实验六 三坐标测量仪使用实验
实验目的：1、熟悉三坐标测量仪的基本操作，如开机、关机、面板操作等
2、测头设定及精度校验
3、粗建工件坐标系
4、精建工件坐标系
5、自动测量元素
6、评价尺寸及形位公差
7、自动运行测量程序
8、测量报告的生成
实验设备：海克斯康三坐标测量仪一台(PC-DIMS Pro)、测头校验精度球一个，测量工件如下图所示
步骤：1、三坐标测量仪的基本操作
开机顺序：开气源(0.4MPa)→开三坐标测量仪控制柜→开测量软件
关机顺序：关测量软件→关三坐标测量仪控制柜→关气源
开机后，先按提示，使测量仪回零
选择“文件”→“新建”创建新程序
2、测头设定：类型 tesastar-i
测尖 tip4by21mm
将状态设为“JOG”，把测头置于安全位置，并安装测头校验精度球;
选择A0B0角对测头精度进行校验，并查看校验结果;
3、校验合格后，手动建立工件坐标系(初建，采用“三二一原则”)
(1)三维元素测定：平面
手动测平面，手动在上平面测三点确定平面;建立坐标系A1，并将Z轴方向设定为所测定平面的方向(平面方向为其法向)，将平面的当前坐标系下Z坐标设为坐标系的Z坐标零位置。
(2)二维元素测定：直线
手动测直线，在正平面测两点确定在工作平面中的投影直线;建立坐标系A2，并将坐标系X轴方向设为所测直线的方向(注意直线方向为先测点指向后测点)，坐标系Y轴零位置设为当前坐标系中所测直线投影的Y值。
(3)一维元素测定：点
手动测点：选择零件左侧平面测一点以确定该点在工作平面中的投影点;建立坐标系A3，并将坐标系X轴零位置设定为所测点投影在当前坐标系下的X值。
4、自动建立坐标系(精建)
先将测量方式改为DCC(自动)
(1)三维元素测定：平面
手动测平面，手动在上平面测三点以上确定平面;建立坐标系A4，并将Z轴方向设定为所测定平面的方向(平面方向为其法向)，将平面的当前坐标系下Z坐标设为坐标系的Z坐标零位置。
(2)二维元素测定：直线
手动测直线，在正平面测两点以上确定在工作平面中的投影直线;建立坐标系A5，并将坐标系X轴方向设为所测直线的方向(注意直线方向为先测点指向后测点)，坐标系Y轴零位置设为当前坐标系中所测直线投影的Y值。
(3)一维元素测定：点
手动测点：选择零件左侧平面测一点以确定该点在工作平面中的投影点;建立坐标系A6，并将坐标系X轴零位置设定为所测点投影在当前坐标系下的X值。
(4)移动坐标系
根据图纸坐标，手动测定φ36孔以确定孔的中心;建立坐标系A7，将坐标系的原点的X、Y位置移至孔中心。A7即为所需工件坐标系。
注意：在程序自动运行时，精建坐标系将自动完成，测头移动将跟踪以上手动操作，在移动中必须设定足够的移动点以避开工件等障碍物。
5、自动测量元素
(1)自动测量φ40外圆柱
(2)自动测量5×R6内孔
(3)自动测量两侧φ36半圆柱
(4)自动测量两侧半圆锥
(5)自动测量两侧半圆球
注意：考虑程序自动运行，必须设定足够的移动点以避开障碍物;测圆应设定3个以上测定点，测柱体和锥体应设定6个以上测定点，测球应设定9个以上测定点。
6、评价尺寸及形位公差
(1)5×R6内孔的直径尺寸及圆度(评价圆度，测圆时测点应选三个以上)
(2)φ40外圆柱相对于上平面的垂直度
(3)两侧半圆柱、圆锥、圆球相对于中线的对称度(提示：利用特征组命令建立特征组后再评价对称度)
(4)左侧半圆柱的圆柱度
7、自动运行测量程序CTRL+Q
注意：自动运行程序时，程序中“手动”模式部分程序仍需手动完成，本程序为粗建坐标系部分。
8、测量报告生成
程序运行完毕后，打开报告窗口，系统自动生成测量报告。
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