大学生利用假期去印刷厂工作，这是对自己负责的态度。下面是由小编整理的一份关于大学生在印刷厂工作的社会实践的报告。欢迎阅读。
今年暑假，我选择在xx印刷有限公司工作了一个月。据了解，xx印刷有限公司是港资企业，产品全部出口欧美等地区，是中国印刷行业的巨头。这次的目的是在体验工厂生活的前提下，接触并尝试适应社会，为未来适应社会的工作环境锻炼。
也许，工作和生活有一个共同点:重复。工作与工作，吃与吃，休息与休息。来到车间，每天都在忙着同样的工作，每天忍受着机器的噪音，有时候甚至还要忍受主管的指责。总之，就是少说话，多做事，快行动。工作的生活单调、辛苦、单调。
首先，我住在工厂的宿舍。当有人听说住在工厂的宿舍时，环境一定很糟糕。我以前也这么认为。然而这一次，我印象深刻。环境挺好的。面对西江，比不上我的大学宿舍，所以我第一次对工厂的宿舍有了新的看法。刚到一个陌生的环境，和陌生的农民工相处，一开始觉得有点不自然，可能是因为我是广东人，对外省人有一种说不出的隔阂。但后来我主动找同宿舍的人聊天，以礼相待，渐渐开始有话聊，宿舍的气氛也融洽了。在不久的将来，我将步入社会的大圈子，面对复杂的人和事，学会面对和处理问题。在这次练习中，我得到了锻炼的机会。
其次是心态问题。虽然你是学生，但是来工厂上班，你只是一个普通的工人，和工厂的员工一样的待遇，一样的义务，一样的权力。只有抱着这样的心态，才能认真投入到工作中去。还有就是谦虚的问题。有一次，主管教我们在书上贴丝带。其实不要觉得容易，提高工作效率需要一定的技巧。但是有一个放暑假的工人，不听主管的指令，认为自己的贴法最好，最好被主管骂一顿。所以工作的时候还是听听别人的意见比较好。总之，做人要懂得教养，圆滑。
印刷厂大学生社会实践报告范文2。我的求职过程
今年夏天的求职过程可谓波折重重。期末的时候，一个大二的学生给我们介绍了上海某精智礼品包装有限公司，做暑期工。由于包装厂和他们的专业有些关系，我们班十几个学生在详细了解情况后，征得父母同意，决定一起去上海。老师把这个决定告诉辅导员后，出于对我们的关心，要求和我们家长当面沟通，有些家长在老师的话下动摇了让我们走的想法。最后，他们设法解释清楚，打消了父母的顾虑。他们都在等着7月1日去上海，但我们被告知不能去。当初给我们介绍的学长说，一群暑假打工的已经提前走了。刚开始我一心想不找其他工作去上海，但我不得不收拾行李回家。
努力不一定成功，放弃一定会失败，这是我在初夏找工作的经验。回家后，父亲介绍我去了家附近的一家皮革厂。严格来说只能算是手工作坊，没有任何规章制度，完全不能运动，所以只工作了一天，再也没去过。接下来的几天，我和同学逛遍了商店、超市、工厂，得到的答案都是一样的。我们只接受长期工作，不接受暑期工作。连续的打击让我知道找工作的难处！但是我还是没有放弃。
后来在别人的介绍下，去离家不远的庐江联众电子厂工作了40多天。
我的实用内容
庐江联众电子厂是一家加工企业，终端客户有索尼、联想、惠普、海尔等知名厂商。
10月10日下午，人事部安排我们，车间主任给我们分配小组。组长登记后，简单介绍了一下车间的规章制度，然后带领我们参观了生产线，安排我们在不同的岗位学习了一天。
3月13日，* *人正式上岗生产，车间是流水线生产。一条装配线上的六个人被分成五个站，即外观检查站、耐压站、对接站、测试站和综合检查站。我的工作是在外观检查站，我的任务是检查材料的外观，主要包括以下几点:
尽快检查料封:看是否清晰正确，是否在指定位置盖章，有无污染现象；
尽快检查胶带:看胶带是否损坏，铜线是否因胶带问题而外露；
尽快检查铁芯，看是否损坏或缺失；
尽快检查脚位:检查长度是否一致，有无弯曲，有无异物卡住，有无漏焊等。
外观检查合格后，可以流到下一站检查，需要一定的时间熟悉。此外，外观检查必须仔细进行。同时车间里有各种严格的规章制度，严格要求每一个员工帮我摆脱之前养成的懒惰。
我实践的结果
在一个多月的工作中，我也发现了工厂的几个缺点:
工厂的员工流动性很大，不能很好的留住熟练的长工，员工一般只工作几个月；
员工整体文化水平和思想道德素质不高，团队合作意识不强，只关心自我的利益；
长工和短工、熟练工和新员工的工资基本相同，不能很好的调动员工的积极性，厂内员工福利支出太少；
通过别人介绍进入广东一家普通外贸服装厂。刚到工厂的时候，接触的人完全换了角色。没有老师的指导，没有同学的相互帮助，一切都是上级安排，前辈教导，一切都在大变样。
到工厂的第一天，我首先参观了工厂的整个布局。就整个公司来说，大型工厂是有的，但如想象的那样，所有的生产都是有组织有安排的，需要以后去参观。毕竟学校的培养方向是具有高级技术职务的实用型人才。除了提高技术，还需要对整个服装行业一目了然，才能实现服装行业的发展。
因为我是男(女)的，所以一开始就被分配了缝纫。当时觉得缝纫挺好的。毕竟在学校学了一些，应该问题不大。但是我在缝纫机上踩了一天之后，有一种想当缝纫机的感觉。让别人踩我！懒得动！那腰真的不直了！但是我想到了以后的日子，我活了下来！然后就好多了，没有第一天那么累了！
经过一段时间的练习，我逐渐学到了一些在课堂上学不到的知识！国外和国内服装的板尺寸差异很大:1。休闲装多在服装上，尺寸上比家居服更大更宽松。裤子以低腰为主，不分性别。除了夏装，服装面料更厚，袖子更长。4颜色以灰色、黑色、深绿色、石头色、米色为主，还有一点纯白色。它在颜色和搭配上与国内的服装习惯有很大的不同。衣服上有很多口袋，还有很多立体口袋。
外贸服装企业，客户要核对样品，邮寄的样品要符合样品服装订单中的要求，这样就重复了后面的流程，需要几个甚至十个修改才能最终确认生产订单。重复时间过长浪费人力、物力、财力，甚至违反现代市场金钱准则，需要部门与技术、生产线、质量与质量之间的沟通与合作；下次还要考虑邮寄成本，降低成本。
工厂生产的需要长期被转移到后台。工厂里的后整理阶段是指服装加工的几个整理阶段，如钉钉、熨烫、检验、包装等。我在检验中呆的时间最长，体会最深:检验是质量控制必不可少的组成部分。质量检验体系需要的不是质量。质检相对于质量预防来说是落后于节拍的，属于事后检查的控制手段，毕竟还是好的。预防可以避免质量缺陷，所以下次就没有检验方了。将装运100%检验、修理或重新安排的产品。
就像一个师傅说的，一件衣服在工厂是100%，1000%，10000%，但是在客户手里，就是100%！要检查成衣，请仔细检查每件成衣。当出现脏污、色差大、起皱、破旧、抽纱等问题时，贴上专门的小箭头标签，根据问题的类型挂在不同的区域，然后发给工人做。对于合格的产品，必须清洁多余的螺纹端，粘掉絮状物等。，并注意产品的组织结构、尺寸、规格、颜色和文件应完全合格。
实习期间，工厂还安排有经验的严师傅进行了四门理论课的培训，与学校的理论课完全不同。摘要:以颜师傅20多年的经验为基础，以实例为模型，讲述了服装加工工艺和管理，并对样品试制、原材料组织、工时定额、裁缝面料密度、色差、缩水率等进行了详细说明。，以及现代服装企业管理中存在的问题。
在与严师傅的会面中，我深深地感受到外贸服装厂需要市场开发和经营管理的要求。服装加工业是一个符合市场环境的生产体系，是一个非常繁琐的行业，也是一个繁忙的行业。需要的时候，让员工知道一秒钟的价值，把浪费降到最低。但在实际操作中，加班已经成为人们意识中的现实，有时甚至连续工作30小时不中断，尤其是缝纫。但是从下单到发货，分析客户的规定并不迫切，也就是说有浪费，工作中要杜绝浪费。从工厂的运营来看，从客户下单开始，技术就开始做工业板，设计工艺流程，安排流水线等等。原材料、辅料、商标、标签、包装袋、纸箱等。而且最大的问题是出去。材料组织越长，留给后续工序的就越少。这是上面说的，问题的解决除了本身，还要看大环境的发展，也就是整个纺织服装行业的发展，高科技纺织工业园的发展。相信问题会解决的。
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