理工作，完善生产管控流程及各项公司部门规章制度，6S管理
企业车间主管职责 篇3
1、管理整个生产部的人员工作分配、指挥调度、绩效考核、奖惩实施和人事任免;
2、下达生产作业排产计划和日调度命令，监控生产运行过程，严控生产成本，保证按质按量按时交货;
3、对生产组长的工作行为有监督、否决的责任和权力，向各生产组长下达人员调整、生产任务调整、作息时间调整、设备设施调整、生产工艺流程调整、工时工价调整指令;审批生产工厂的工作计划、人员分配方案;
4、召集生产调度会议、发布有关生产的通知通告，编、审生产与品质管理制度，审批生产用具用品申购，对品质事故实施责任界定与处理;
5、审核每日、周、月车间各类生产报表;组织好质量管理、设备管理、安全文明生产管理工作的开展;
6、采用各种形式推行公司文化，提高员工综合素质，调动员工生产积极性，提高员工质量意识、安全文明生产意识和操作技术水平。
企业车间主管职责 篇4
1、负责正确完成维修工单(由技师根据丰田集团标准和规定执行);
2、定期进行内部质量审核;
3、负责保持机电车间和钣喷车间区域内的清洁;
4、检查外包维修和保养、钣喷工作的质量与准时性;
5、与服务顾问、钣喷SA合作，根据技师资格组织工单管;
6、工单内容增加/延迟时，调整信息和时间安排/服务顾问;获得有关利用率的反馈信息;
7、确保机电和钣喷车间内的工作安排处于___状态(根据技术人员和学徒水平);
8、抓好机电和钣喷车间文明生产，抓好劳动纪律和安全生产工作，严格操作规程;
9、抓好机电和钣喷车间工具、设备、辅助消耗量的管理，厉行节约，杜绝浪费等。
企业车间主管职责 篇5
1、组织实施下达的生产计划，全面完成生产任务;
2、对车间生产过程进行过程控制，确保生产质量;
3、建立现场的生产管理制度，推进现场5S管理;
4、车间生产成本控制;
5、车间员工管理;
6、负责协调与其他部门的关系;
企业车间主管职责 篇6
合理安排维修人员的工作及车间看板的管理、开展并控制车间6S的具体实施，并保证本部人员有良好的工作状态
督促员工对车间工具、设备的定期保养和维护，并作记录
协调与各部门的关系，控制维修质量及生产成本，确保车辆维修按时、按质完成
根据员工的资质和业绩状况对间员工的业绩进行考察，并提出培训和进修建议
车间安全生产环境卫生的管理、物品规范摆放，监督员工做到油、水、物件，“三不落地”
定期召开会议，使车间工作流程不断优化与改进，以提高工作效率
企业车间主管职责 篇7
1、负任冲压车间现场管理;
2、根据生产调度编制生产计划，确保完成生产任务，做好生产线的组织协调分配工作;
3、积极开展现场7S活动，强化定置管理，创造美好生产环境，提高员工素养;
4、每日召开车间内部调度会，检查生产进度、产品质量、设备维护、现场工作完成情况。
企业车间主管职责 篇8
1、 负责车间现场管理和维修质量、维修效率等各项目标的实现
2、 负责参与现场解决维修疑难问题
3、 对现场的设备安全负责
4、 负责维修车辆的检验，确保维修质量合格性
5、 维修车间的安全生产和环境保护
6、 总结完善各种有利于提高维修质量的方式方法，并形成相关文件
7、 负责进行维修人员的技术交流，岗位培训，不断提高相关技能
8、 其他：上级交办的其他临时性事务
企业车间主管职责 篇9
1、负责对进厂维修、保修车辆进行合理派工调度，保证交车时间;
2、负责在维修工人作业期间进行生产监督与指导，全程监控车辆的维修进程，对维修工艺、操作流程及维修质量进行把关;
3、负责所辖区域现场环境的管理，制定与落实车间管理制度;
4、负责组织进厂维修车辆检查与故障诊断工作;
5、负责服务车间的5S及车间设备的维护和保养工作;
6、配合组织车间疑难杂症的会诊及保修鉴定工作;
7、组织召开部门每日晨会，完成上级领导交办的其它临时事项。
企业车间主管职责 篇10
1. 根据部门生产任务的需要，负责对每批产品所用原材料在投料前的复审及每批产品包装前的产品质量核对和包装质量、计量质量的检查核对工作，确保成品符合质量要求,确保现场清洁卫生和安全达到要求;
2、负责车间的设备管理及安全;
3、负责车间的人员管理;
4、负责协调处理生产中的问题。
企业车间主管职责 篇11
1. 负责注塑车间的生产安排和日常事务。
2. 根据生产计划，合理地安排生产。按时按质地完成生产任务，确保交期和产品质量。
3、对下属员工做好岗位技能培训、质量意识培训和6S培训等
4、做好试模/生产过程中的注塑工艺条件记录工作，分析生产过程中的产品结构/模具结构/注塑工艺参数的合理性，科学合理地设定注塑参数条件，并对模具结构提出改良建议。
5、随时掌控本部门的生产进度、产品质量状况、物料供应情况、生产效率/料耗、模具/状态及人员动态等，当出现异常状况时，及时分析原因、协调/沟通处理，确保生产顺畅
企业车间主管职责 篇12
1、 根据PMC订单计划，负责生产订单的目标分解月度、周、日计划，确保车间计划目标达成
2、 熟悉喷涂工艺流程，熟悉喷涂线的维护保养、设备或工装挂具的升级改造
3、 负责喷涂流水线的工艺参数(如温度、线速、色差)等工艺标准文件的培训和指导
4、 负责车间年度、季度、月度、周、日报表数据统计，确保各项数据完整、准确，按时提交
5、 负责喷涂产品质量控制，设备安全运行、提高人效，控制生产成本和产品合格率
6、 负责生产车间员工人效管理，培训和培养及部门KPI指标设计与团队能力提升
企业车间主管职责 篇13
1、全面负责冻干食品车间的安全、生产、质量、卫生、现场人员和设备等管理工作。
2、确保产品按现场作业指示书正常生产、做好过程质量控制，确保产品质量稳定。
3、能有效控制降低生产能耗，提升出品率，降低生产成本，减少人员。
4、根据生管下达的生产计划合理安排到班组，并保质保量按期交货。
5、根据现场实际状况，对出现的生产异常进行分析并迅速用正确的方式进行解决。
企业车间主管职责 篇14
1)参与新建GMP厂房项目;
2)参与无菌制剂中试放大和工艺验证工作，也包括培养基灌装验证等工作;
3)撰写无菌制剂相关的车间SOP和技术资料;
4)熟悉无菌制剂相关设备性能、设备工作原理和使用方法，掌握生产设备的操作方法;
5)参与质量体系认证，并负责质量体系认证中生产部及工程部文件和记录的编写;
6)其他相关工作。
企业车间主管职责 篇15
1、统筹售后车间工作分配、管理、辅导等日常工作;
2、负责对临时事件的工作协调;
3、负责安排、检查、监督售后接待区及工位清洁维护，实施5S管理;
4、负责售后车间员工的技术培训及相关部门的专业培训;
5、负责售后车间数据的汇总分析工作，并形成数据报表;
6、负责部门协作与支持，协助公司其他部门工作、业务开展。
企业车间主管职责 篇16
1、随时掌握生产过程中的质量状态，协调各部门之间的沟通与合作，及时解决生产中出现的问题;
2、组织落实、监督调控生产过程各项工艺、质量、设备、成本、产量指标等;
3、维护部门对工厂基础设备维护，保证生产现场能够正常生产，设备处于良好状态;
4、指导、监督、检查所属下级的各项工作，掌握工作情况和有关数据;
5、综合平衡年度生产任务，制定下达月度生产计划，做到均衡生产;
6、领导安排的其他任务。
企业车间主管职责 篇17
1.根据生产进度制订生产的周计划表及日计划表，组织开早会，在每日的生产安排中进行合理的调配，并监督计划的实施，努力提高生产效率，定期向总经理汇报生产任务完成情况。
2.制定详细的工艺作业指导书，解决生产过程中出现的工艺技术问题，并对员工提供帮助，根据公司的安排和要求及时对员工进行技术培训。
3.生产过程中各环节的质量控制及质量问题的处理及品质的改变。组织、分析、解决生产工艺问题，并组织技术员工对特殊效果工艺进行试验，做样。
4.检查、监督车间内的生产计划执行情况，工作安全及防火情况。对生产过程中出现的异常情况及时了解并解决。
5.组织进行生产过程中各类数据(日产量、材料的耗时等)的统计，并进行合理的收集、整理、分折，为生产决策提供依据。
6.积极配合产品管理，协调各部门之间的工作。稳定员工的工作情绪，提高员工的生产积极性。
7.解决材料的供应期问题，及时申购库存材料，并及时对材料进行质量分析,为更换材料提出技术帮助。
8.根据生产任务完成状况，合理安排加班，将公司下达的指令及其他信息及时填写在公告板上提醒员工
企业车间主管职责 篇18
1、跟进整个新品注塑模具的设计、开模、试模、验收，保证开发周期和开发质量
2、制定注塑机的定期保养、维护计划，保证设备的正常运行;
3、参与车间注塑设备管理，为生产提供设备技术支持;
4、负责注塑设备改进项目与机器效率提升;
5、负责设备产能提升与优化，新模具试模效果跟进;
6、产品投诉与模具相关时，进行分析、处理及解决
企业车间主管职责 篇19
1、根据订单需求，组织完成生产工作，协调人、机、物，匹配生产需求，为订单计划完成率负责。
2、辖区质量管控，工艺、配方执行情况监督，落实质量体系要求，为辖区质量安全负责。
3、优化生产过程，对效率、质量进行精益求精。
企业车间主管职责 篇20
生产达成
依据生产任务，实施班组设备、人员、物料规划和计划分解;
跟进生产进度，并对生产运行中发生异常组织协调处理，保障生产计划达成;
对生产工艺流程、工装、设备持续改进提供合理化建议;
负责车间产能评估，生产效率的稽核，实时检查各类报表真实、合理;
通过优化生产良率、控制耗材使用、降低辅助时间等，降低生产成本;
控制项目产品良率，对品质异常及时与工程、品质协商处理。
员工管理
依据公司相关管理制度及员工手册，保障生产有序进行;
依据管理规范，负责员工增补、调配、考核、奖惩、晋升等安排;
弘扬企业文化，定期开展培训、活动，增强团队凝聚力;
负责从产量、品质、纪律、态度等多方面做员工绩效考核，达到激励员工目的;
负责员工技能培训，做好“帮带传”工作，提升员工操作技能。
6S管理
维护生产现场6S，实时监督检查整理、整顿、清理、清扫;
依据规范要求，监督车间现场区域划分、区域标识、设备定位等;
做好设备、耗材、工装、6S等日常检查工作，对有问题问题点及时整改;
全面负责车间安全生产，强化安全意识培训，消除现场安全隐患。
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