1健全采气厂能源管理体系的原因
1）部分设备达标率与行业先进水平有一定差距。2）天然气放空损耗较大，能源利用效率较低。3）现有节能管理体系主要以实现节能量为目标，忽略了生产能源单耗等指标，不能全面客观的反映能耗综合状况。基于以上原因，采气厂有必要探索建立一套科学、系统、规范的集气站能耗管理机制，提升采气厂的节能管理水平。
2主要做法
2.1健全组织机构，夯实管理基础为确保对标活动有效开展，各基层单位要成立专门的能效对标领导小组，明确职责分工，建立形成本单位能效对标管理机构，为推进对标工作建设奠定管理基础。
2.2调研分析能源消耗现状
2.2.1建立各类能耗数据台帐结合单位能源结构，收集整理各个用能环节的能效指标数据，为后期指标项选定提供充足有力的数据支撑。
2.2.2进一步完善能源计量器具依据国家行业能源计量器具配备和管理要求，以及能耗定额管理和能效对标等工作需要，各单位要进一步梳理现场能源计量器具的配备情况，查找上报需增加的能源计量器具，完善耗能计量器具配备。
2.3建立指标体系，选定对标标杆
2.3.1集气站综合系统能效对标综合考虑开发阶段、处理规模、工艺技术等因素，选取差异性较小的集气站进行横向对标，评价指标主要包括：单位油气当量生产综合能耗、单位集气站生产综合能耗、单位集气站生产用电单耗、单位集气站生产用气单耗四项。
2.3.2能耗系统能效对标按照天然气采集系统特点，针对各基层单位实际分别制定对标工作方案，对于处理工艺、耗能设备等差异性较小的集气站采取横向对标方式，优选先进标杆；对于差异性较大、规模较小的集气站采取纵向对标方式，根据开发阶段（早期、中期、后期），选取阶段的最佳水平作为标杆，随着开发阶段变化，标杆指标相应作出调整。
2.3.3重点能耗设备能效对标根据设备类型，参照国家行业标准，在全厂范围内对同类设备进行横向对标，对标范围主要包括各集气站加热炉、锅炉，对标的核心内容是设备运行效率。
2.3.4生活辅助系统能耗对标生活辅助系统作为集气站的重要部分，能耗对标可从生活基地面积、人员数量、集气站规模等方面考虑，分人均能源消耗总量、单位系统用水（电、气）单耗四项指标，指标的先进程度可充分体现集气站能源管理水平。
2.3.5重点能耗设备效率对比及达标天然气加热炉：一是集气站处理站内各类加热炉热效率达标（国家标准）及相互之间热效率、排烟温度、空气含量等参数的对比达标；二是单井天然气加热炉热效率达标及对比。
2.4制定改进措施，实现达标创优能效对标指标的达标工作立足于系统管理，是由人、物、技术和设备等诸多功能要素组成的综合系统，围绕选定的各类指标标杆，将各集气站指标项实际水平与选定标杆进行对比，明确差距和薄弱环节，制定相应措施加以改进，实现达标的目的。1）采用管理途径。在企业内部改进管理、优化生产，使处理装置、能耗设备处于最佳控制参数范围内运行，提高运行效率。2）采用技术改造途径。投入资金，开展实施节能技术改造，降低生产能耗指标。3）采用加快设备优化级途径。淘汰落后生产设备，以先进装备予以替代，实现企业装备的现代化。
2.5完善考评机制，强化对标管理
每年组织对各集气站能效对标进行考核评价，考评结果纳入绩效考核，并作为节能先进单位评选的重要依据。对指标值先进、能耗状况明显改善的单位给予奖励。
3结束语
能效对标作为一种有效管理方式，不仅能推动企业查找能源利用的薄弱环节，挖掘节能潜力，改进能源利用方式，而且可以规范行业节能管理体系，形成持续改善能耗状况的长效机制。
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