在集团公司和上级主管部门的关心指导及公司分管领导的正确领导下，半年来，公司的安全生产工作始终贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，紧紧围绕公司年度总体工作计划和责任令任务目标要求，按照国家安全生产法律法规及集团、八院有关安全生产的标准、规范，进一步完善安全责任管理体系，建立健全安全岗位责任制，加强领导，落实责任，强化监督检查。在全公司范围内开展“隐患排查和整治”活动，6月积极开展了“全国安全生产月”活动，上半年安全生产形势较好，没有出现大的安全事故，现将上半年的安全工作总结如下：
一、熟悉生产工艺、掌握安全工作重点控制环节
1、生产工艺概况
一期项目引进俄罗斯国家稀有金属工业科学研究和设计院的设计，采用改良西门子方法生产多晶硅。其设计能力为年产电路级多晶硅1500t（以年操作时间7440小时为基准），同时副产：二级三氯氢硅年产量～20xxt; 工业级四氯化硅年产量～2900t。其主要的生产工艺，是通过氢气和氯气合成氯化氢，再用氯化氢与硅粉反应生成粗三氯氢硅，用精馏的方法从粗三氯氢硅中分离出高纯度的三氯氢硅，再将汽化的三氯氢硅，与氢气按一定比例混合引入多晶硅还原炉。在置于还原炉内的棒状硅芯两端加以电压，产生高温。在高温硅芯表面，三氯氢硅被氢气还原成元素硅，并沉积在硅芯表面，逐渐生成所需规格的多晶硅棒。（附多晶硅生产工艺流程）
现一期项目处于试生产阶段（试生产期4月-10月），二期项目处于中间交接阶段。
2、多晶硅生产工艺存在的危险因素及重大危险源识别
1）本项目生产过程中主要危险有害物质有：氢、氮、氯化氢、压缩空气、三氯氢硅、四氯化硅、氢氟酸、硝酸、盐酸、氢氧化钠、石灰、柴油、煤粉等 。
2）压缩机噪声、放空口、塔、罐、建构物操作平台、锅炉系统、电气设备、转动设备等固有设施。
3）多晶硅生产工艺流程长，技术复杂，且为连续化生产，对生产过程中所使用及产生的物料和管道、设备的可靠性要求高，在设计、安装、使用考虑不周、操作不当会造成火灾、爆炸、中毒及窒息、化学灼伤、噪声、粉尘、高温烫伤及低温冻伤、高处坠落、触电、机械伤害等。
4）根据公司生产、使用、储存危险化学品的品种、数量、危险性质及可能引起重大事故的特点，依据《重大危险源辨识》和参考《重大危险源申报登记的范围》相关内容，确定以下6个危险场所（设备）为重大危险源。
1号危险源
液氯储存、汽化及干燥厂房
2 号危险源
电解制氢，介质为氢气。
3 号危险源
三氯氢硅提纯框架，介质为三氯氢硅。
4 号危险源
中间罐区, 介质三氯氢硅。
5号危险源
cdi干法分离区，介质为氢气、氯化氢、三氯氢硅、四氯氢硅。
6 号危险源
公用工程车间3台中压锅炉，2×120t/h，1x40t/h 压力1.5 mpa，温度200±5℃，介质为蒸汽。
其中1、2、号危险源为一级重大危险源；3、4号危险源为二级重大危险源；5、6号危险源为三级重大危险源。
二、加强危化品管理，强化重大危险源监管
1、建立安全网络机构、完善制度体系
公司成立了健康/安全/环境/保卫管理生产委员会,构建了健康安全管理的基本组织构架，强化了公司的健康安全基础管理工作。由总经理和分管安全的副总经理担任安委会主任和副主任，各部门行政负责人组成委员，明确了主任到员工的各级岗位安全责任、安全规定和实施要求。
按照国家法律法规及上级管理部门的相关要求，完善安全管理机构体系。按公司职责分工，安全工作有主管领导，各分厂厂长是本分厂安全工作第一责任人并明确一名副厂长或助理负责落实安全工作，各分厂设有专（兼）职安全监督管理人员，各横班运行主管及班组长为兼职安全员，形成了公司三级安全管理网络。
公司现已编制了hse管理体系文件48个（其中包括职业安全健康管理体系45个、环境管理体系2个、保卫管理制度1个）并下发到每一个责任人和岗位，规范了各部门安全职责标准及员工作业行为，使安全职责的履行情况与每位员工的绩效考核挂钩，从而有效强化了安全责任落实与执行。安环部组织对相关人员进行了制度培训，要求应知应会并进行了考试。
为激励和调动广大员工在hse生产管理工作中的积极性，消除安全隐患，减少和避免事故发生，在原有的基础上增加安全奖励基金，并制定了使用管理办法。
2、强化安全培训，提升安全素质
1）坚持了三级安全教育制度的落实，做到教育到人，登记到档，考试合格，持证上岗。20xx年上半年共对204名新入厂职工进行了入厂三级安全教育，并监督落实了分厂级和班组级安全教育。
2）做好对外来施工队伍的安全教育。对外来施工队伍共计326人进行了入厂安全教育。做到了施工队伍必须经过安全教育、签订安全协议后、持临时出入证进入生产装置作业。
3）组织对特种作业人员及危化品操作人员330人进行了取证、换证培训，全部经考核合格。
4）组织专项安全培训。对689名员工进行了正压式呼吸器、防毒面具、防护服等特种防护用品的使用维护进行了培训，确保岗位员工对防护用品能够正确使用；对生产现场一线员工240人及46名管理人员进行了hse管理制度培训学习；组织分厂63人，进行了单机试车前的岗位安全操作规程培训并考试建档。
5）为进一步提高生产一线操作人员，特别是青年员工的业务操作技能和事故应急处理能力，适应公司工程建设向生产经营全面转型的要求。同时为激发和调动广大员工学技术、学技能，努力提升岗位技能的积极性、主动性，在生产一线的操作员工中开展了“学技术升能力”活动。
3、加强监控，密切关注生产运行各个环节
1）通过现场巡检和主控室监盘及可燃气、危害气体、火灾监测系统，对运行的塔、罐、炉、管线等压力容器、压力管道及现场可燃气、危害气体泄漏情况进行实时监控，随时掌握运行情况，发现问题，及时采取措施。设备管理部门对锅炉压力容器、安全附件等按规定定期检验，确保其处于安全状态。加强可燃气、危害气体、火灾监测系统的维护和检验。
2）厂内设置环保监测站，对大气环境、废水、噪声、固废等按规定的监测频率进行监测。
3）存在重大危险源的分厂，对重大危险源进行有效地、不间断地监控，随时掌握温度、压力、流量、液位等参数的变化，发现问题及时处理；严格执行工艺操作规程，严禁超温、超压、超负荷运行；
建立重大危险源台帐，对重大危险源的检查、检修、维护、保养等做好记录，对存在问题的整改和控制状况填入台帐。
4）加强重大危险源现场安全管理，设置了显著的警示标志，配备联锁报警装置，并定期组织对重大危险源管理的检查，对查出的问题及时整改。
5）根据重大危险源可能导致事故发生的途径，编制了公司《重大事故应急救援预案》，20xx年12月-20xx年1月对公司重大事故应急救援的适应新进了修订，对由于机构及人员变动对应急领导小组和应急专业组进行了调整，明确了职责和对内外联系方式，明确了应急报警机构联络图，绘制了逃生、应急器材布置等平面图，配备了应急器材，如：空气呼吸器、防化服、移动式可燃气检测器等，制定了演习方案，进行了专项防火演习和五次化学品泄露演习，通过演习锻炼了队伍，提高了应急能力。
三、强化现场监管、开展安全检查、消除安全隐患
公司充分发挥安全检查的作用，形成了以日常、周项目，月综合、节假日前及上级主管部门等多种安全检查形式，对于查出的问题及时进行评估和分类，对有条件的立即整改，暂时不具备整改条件的，落实监控措施和责任人，对安全生产起到了良好的促进作用。
1、由于我公司正处于试生产阶段，属于安全危险性较高期，出于各种原因导致出现安全生产事故的几率较大，因此我们通过开展节日性、季度性、突击性、专业性及日常的安全检查，并将检查的侧重点落在查组织、查漏洞、查隐患、查措施、查制度等几个方面，不仅是对某一个环节的自查自纠，而是对公司各部门生产运行、施工建设、交通运输、防火防盗等进行了全面全方位的检查，对检查的问题下发隐患整改通知单，对在规定的期限内任不按要求整改的单位及个人，按照公司《hse考核实施细则》及《违背hse条例》进行处罚。
2、根据上级主管部门关于开展隐患排查治理工作的要求和专家组检查以及各工序自查自纠的问题，公司分管安全领导亲自进行部署，安环部具体负责，督促落实整改。同时对照专家组检查出的问题及“三项行动”要求，“举一反三”，自查自纠存在的安全隐患。09年专家组共查出问题137项；自查问题350项，安环部牵头组织各相关职能部门对检查问题内容进行了梳理，共同研究解决问题的方法，制定合理有效的整改方案，督促落实整改过程中相关安全事项。
目前，通过各项检查已整改安全隐患487项（含上级主管部门安全检查137项）整改率97%，基本保证各级危险点的风险因素处在可控范围内，通过隐患排查治理为公司的安全生产运行创造了良好的开端和基础。
四、积极开展“安全月”活动
今年6月是全国第十个“安全生产月”，公司根据八院《关于开展20xx年“安全生产月”活动的通知》文件精神，积极开展“安全发展，预防为主”为主题的安全生产月活动。成立了“安全生产月”活动领导小组和工作小组，制定了可行的活动方案，公司各部门、分厂积极开展了形式多样、内容丰富的安全活动：
1、采取多形式、多样化、全方位宣传教育
1）为营造安全生产月活动氛围，增强员工安全意识，5月31日在综合办公楼、生产区域张贴安全生产的宣传条幅、招贴面及宣教挂图。并于6月1日上午8：30分，在公司综合办公楼前，隆重举行了“活动主题”签名活动。公司领导、部室员工以及来自一线生产员工积极参加了签字活动。在印有“安全发展，预防为主”字样的横幅上，参加活动的每一个员工郑重地签上了自己的名字。
2）6月8日组织了安全技术操作大比武活动：一分厂液氯岗位钢瓶吊装安全操作、三分厂还原炉拆装操作。通过此次活动，提高了员工操作技能水平和自身的安全素质。
3）6月13日组织员工观看“安全生产月”主题宣传片、各种安全知识、预防事故的方法和自我保护的相关知识。提高全员的安全生产素质，保证安全生产宣传的针对性和实效性。
4、以安全月为契机，落实隐患整改，注重实际效果
为了将本次安全月活动落实到实处，使活动的开展有成效，根据方案要求各部门、分厂进行自查、自纠的同时，每周五公司组织一次安全综合大检查，对查出的问题，责承主管部门及责任部门拿出意见及时整改，不流于形式。不能及时整改项要做好安全防范措施，限期进行整改，跟踪落实，彻底消除事故隐患。通过进行的有计划、有组织、有目的的检查和各部门、分厂进行的自查，使我公司安全月活动变得更加生动、更加全面，有力地推动了安全工作，为试生产的稳定进行提供了良好的现场环境。
5、切合实际开展应急预案演练，增强应急处理能力
为了验证我公司在发生危险化学品泄漏重特大安全事故时，各级领导、应急小组之间协调、快速反应、高效实施应急救援的能力；验证应急救援预案的可操作性；验证应急救援预案在应对可能出现的各种意外情况方面所具备的适应性，检查并提高应急救援的启动能力。同时，结合我公司特殊的生产工艺条件、实际情况，吸取多晶硅企业在是生产过程中发生事故的经验教训，在公司开展重大事故应急救援预案模拟演练活动。
安全月活动的开展，在公司上下收到了良好的效果，提高了全员的安全生产意识，增强了管理人员的责任心，促进了各项工作的顺利实施，也取得了较好的成绩，现活动进入总结阶段。
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