一、引言
工业工程生产实习是该专业一个重要的实践教学环节，其目的在于理论联系实际，使学生对所学专业及课程有更深入的认识，提高学生的工程意识和分析解决问题的实际操作能力，目前由于社会经济环境和体制的变化以及其他各种因素的影响，工业工程生产实习工作已出现不少新的问题和矛盾，如何搞好生产实习提高人才质量以适应市场经济的需要是一个急待解决的问题。
二、传统生产实习模式面临的困境
（一）企业接受高校学生实习的意愿降低，导致难以建立充足、稳定的实习基地
近年来，随着市场经济以及人们思想观念的变化，很多企业越来越不愿意接受学生实习。
主要原因是：
（1）学生到企业实习，由于理论知识不够、实践经验缺乏，很难直接给企业创造利润，相反会给企业正常生产带来不便。
（2）一些技术和管理方法先进的企业由于担心企业核心技术泄密而不愿意接待。
（3）高校实习经费紧张，付给企业的实习费过低，导致企业不愿接待。
（二）传统实习方式效果较差
我校工业工程专业实习有两种：一种是制造工艺生产实习2周，该实习目的和要求是：学生到汽车制造企业去了解一些典型汽车零部件如：发动机曲轴、缸体、连杆等零件的制造方法、加工工艺以及企业现场的各种装备、刀具、辅具。另一种是工业工程专业实习2周，该实习目的和要求是：学生到企业现场利用所学IE方法和技术对生产线、生产工艺及生产现场进行改善。上述两种实习分别在大三和大四进行。
1.传统制造工艺实习方式与不足。
目前传统的制造工艺实习方式基本上是：学生在教师的带领下来到某一实习企业下属某个车间，由实习企业的工程师简单讲授一下这个车间生产的概况、生产零件的工艺后，就开始带领学生参观生产线和设备。这样的实习效果一般相对较差。
原因：
（1）一般车间噪音较大，厂方工程师在车间生产线边讲授工艺时，只有在他周边少数人能听到，大部分人听不清。
（2）参观时间较短，由于到实习企业参观实习的车间很多，一般半天就要参观实习完一个车间（很多车间实际参观时间在2个小时内），在如此短的时间内，学生要熟悉实习企业的生产工艺、设备、管理方式相当困难。
2.传统工业工程专业实习方式和不足。
我校传统工业工程专业实习方式和制造工艺实习方式类似，也是带队教师带领学生到企业现场，然后在企业工程师讲解完企业概况、生产线和生产工艺后，由学生在企业现场利用所学IE方法和技术对生产线、生产工艺及生产现场进行改善。一般也是半天实习完一个车间，由于时间短，要在如此短的时间内达到实习目的和要求也是非常困难的，因此造成实习效果较差。
三、传统生产实习模式的改革与实践
（一）首先加强实习基地建设
选择好合适的实习企业是搞好实习的前提。近几年我校通过和东风汽车公司进行产学研合作并利用十堰是中国汽车城，xxx及周边地区有众多的汽车零部件制造企业的区域特点，以及这些企业有我校众多毕业生，且很多都走向中层以上领导岗位，通过充分利用这些资源，我系工业工程专业已经建立了几十个稳定的实习基地。如东风公司发动机厂、东风公司变速箱厂、湖北三环公司等大中型企业。另外为了扩大实习基地，引入生产技术水平和管理水平更先进的企业作为我们的实习基地，我们还实施走出去发展方式，如：经过两年学院、系和实习教师的联系、沟通，通过产学研双赢模式，我系每年派出高职称、高学历青年教师下厂锻炼，同时到企业为其做课题，为企业解决实际问题，而企业为我们的学生提供实习场所。利用这种模式我系工业工程专业在襄樊也建立了5～6个稳固的实习基地，如日产乘用车公司、襄樊变速箱公司。这些企业技术和管理水平先进，学生在这些合资企业实习时积极性很高。
（二）实习方式的改革和实践
1.制造工艺实习方式的改革和实践。
（1）合理安排实习过程和内容。
传统的实习方式，把实习内容和要达到的要求完全寄托于在企业现场由企业工程师、指导教师和学生来解决，由于学生人数多，环境差，时间少，这种指导思想是不可行的。为了提高实习效果，我们改变了传统做法，把一部分实习内容放在校内解决，如在下厂之前，在校内安排一天到二天的实习讲课，在教室里通过多媒体进行教学，结合实习的内容。详细介绍与实习现场有关的理论知识，着重介绍实习企业现场可以看到的各种生产线，各种机床、装备和各种典型零部件加工工艺和关键工序，并配以图片和相关视频，使学生在实习前就对所要实习的内容和现场有一个大概了解，配以多媒体教学详细介绍该车间凸轮轴加工工艺流程和特点、每道关键工序和加工方法，如该工序中最后工序用到砂带抛光加工工艺技术，该工序是学生实习时的兴趣点也是难点，教师可结合图片和视频介绍。这种方式一方面增强了学生实习的积极性；另一方面可以充分利用下厂实习时间，提高实习效率，使学生在企业中的实习收到事半功倍的效果。
（2）建立合理的生产实习考核内容评价体系。
采用多种方式来评定学生实习成绩，我院工业工程专业学生生产实习的考核内容有四部分：考勤、实习日志、实习报告和实习答辩，其中实习报告占总成绩50%，答辩成绩占30%，实习日志占20%，考勤为扣分制，缺勤一次扣5分。缺勤时间占总实习时间30%以上时，实习成绩不及格。实习答辩以5人一组进行，答辩时，实习教师提出一些实习现场的工艺问题，学生进行解答，根据回答的准确性进行评分。另外为了保证实习质量，加强实习过程管理也很重要，如，在实习期间经常抽查学生的实习日子，实习日子记录了学生每天实习学习内容。这样可以督促学生在实习时认真观察记录，防止日后实习报告相互抄袭。
2.工业工程专业实习方式的改革和实践。
我院工业工程专业生产实习是该专业一个重要的实践性环节，共两周，该实习的主要内容是：学生到汽车企业生产现场，把所学工业工程的方法和技术在企业现场进行实际应用。但该实习环节在进行时存在以下问题：①企业提供的实习时间较少，一般只是参观性质的。②受企业产量制约，没产量不生产时，该实习难以进行。针对传统实习方式存在的不足，我们对现行的专业实习方式也进行了改革。即，采用上机虚拟实践+企业现场再实践的模式进行。具体如下：上机虚拟实践，事先对学生要参观实习企业的相关生产线每个工位进行摄像，然后利用购买的工业工程体验式应用平台（ISE系统），在此平台上学生利用所学工业工程知识对该生产线完整视频资料进行工业工程方法和技术分析，即进行虚拟实践，并且得到各种分析结果和报表。如：在利用ISE平台分析一套完整的生产线视频资料基础上，学生可制作该生产线上各工序的SOP（标准作业指导书），制定产线各工序的标准工时和产线工时、制定各工序的标准作业方法并得到《工序标准作业组合表》，制定生产线的《标准工时与人力排布表》、《产线标准作业组合表》，得到产线现状的《平衡率山积表》，对产线进行虚拟改善得到改善后的产线《平衡率山积表》和《作业改善报告》等。由于这些分析手法和得到的相关分析报表与企业实际所用完全一样，经过“实际案例，虚拟实践”后，学生的实践能力极大地提高。在这个基础上学生再到企业现场实习，在企业现场对工业工程方法和技术再实践，再应用。这当中上机虚拟实践和下厂实习可以相互穿插。采用这种实习模式，实习时间利用率提高，效果提高，学生不再走马观花，学生对实习满意度也提高。
（三）加强实习指导教师队伍建设，保证教学质量
工业工程专业的综合性和实践性对实习指导教师综合素质提出了更高的要求。指导教师需要具有扎实的专业知识以及相应的实践经验，才能较好地传授专业知识，解答学生提出的各种理论和实际问题。针对此种情况，我们在选派实习指导教师时有严格要求，对没有带过生产实习的教师必须进行必要的岗前培训，尽量选派有高学历或高职称的教师进行带队指导，另外每年选派没有工业工程实践经验的青年教师到企业锻炼，提高青年教师的实践能力。
四、结语
工业工程生产实习是我校该专业一个重要的实践教学环节，我们通过多年的改革探索逐步形成了以东风汽车公司为长期稳定的生产实习基地，加强生产实习师资队伍的建设，充分利用校外和校内两种资源，改革实习方法，加强实习制度建设，调动学生学习的主观能动性，经过几届学生实习实践表明，这些方法和措施提高了生产实习质量，取得了较好的实习效果，对传统生产实习工作出现的一些问题和矛盾的解决，有一定的借鉴意义。
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