【综合文库】
FD200-295系列变压吸附制氮装置
操作说明书
（试行）
目 录
1．技术参数 1.1设计参数
1.2性能参数 1.3公用工程设施2.安全2.1系统指定用途
2.2防止事故规定 2.3危险来源3.功能和系统结构 3.1采用CMS分离空气 3.2变压吸附（PSA）3.3工艺步骤3.4压缩空气提纯3.5分离空气 3.6氮气贮存及供气 4.操作
4.1控制系统 4.2控制过程4.3氧分仪 4.4 开机 4.5关机
5.维护及保养 5.1制氮机日常检查维护内容5.2系统常见问题的处理方法
6.附件6.1 总图6.2 工艺流程图6.3 原理图
6.4 接线图
技术参数
1.技术参数 1.1 设计参数 对压缩空气的要求：
压 缩 空 气 量: ≥12.5Nm3/min 压缩 空气 露点：≤2℃-10℃ 压缩 空气 压力: ≥0.7Mpa
1.2 性能参数 对产品气的要求：
（1） 氮气产气流量：200Nm3/h （2） 氮气纯度：≥99.5%
1.3 公用工程设施 电源电压：220V/50Hz 功率：1kW
安 全
2.安全
必须认真阅读操作手册，在操作系统前，手册中警告必须引起特别重视。 2.1系统指定用途
PSA制氮系统是依据1.2节中描述的流量、纯度进行设计的，未经暖通负责人书面批准，不能作以下改动：
·改动设置超过1.2节中的限制范围 ·系统本身硬件装置的改变 2.2防止事故规定
所有预防事故条款是由国家法定部门规定的，在操作时须严格遵守。 2.3危险来源
人身危害！
由于系统的自动操作功能，压缩，干燥器和PSA系统有可能自动启动。在任何养护工作开始前，必须关闭整个系统和系统各部分。
火灾！
PSA制氮系统排放出的废气中为浓缩氧气（approx.35Vol.%），容易引起火灾。因此废气必须排放到户外，禁止吸烟。
窒息！
产品气中的氧含量低，用于呼吸氧含量不足。由于缺氧可能有窒息的危险，因此产品气不能呼吸。
人身伤害！
系统装置和管道均为常压状态。在拆卸管道和系统部件时，连接高速流量气体立即扩张，会直接或间接造成人身伤害。在养护开始前，系统和管道必须泄压。
功能和系统结构
3.功能和系统结构
采用气体分离工艺将空气中的氮气和氧气分离的方式制氮。 3.1采用CMS分离空气
用一种特殊处理过的活性碳即碳分子筛（CMS）分离空气。
图3－1 分离空气所用碳分子筛
CMS的孔直径在氮气和氧气分子直径范围内。由于氧分子比氮分子体积小，重量轻，因此先被吸附在碳分子筛表面。图3-1为碳分子筛分离空气过程。 3.2变压吸附（PSA）
空气压力越高，CMS表面所吸附的气体分子越多，如图3-2所示，压缩气体进入一吸附塔，从下到上流经塔体。
图3－2 变压吸附工艺过程（PSA）
功能和系统结构
吸附塔内充满了CMS，气体通过时，氧分子和氮分子在CMS表面吸附。由于分子直径不同，氧分子吸附在CMS表面多于氮分子。根据流经吸附塔空气的速度，大多数氧分子被吸
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