机械顶管施工方案
xxx基础设施配套工程 (xx路顶管工程) 施工方案
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xxxxxxx路桥有限公司 20XX 年X月 X 日 第一章 编制总说明(缺地质检测报告、施工平面图、进度图，还未确定位置、深度、开工时间) 第一节 编制依据 1、《卫南洼基础设施配套工程xx路排水工程施工图设计》 2、《卫南洼工程岩土工程勘察报告》 3、《室外排水设计规范》GB50014-20026 4、《给水排水工程构筑物结构设计规范》JGJ120-99 5、《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50069-2002 6、《混凝土和钢筋混凝土排水管》GB/T111836-1999 7、《xxx市政工程施工技术规范》 DB29-76-2004 8、《给水排水标准图集》S5(二) 9、《城市道路质量通病防治系列图集》DJT29-175-2007 10、《城市排水工程质量检验标准》DB29-52-2003 11、《建筑与市政降水工程技术规范》JGJ/T111-98 12、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99 13、《建设工程施工现场供电安全规范》GB50194-93 14、《施工现场临时用电安全规范》JGJ46-88 15、顶管施工设计的其它规范、规程和标准 16、我公司质量保证手册、有关程序文件以及相关的作业指导书。
17、施工现场实际踏勘情况。
第二节 工程概况 一、工程概况 xx路沿拟建道路埋设雨水管道和污水管道。
雨水工程：公交站以北分段拟建d400mm的雨水管道，就近接入友谊南路预埋的现状雨水检查井，经友谊南路雨水干管排至梅江南雨水泵站，最终排入外环河。公交场站以南自北向南拟建d400mm~d1200mm的雨水管道，下游向东接入上岛x路现状d1200mm雨水干管，最终排入梅江南与水泵站;
下游向x近期与江湾路拟建d1000mm雨水干管连通。
污水工程:污水设计按实现规划设计,祖南向北拟建D300mm~D400mm污水管道,上游承接江湾路D300mm污水管道,下游接入双林调水工程D1500mm节能减排管道,最终排入纪庄子污水处理厂。
xx路位于xxxxxx卫南洼风景x的东南部，连接规划烟波路和江湾路，是南北向的一条城市支路，北起烟波路，南至江湾路，路线全长1215米,雨水管D400mm~D1200mm干线总长1603.5米，其中位于江湾路—上岛x路规划道路中心线的雨水管道需顶管穿越友谊南路，管径D1200mm长，118m.埋深5.254m。
本工程由天津城市道路管网配套建设投资有限公司投资建设，xxx市政工程设计研究院设计，由天津城建滨海路桥公司承建，监理单位为北京京盛工程建设监理有限公司。
二、周围环境、交通及管线情况 xx路位于xxxxxx卫南洼风景x的东南部，连接规划烟波路和江湾路，是南北向的一条城市支路。北起烟波路，南至江湾路，路线全长为1215米。
顶坑和接收坑周边3倍基坑深度范围内的建筑物有新住宅、梅江国际会展中心、新建道路、市政给(排水)、管线、电力管线天然气管道、电信光缆等。顶坑支护在开挖在保护范围，为确保安全使用，对此段基坑侧壁土体变形、沉降应进行严格监控，以动态设计信息化施工确保周边安全。
交通情况：施工现场交通运输情况良好，通往城市各个方向，另一方面需要注意上下班高峰期交通繁忙，存在不同程度交通堵塞现象。
三、气象 拟建工程地处东部沿海，属亚热带季风气侯x，受海洋性气候影响，温暖湿润，四季分明。历年平均气温13.1℃，最冷为1月份，月平均气温为-3.9℃～5.7℃，最热为7月份，平均气温为25.6～26.4℃。
四、水文 场x的第四系孔隙潜水含水层主要为第一海相屡及其以上的粘土、糟土、人工土层，以Q41h召泽相粘性上层、Q41al顶部粘性土层为相对隔水底板。地下水补给来源主要为大气降水，勘察期间刘庄浮桥处地下水埋深0.80m~2.20m，地下水位标高为1.19m~2.25m，该处海河水位标高0.75m;
大光明桥处地下水埋深2.20m~2.50m，地下水位标高为0.94m~l.21m，海河水位标高0.94m。
以表层潜水的隔水底板为隔水顶板，其下之粉士、砂士层为承压含水层，具有微承压性，可不予以考虑，但应考虑由于上下木头差引起的地下水浮托力。
依据《岩土工程技术规范》DB29-20-2000第3 3 3条规定，天津地x一般条件下可按Ⅲ类环境评价，棍据本工程地下水水质分析实验结果，依据《岩土工程勘察规范》GB50021-2001的有关规定，拟建场x的地下水对混凝土结构和钢筋混凝土结构中的钢筋不存在腐蚀性;
对钢结构具有弱腐蚀性。
五、地质概况 根 路面原状表层土主要为杂填土层厚0.8-4.0米，下层为淤泥层厚3.7-3.9米粘土层厚2.6-6.6米、粉质粘土层厚5.9-7.9米。
四、方案设计 本工程采用φ1200土压平衡式大刀盘校正机头顶进方法施工。
该类机头结构简单，设备投入少，经济合理，操作灵活，技术先进、安全、可靠，采用干式排土，废弃泥土处理简单对环境影响和污染小。在顶进中均采用机械掘进。
土压平衡式大刀盘校正机头采用管内铺设15kg/m的轻型轨道，利用机头前方大刀盘绞刀和螺旋出土机缓慢掘进前方土壤，自动装土，小车水平运输，由吊车吊起至地上装车外运。在初顶时一定要测量好第一节管的高程和中线位移，控制在标准状态下入土，使整个管段顶进有一个良好的开端，在顶进中要遵守勤测、勤校正，缓慢纠偏的原则，防止一次纠偏过大造成反方向偏差和顶力增加。在正常顶进每顶顶进1米测量一次，在接近出洞口时应加密测量，并要始终做好顶进长度、高程及中线位移、时间及顶进时的顶力记录，发现问题及时采取相应措施，保证不间断正常顶进。
第三节 顶管施工重点难点分析 顶坑围护的质量是本工程的重点及难点。顶坑四周加设水泥搅拌桩和钢板桩水泥搅拌桩直径700mm，间距500mm，平均桩长12m，水泥掺入量16%。顶坑四周的挡土效果、止水效果、顶坑降水的有效控制、顶坑开挖后的支护时效、进度及质量，土方开挖的科学组织是控制顶坑周边变形，保持周边顶坑土体稳定，保证工程施工进度、质量、安全的难点。
一、技术难度 1、本工程为地下结构工程，基坑开挖深度达5.254m。
2、顶坑位于江湾路规划道路中心线，地下管线纵横交错，地下水位偏高。
3、支撑结构复杂，支撑轴力较大，使加预应力大，施工难度高。
4、顶坑位于城市中心道路繁忙，周围建筑多;
特别是新建梅江国际会展中心距离顶坑边缘井有30米，施工时地表及周边建筑物沉降控制精度大要求地面沉降不大于3~5mm。
5、工程采用土压平衡施工方法，一次顶进到位。
二、施工组织难度 1、本工程施工场地位于交通繁忙地带，利用有限的施工空间合理布置施工场地，合理安排施工工序，搞好施工组织调度是本工程难点之一。
2、工程距在建的梅江国际会展中心施工现场距离较近，妥善处理与周边相临施工单位的关系，施工时保证周边的交通运行安全是本工程的又一难点。
第二章 施工组织及平面部署 第一节 施工筹划 (一)进场协调 施工前积极与建设单位有关占道、水源、电源等问题，为施工创造良好的进场条件。
(二)施工围蔽 为减少施工对工程附近交通的干扰，进场施工前首先对施工x域利用蓝色彩钢围挡进行围蔽。根据工程要求，一律采用2米高彩钢围挡。
(三)施工场地布置 项目经理部本着指挥机构靠近一线又方便与外界联系的原则，计划设在现场附近，搭建高标准活动房。
项目经理部内设置经理室、微机室、联合办公室、会议室、会客室。各种职责图表在相应科室中规划上墙，其中工程平面图、纵断图、形象进度图、管理网络图、人、机、材计划表等在会议室中规划上墙。
管材、膨润土等材料本着就近使用的原则堆放于现场。
(四)施工用电 根据临时用电负荷变化大、工程分布情况，计划向附近单位借用300KW的临时用电以供顶管使用。并配备180KW环保低噪音型发电机各一台备用配电导线选用BX型(铜芯橡皮线)导线截面为75mm²，部分临时电路敷设照明220V。临时动力线按“三相五线制”架设。
主干线采用架空方式，支线一律采用电缆暗敷方式，埋深60cm。施工配电箱采用统一制作的标准铁制电箱，箱、电缆编号与供电回路对应。
(五)施工用水 工程用水采用大口井内的水，在用水前取部分水进行化学试验，符合设计要求方可用于本工程。在大口井中放潜水泵进行抽水送进运水车，再有运水车将水送进混合料预拌厂。
(六)工地排水 工地排水采用工作坑四周设排水沟和集水井的方法，另外，需加设施工降水观测点以避免出现降水工程中路基和周围建筑物下沉的现象。
(七)设计交底 由项目总工组织各作业队技术人员认真研究施工图纸和施工现场，在业主指定时间内做好设计文件的技术交底工作，作好设计交底记录。
(八)技术交底 项目经理和项目总工确定技术交底日程，组织相关施工技术人员掌握施工图和设计文件的要求，结合施工特点、技术难点和施工重点，对主体和局部进行技术交底，并做好交底记录。
(九)原有地上、地下设施的测定与处理 开工前协同相关部门积极调查确定各类地上、地下管线，以便施工过程中妥善保管，并做好施工现场的清理平整工作。
第二节 施工进度安排 我公司为了确保工程顺利完成施工任务，必须将四个基坑进行分x平行施工。
公司计划进场及施工准备10天;
整体计划2010年1月5日至2010年4月2日竣工。
顶坑施工 天，接收坑施工 天，φ1200顶管设备安装及顶进 天。
详见《施工进度计划》 第三节 现场平面布置 1、既要满足施工，方便施工管理，又要能确保施工质量、安全、进度和环保的要求，不能顾此失彼。
2、在允许的施工用地范围内布置，避免扩大用地范围，合理安排施工程序，分期进行施工场地规划，将施工道口交通及周围环境影响程度降至最小、将现有场地的作用发挥到最大化。
3、处理好交通线路与施工场地的关系，保证该地x交通运行通畅。
4、施工布置需整洁、有序，同时做好施工废水净化、排放措施、防尘、防噪措施，创建文明施工工地。
5、场地布置还应遵循“三防”原则，消除不安定因素，防火、防水、防盗设施齐全且布置合理。
详情见《施工现场总平面图》。暂时没有 在施工设施布置时，为满足环保的需要，在各主要施工场地设置垃圾池、洗车槽、废水沉淀池，确保工地卫生、出场车辆和废水排放满足环保卫生要求。所有临时营地设施按国家、xxx有关消防安全法规配齐消防装置。
第四节 资源配置 一、项目组织机构 我公司作为大型市政工程专业施工企业，具备丰富的同类工程施工经验。充分发挥现有的管理、技术、设备和材料优势，组织公司范围内的精兵强将投入该项目工程的施工。
1、项目管理体系 项目经理部设项目经理1名、副经理1名、项目总工程师1名、项目安全总监1名。
本着“一流的施工管理、一流的施工速度、一流的施工质量”，这“三个一流”的原则，我公司选派具有丰富施工经验和扎实理论基础的一级项目经理担任本工程的项目经理，由具备丰富同类工程施工经验的人员组成项目班子，现场将成立项目经理为责任人的组织体系，按质量管理标准建立质保体系，形成以全面质量管理为核心，以专业管理和计算机管理相结合的科学管理系统。确保工程施工质量、安全、工期、环保、文明施工达标。项目经理部建立岗位责任制，落实岗位职责，并制订以下制度：
(1)图纸学习和会审制度;
(2)施工组织设计管理制度;
(3)技术交底制度;
(4)施工项目材料、设备检验制度;
(5)工程质量检查及验收制度;
(6)周例会与每日施工协调会制度;
(7)项目管理人员考核制度。
按照我公司ISO-9001管理体系，我们将在现场成立以项目经理为首的“四部一室”对整个工程进行垂直有效管理。“四部”为：技术质量部、工程物资部、经营计划部、财务核算部。“一室”为综合办公室。
2、管理职责 项目经理：被授予代表公司根据合同采取行动所需要的全部权力。
技术质量部：负责项目全过程质量控制与质量管理、施工技术方案的研究和编制、与设计代表、监理工程师进行技术与标准的洽商、各种资料的填报和竣工文件的整理、对下属的工地实验室和测量队伍进行业务指导。
工程物资部：负责工程前期房屋拆迁、地上地下管线切改，协助业主与各相关单位协商解决工程范围内的拆迁和切改工作。组织工程施工工作。对设备、材料的供应进货和保管负责，同时还要管理下属劳务队伍以及进行安全生产等。
经营计划部：负责生产的计划安排、工程量的核定、计量支付的报送与审批。对工程生产与进度进行合理安排与督促。
财务核算部：负责工程的成本核算，与业主之间进行财务方面的业务往来。
综合办公室：主要负责文明施工、现场保卫、对外协调以及职工业余生活和后勤保障等。
确立以项目领导班子为首，四部一室为主体的机制，使四部一室在各负其责的基础上互相通力合作，打破各科室间的界限之分，与项目领导班子形成统一的整体。
二、劳动力投入计划 从工程实际出发，为保证有足够的技术力量和确保工程质量，我公司将对本工程实行技术支持和政策倾斜，保证施工所需主要管理人员具有高级工程师资格，90%以上技术人员具有工程师以上职称，所有技术工人100%持证上岗。
针对工程规模大、工期紧、分部分项工程众多等特点，为保证工程质量，确保工期，根据工程内容和工期要求，拟安排多个施工队进行本工程施工。
本着固临结合的原则，对劳动力实行动态管理，使劳动力资源得到最佳配置。为保证工程顺利施工，根据工期安排及工程进展对劳动力进行合理的调配，做到完全满足工程的需要，并留有适当的富裕度，以便在需要时满足赶工要求， 劳动力配置计划表 序号 工种 开挖施工队 围护施工队 结构施工队 1 钢筋工 10 5 6 2 木工 5 2 2 3 架子工 10 2 4 模板工 8 2 5 5 混凝土工 4 2 2 6 各类司机 3 2 3 7 普工 20 10 5 8 修理工 2 1 1 9 电焊工 2 2 2 10 电工 1 1 1 11 合计 65 27 29 三、施工机械配置计划 1、机械设备使用计划表 为圆满完成施工任务，我公司计划为该工程配备足够的施工设备。开工前制定设备进场计划，施工过程中按照进场计划分批到位。集团公司和项目经理部组织专门负责该项目施工设备的管理小组，按照设备进场计划提前对己有设备进行检修维护，对外租设备提前制定租赁计划并适时签定租赁合同。设备管理部门要确保设备的完好率，进出场要有详细的记录，使用过程中要有真实的履历书，全面记录使用、维修、保养的全过程。成立管理型设备QC小组，认真研究设备性能，提高设备的使用效率。设备进场后在提前规划的场地内有序存放。根据工程施工内容和施工进度计划编制主要工序相应设备配备计划见：
机械设备使用计划表 机械或仪器 装备名称 型号、产地 参数 单位 数量 使用部位 挖掘机 WY100合肥 260KW 台 1 基坑 挖掘机 WY100合肥 260KW 台 1 基坑 平地机 TY170 199KW 台 1 基坑 装载机 CL-7长春 200KW 台 2 基坑 Φ1200机头 土压式湖北 200KW 台 1 管道顶进 吊车 QY-40徐州 40t 台 2 支护、主体 千斤顶 行程2.2米(320t) 台 10 管道顶进 振动打夯机 KM812河南 2t 台 3 夯实 洒水车 东风 1 5000L 洒水 备注 2、测量、质检仪器进场计划 试验设备和测量仪器将根据施工进度分批进场，该测量、试验设备计划是现场试验测量使用，一般的常规试验在我集团公司试验室做，其他的各种试验在国家一级试验室或业主指定的试验室做。测量试验设备进场计划见：拟配备本合同工程主要的材料试验、测量、质检仪器设备表。
拟配备本工程主要的材料试验、测量、质检仪器设备表 仪器名称 型号及产地 出厂时间 参数 单位 数量 温度计 2001 — 台 4 接地电阻机 8986 天津 2000 — 套 6 砼塌落度筒 天津 2004 — 套 1 接地电阻测试仪 ZC-8天津 2003 — 台 3 钳型电流表 DM6266天津 2002 — 个 1 兆欧表 1000V天津 2001 — 个 2 兆欧表 2500V天津 2001 — 个 2 兆欧表 5000V天津 2001 个 2 激光经纬仪 Theo010 2001 ±2" 台 3 水准仪 S3/S1北光 2001 ±3" 台 4 全站仪 TC2002 2001 ±2" 台 1 钢尺 50m 2001 个 5 四、原材半成品进场计划 材料优先从xxx选购，对业主指定的材料按照指定采购。
施工中适当超前考虑提出材料需求计划并组织进场，主要材料按天或周作计划，少量的材料按月或季进场。
所有的材料经抽样检验合格后再予以使用，选用的生产厂家具有完善的质保体系。在进料过程中，由验收人员进行质量检验，按照ISO9002标准及我公司有关《质量程序文件》中的要求对所有进场材料进行标识和可溯行登记。
由于场地狭小，不能大批量存放材料，要求生产厂家和供应商具有一定的储备和供应能力。现场和项目部均设置专职材料采购人员，以保障材料供应。
第三章 主要施工方案及技术措施 第一节 打设水泥搅拌桩帷幕 桩径0.7米、咬合0.5米、桩长12米(后背双排，其余3面为单排)。
施工前为了保证地下障碍的完好性必须进行探槽开挖，探槽必须采用人工开挖，上口宽1.2—1.5米，根据地下障碍的不同一般开挖深度在1.5—2.0米如土质不好应适当设立简易支撑以保证人员的安全。
水泥搅拌桩采用计量泵注浆，保证延米水泥用量。应满足“三喷六搅”均匀搅拌操作方法成桩，咬合为桩直径的三分之一，必须连续性完成该工程，喷浆量控制在15%、外掺3%石膏粉来增加水泥浆凝结速度，为保证水泥强度，控制水灰比在0.5左右。采用双轴机架式打桩机，保证搅拌桩的垂直度和桩体的搭接。
水泥搅拌桩在工作坑的制作过程中起着至关重要的作用，必须设立专人对其质量进行监控。水泥搅拌桩打完最后一棵5天后方可进行打钢板桩工作。
接收坑四周打设一排搅拌桩用于止水，工作坑后背加打一排搅拌桩用于改善土壤增加后背承载力(具体见下图)。
第二节 支护方案设计 采用36#B型工字钢桩，桩长12米，间距为后背0.2米，其余三面间距0.8米。施工前先根据图纸尺寸进行测量放线，挖出桩沟，用两根15×15厘米方木做水平控制梁，用10×10厘米角钢做垂直控制架，用履带式振动打桩机打沿坑内口线打入。打桩时应保证钢桩的垂直度，利用震抖缓慢将钢桩全部打入原地面标高。
顶坑和接收坑变形控制技术指标：
①、基坑支护结构安全等级为一级。
②、地面最大沉降量≤0.1%H ③、围护墙水平位移δh≤0.14%H ④、Ks≥2.2(Ks为抗隆起安全系数) 第三节 打设大口井 根据图纸、施工工艺结合现场状况，工作坑外打设2眼大口井，位置在工作坑对角上。大口井深度一般要比基坑深3～4米 ，管材采用透水较好的无砂砼管。
每个大口井内设1台2″潜水泵(扬程17米)，大口井要在基坑开挖前7天降水。大口井降水一直要到基坑还填完毕才可以结束。
大口井示意图如下：
现场泥浆的处理办法：在每个工作坑内挖设沉淀池，沉淀池尺寸5米×5米深度0.5米，必要时为了防止泥浆外溢，在沉淀池四周做挡土埝。在做工作坑时泥浆与工作坑出土搅拌外运。
四)挖工作坑第一步土 从原地面向下挖1米，即工作坑第一步顺水(水平框架)处，挖土采用1.2立方挖掘机，因该步土层为表层土，含水量小，干性大，故可倒在工作坑一旁做垫道或回填沟槽用。
五)安装顺水 根据计算工作坑做两步支撑，此为第一步，位置在距地面0.8～1米处，采用36#工子钢2根卧焊，4个交角处的角撑用钢管(Φ120、t=1.2)或同顺水材料，支架采用工字钢短头一割为二或用三角形钢板制成。
第四节 挖第二步土，作第二步顺水 同第一步顺水 第五节 挖第三步土至槽底 做排水沟和水窝子，清平槽底。挖第三步土改用吊车吊土，人工挖土。当挖至基坑底时(底板下平)，四边挖排水沟，深0.3米，宽0.3米，沟内安装Φ200无砂砼管，坡度1%，空隙的地方用石硝填充。在工作坑底的两个角(相对角)上做水窝子，共计2个，直径内口0.5米，深0.5米，周圈及底面用红砖干砌，外压草莲子，水窝子内设1台2"潜水泵，以备坑内的排水，清平基坑地面，遇有腐软的地方要挖掉软土回填片石或混渣石料以加固土体。
八)打底板，下预埋钢板，满铺浇注 底板施工时首先根据图纸尺寸用全站仪或经纬仪定出井中、底板长及宽的边线。砼从中央浇筑，均匀由里向外周圈式扩散，浇筑时使溜管自始至终垂直底板的平面。用插入式振捣棒进行振捣。浇筑砼前将导轨预埋钢板安装到位，钢板尺寸0.2×0.4米，厚1cm.下面焊接Φ14钢筋做爪，长25厘米，钢板顶面高程误差控制在2mm以内。
第六节 稳导轨、做后背、下设备，焊走道，做护栏 导轨采用重型钢轨，型号151，数量2根，长同底板长，和预埋钢板之间用横向的槽钢(8厘米宽)焊接，导轨的间距布置应使管外底离横向的槽钢顶面不小于2厘米，导轨长度按工作坑长度减去0.3米，满长铺设。导轨的高程误差和中线位移控制在应控制在2mm内。
后背墙采用定型后背铁(长3.5米、高4.0米、厚0.4米)，与钢桩之间灌注砼(C25、厚10～15厘米)找平，使后背墙的平面垂直于导轨。后背铁与钢桩用Φ16钢筋焊接牢固。
十)做出洞口止水钢封门 在顶进洞口处打设一混凝土止水墙并预留洞口，止水墙要与工字钢紧密相接。预留洞口直径要比机头大20厘米。在预留洞口四周予埋钢板及螺栓，待机头进入洞口后四周用胶皮垫进行密封，并用钢板及螺栓将胶皮垫上紧保证机头与混凝土止水墙紧密相接不留缝隙。
第七节 基坑土方开挖支撑原则 (1)土方开挖必须在地下连续墙及顶圈梁达到设计强度后，并且利用深井(预)降水将地下水位降至基底以下0.5~1.0m后进行(预降水不少于7天)。
(2)基坑开挖严格按 “时空效应”理论分层、分段开挖，要求做到先撑后挖，在规定的限时内完成开挖与支撑。
(3)基坑开挖时严禁超挖，分层开挖的每一层开挖面标高不得低于该层支撑的底面或设计坑底标高。
(4)土方开挖过程中需遵循“随挖随撑，见底覆砼”的原则，每次挖土必须保证该段地下水位在挖土工作面以下1m，每层土方均开挖至支撑面标高，然后由人工开槽，安装支撑并按设计要求施加预应力撑紧后，方可继续挖土。
(5)在挖土过程中应根据支撑轴力监测数据，对支撑经常检查与复加轴力，以控制地下围护结构的侧向位移，减少地表沉降。
(6)土方开挖时，在坑边15~20m范围内，严禁堆放弃土及其他大体积大面积的重物。
(7)土方开挖过程中在整个基坑周围地面设置挡墙和集水沟，确保地面水不流入基坑。
(8)各道支撑拆撑的顺序：底板浇好后拆除第二道支撑;
顶板浇好后拆除第一支撑。
第八节 土方及支撑工程施工部署 在基坑开挖阶段为有效控制地下连续墙的变形和位移。除了采取坑内深井降水固结法加固土体、坑外趾角注浆和局部事先加固、基坑内抽条注浆外，控制变形和位移最有效的方法就是及时可靠地架设支撑系统并对支撑系统施加预应力，挖土和支撑是两项不可分离的工作，挖土的成败取决于支撑的施工及时性和准确性。支撑架设的是否及时，直接影响到挖土的进度，二者相辅相成，施工方案必须同时考虑，缺一不可。
一、施工段内的挖土层、段的划分和时限 每个施工段内的土方开挖必须遵循“竖向分层、水平分段”的原则，井室工作坑，沿长边方向共分两个开挖段，其中每段挖土分8~9层进行，每层的厚度根据支撑及环梁的间距而定。
开挖时每个开挖段每次开挖时间控制在16小时，随即在8小时内完成该段的支撑安装，并施加预应力。
二、挖土工作量 单个基坑挖土总方量约600m3，本工程不设存土场，所有土方装车外运。
三、挖土及支撑施工机械配备 (1)表层0~10m土方开挖采用2台1m3长臂挖掘机。
(2)以下各层土方开挖采用0.3m3挖掘机。
(3)、根据每天出土量的大小，卸土点的远近配备足够的土方运输车。
编号 名称 型号规格 单位 数量 1 液压挖掘机 WY100合肥 台 2 2 推土机 TY170 台 1 3 装载机 CL-7郑州 台 2 4 千斤顶 200t 套 2 第九节 顶坑开挖准备 一、测量放线 1、交接桩及复测 根据建设单位提供的导线控制点和高程控制点，在施工范围内建立一套导线控制网，并得到监理认可，作为施工时依据。对经过符合认可的导线和高程控制点采用永久性保护措施，如用砼加固等，以保证使用中的准确性。对导线点要做栓桩保护，在施工中，导线点毁坏后便于及时予以恢复。对使用的导线点和高程控制点每个月校核一次，施工前，对所使用的经纬仪、水准仪、测距仪等进行检校。测量建立复核制度，减少错误。
2、施工测量 (1)人员配备 我公司选派测量专业工程师，为本工程测量技术负责人。配备经验丰富的测量员。
(2)测量控制 开工前反复熟悉图纸，复核施工图中的数据。
(3) 测量纠偏原则 在初顶时一定要测量好第一节管的高程和中线位移，控制在标准状态下入土，使整个管段顶进有一个良好的开端，在顶进中要遵守勤测、勤校正，缓慢纠偏的原则，防止一次纠偏过大造成反方向偏差和顶力增加。在正常顶进每顶顶进1米测量一次，在接近出洞口时应加密测量，并要始终做好顶进长度、高程及中线位移、时间及顶进时的顶力记录，发现问题及时采取相应措施，保证不间断正常顶进。
二、 顶坑降水 顶管施工降水时，顶坑四周加设水泥搅拌桩和钢板桩，水泥搅拌桩直径700mm，间距500mm，平均桩长12m，水泥掺入量16%。顶坑内须采取降水措施，以保证在管道顶进时，保证工作坑干燥。采用工作坑四周设排水沟和集水井的方法，另外，需要加设施工降水观测点以避免出现降水工程中路基和周围建筑物沉降的现象，本工程采用坑内降水，坑外监测的方法施工。
三、顶管工作坑尺寸的确定 管径 主顶坑尺寸(长×宽) 接收坑尺寸(长×宽) φ1200 8.0×7.0m 7.0×7.0m 第四章 顶管具体施工过程 第一节 顶进前的准备工作 1、把临时水准点、中线定好位置，准备测量校核使用，由于已知控制点的位置所限，满足不了施工需要，所以要增加一定数量的临时控制点，以保证施工正常进行。临时控制点的平面坐标及高程测定方法同已知点复核测量相同。检查井位置的测定一般采用经纬仪导线法或极坐标法。根据已知坐标计算出井位与已知控制点的相关坐标方位角及水平距离，用经纬仪实地测出井位，为了保证测量精度，应对其测定的井位采用第二种方法进行复测。
2、液压系统、顶进系统安装试运行正常。
3、检查后背加固是否牢靠 4、检查轨道安装是否牢固 5、吊装设备运行正常，吊具、吊索准备齐全。
6、管内运土轨道、小车及连接螺栓备齐。
7、泥浆应将膨润土准备一个井段的用量，注浆泵、管路、阀门等配件 齐全且运行正常。
8、管外用照明设备、管内用的安全电压变压器、灯具线路正常。
9、防雨设备齐全。
10.、顶铁配置齐备。
11、运土车辆及堆土地点的选定。
12、人员安全防护用具、手用具等配备齐全。
13、发电设备试运行正常备用。
第一步，拔桩、开镐、刃机头。
机头与机头后第1节管(带注浆孔砼管)连接图 第1节管与第2节管的连接(同以上) 第2节管与第3节管的连接(同以上) 第二节 机械出土 运土设备是在砼管内铺设轻型轨道，材料为8厘米宽的槽钢，下面用同型号的槽钢做横梁，横梁间距1米，轨道和横梁之间焊接，做成长为2米的轻型小骨架，骨架与骨架之间用Φ14螺栓连接，骨架应提前在地面上制作好，摆放整齐，放在离工作坑稍远处。由于管线较长，管内运土采用卷扬机和人工配合推动轱辘马小车，将土运到工作坑内，用吊车将土吊至地面上的运土车内运走。
工作井内吊土示意图 第三节 回镐、下顶铁 当顶镐油缸伸出有0.7米，够下1块顶铁的长度时，应将镐回油，下1块顶铁，以确保平稳顶进。
回镐、下顶铁示意图(局部) 第四节 出镐顶顶铁、顶进、出土 当机头已顶进土里有8米长时，开始注浆。根据计算，注浆压力为0.5Mpa最好，注浆量控制在理论计算值的1.5倍左右，实际压浆量要根据具体情况测定。注浆孔一般设置在环形套筒的下面，套筒向后开口，环向连通。同一断面上设置4个，环向均匀布置。注浆时要遵循“先压后顶，随顶随压”的程序。触变泥浆配合：(重量比)膨润土：
水 ：
碱 =25 ：
83.7 ：
0.75 管道内注浆示意图(随开镐随注浆) 管子接口及注浆示意图 第五节 开镐顶进测量 正常顶进时每顶进1米时测一回。测量采用激光经纬仪和水准仪配合进行。
第六节 回镐下管 下管要由专人指挥。下管要注意插口朝前，承口朝后。在插口安装胶圈时要涂抹凡士林，以使开镐顶紧管接口时胶圈均匀被压缩，不被扭曲、翻转，防止漏浆漏水。
第七节 下顶铁、出镐顶进(重复步骤3、4) 顶管管材采用T形钢套环橡胶圈防水接口，应符合下列规定：(1)橡胶圈的外观和断面组织应致密、均匀，无裂缝、孔隙或凹痕管子稳定好后，上好胶圈，在胶圈上抹匀凡士林，下弧形顶铁，再下∪型顶铁，后开镐，先顶∪型顶铁，再顶弧形顶铁，再顶管子，将刚稳定好的管子与前1节管子顶严紧。同时连接好各种注浆管路、行灯电路、机头连接电路、出土车轻轨。
第八节 (重复2～7步骤)进行 第九节 拔桩、进副坑 当机头顶到接近副坑时，开始拔副坑进洞口范围内的钢桩，采用25t吊车或振锤桩拔。
第十节 顶管施工中的稳定性计算 顶力计算：
P= K砂(22D1-10)LJ = 1.3×(22×3.12-10)×150×0.7=8004 KN P：计算顶力(KN) D1：管道外径 L：计算顶进长度(取150米) K砂：砂类土系数 J：
减阻值 = (1-0.3) 经计算顶力为8004KN 后背承载力计算：
经计算R>P×1.2 第五章 顶管施工过程中的风险分析及应急预案 第一节 顶坑开挖风险分析 作为典型的顶管工程，顶管施工的全过程中伴随风险因素，而且由于地下管线较多，一旦发生事故其直接损失和社会影响远大于一般的道路排水工程，因此在顶管施工中我们拟采用风险管理的科学方法全过程、全方位地分析、监督、控制、处置各种风险因素，确保工程安全。
一、顶管施工中存在的风险因素：
1、顶坑围护结构严重变形。
2、顶坑发生整体或局部土体滑塌失稳。
3、开挖过程中顶坑水位差较大，坑内降水引起土体失稳。
4、顶坑开挖过程中超固结土层反弹。
二、顶管施工风险分析 1、.施工质量差 (1)、止水存在缺损，在地下水的作用下，水携带部分粘质土、松沙、粉土等顶坑以上的支护结构的背部流入基坑内，使顶坑周围的水土流失，造成相邻建筑物的开裂、倾斜，基坑周围道路开裂、塌陷，基坑中水满为患，坑壁坍塌。
(2)、地连墙墙深严重不足，或严重缩径，甚至断桩造成支护桩变形，基坑倒塌。
(3)、钢板桩埋深不够，造成局部变形过大，从而牵连整个支撑体系崩溃。
(4)、支撑未按要求施加应力，或预应力偏小，造成支护墙变形过大。
2、没有严格遵守施工规程 (1)、挖土机械在顶坑支护结构附近反铲挖土，使支护结构所承受的荷载大大增加，并且有较大的动荷载出现，大大超出了设计计算的安全储备，造成支护大变形。
(2)、顶坑开挖过程中，挖土机械随意碰触支撑部位，造成不应有的损失。
(3)、基坑开挖不符合规程，基坑开挖应分层进行。
(4)、支撑结构的安装未遵守先支撑后开挖的原则，而是先挖后撑，另外为了施工方便，挖到一定深度未及时加支撑。从而造成支护结构大变形，甚至局部塌方整体失控。在支撑结构上增加了设计未考虑的施工荷载，导致支撑结构破坏。
(5)支撑拆除前未采取换撑措施，支撑拆除后，引起地连墙较大变形,甚至失稳破坏。
3、施工管理混乱,安全意识淡薄 (1)、顶管施工期间,在工作x域堆放大量的材料,以及开挖出来的土石，对顶坑支撑结构将产生很大的附加压力,使支撑结构大变形。
(2)、施工期间对附近的地下管线保护不力,使得水管泄漏,冲走墙后土,或使基坑周围土体大量进水,支护结构荷载剧增，支护结构大变形。
(3)、顶坑开挖过程中,对设计中的桩后卸载桩前留置反压土体等措施，敷衍了事，卸载不足，反压土体被掏空，造成支护结构大变形。
4、降水、排水、防水措施不力 (1)、坑四周没有封闭，使外部水侵入坑内土层，或者没有采取有效的隔水、排水措施，使坑内土体强度显著下降，基坑稳定性大大降低。
(3)、由于对基坑附近的排水管道，保护不力，造成管道破裂，冲垮基坑。
5、不重视信息施工 基坑监测是指导正确施工避免事故发生的必要措施是一种信息技术，不重视信息施工，必然造成很大的盲目性 (1)、监测数据不全面，不能形成综合判断，从而造成事故。
(2)、对监测数据分析不够，例如只顾及支护结构位移的大小，忽略了位移变化的速率，导致事故。
(3)、报警标准不准确，或报警不及时，从而错失抢险的机会。
第二节 顶管工程施工的应急预案 项目经理部本着“安全第一、预防为主”的方针，以“出现事故，快速科学处理”的思路，已提高事故发生后的工作效率，避免更大的损失，特制定以下应急预案。
一、成立事故应急处理领导小组 在项目上成立事故应急处理领导小组，由项目经理任组长，项目副经理、项目总工、下设各成员部门，综合办公室、施工管理员、机械、安技、保卫、电工、外来工负责人。
二、机械设备及材料准备 顶管施工过程中事故发生往往是在瞬间的事，抢险的目的是避免事故的继续蔓延，使人民的生命和国家的财产损失降为最低。为了不错失抢险机会，基坑开挖前应提前准备好抢险的机械设备和材料。
三、顶管工程施工事故处理措施 基坑工程发生病害事故后，首先要查明导致病害事故的确切原因，判断事故的发展动态，正确指定处理方案，并迅速组织力量进行抢救，避免丧失良机，酿成更严重的后果。
1)、严格按照施工设计分层，对称，均衡开挖，限时封闭。施工期间密切监测各道支撑内力和围护变形情况，一旦发现变形速率及变形值增大，应立即停止开挖，严重者，立即进行回填，立即加强监测，加密支撑，并及时施加预应力。
2)、加强对周围环境的监测以及基坑外观察井水位变化，重点监测基坑临近楼房建筑的沉降倾斜情况，发生险情立即停止基坑开挖。
3)、加强对基坑附近管线的沉降监测，如发现有沉降超标现象，采用双液注浆加固，防止管线出现进一步沉降。
4)、当支护结构发生较大的内凸变位，首先要在坡顶或桩墙后卸载，坑内停止挖土作业，适当增加内撑，坑内堆筑沙石袋，或回填土方处理，为了减少墙后的地面荷载，顶坑周围严禁搭建施工临时用房，不得堆放建筑材料和弃土，不得停放大型施工机具和车辆，不得向顶坑周边倾倒生活及生产用水。坑周地面须进行防水处理。
5)、当发生整体或局部土体坍塌失稳时，首先应在可能条件下降低土中水位和进行坡顶卸载，加强未坍塌x段的监测和保护，严防事故继续扩大。
6)、坑内降水开挖，造成坑周地面或路面下陷和周边建筑物倾斜，地下管线断裂，事故发生后，首先应立即停止坑内降水施工开挖，迅速用堵漏材料处理地连墙的渗漏，利用坑外回灌井，高水位回灌，抢救断裂或渗漏管线，对已倾斜的建筑物采用高压旋喷进行纠倾扶正和加固，防止其继续恶化，同时要加强对坑周地面和建筑物的观测，以便继续采用有针对性的处理措施。
7)、基坑开挖后固结土层反弹，或地下水浮力作用使基础底板上凸开裂，甚至使整个箱基础上浮，地连墙随底板上拔而断裂，处理方法：在基坑内或周边进行深层降水，由于土体失水固结，箱周产生负摩擦下拉力，迫使箱下沉。同时降低底板下的水浮力并将抽出的地下水回灌箱基内。对箱基底反压使其回落，待建筑物重新稳定后再从箱基内抽水，处理开裂的底板后方可停止基坑降水。
四、顶管施工过程中如发生伤亡事故的应急措施 1、顶坑坍塌事故常见的几种类型 (1)、触电事故 ①首先切断电源。
②现场施工人员在第一时间迅速通知应急处理小组，并上报公司工程安技科。
③电工快速赶往事发地点，根据触电情况选择抢救的方法。
④在第一时间拨打120急救电话。
⑤在急救车未到来之前，抢救工作不间断。
⑥将触电人员送往附近医院。
⑦安技人员应立即填写安全事故登记表，并上报公司。
(2)、 坍塌事故 ①在第一时间迅速通知应急小组,并上报公司工程安技科。
②维护好事发地点,无关人员不得靠近或擅自进入。
③检查坍塌作业面,及时进行坍塌作业面的加固工作,防止发生二次坍塌。
④视坍塌的严重程度选择合理的急救措施,如发现现场人员掩埋事故应迅速挖救,但不应使用铁制等高硬度工具,以免发生二次伤害。
⑤立即通知120及时将受伤人员送往附近医院就医。
⑥发生掉物打击事故按本预案掉物打击事故处理的方法进行处理。
(3)、坠落事故 ●坠落人员神志清醒 ①在第一时间迅速通知应急小组，并上报公司工程安技科。
②立即用现场自行急救专用车将伤员送往附近医院。
③维护好事发地点，无关人员不得擅自进入。
④安技人员应立即填写安全事故登记表，并上报公司。
(4)、掉物打击事故 ●被打击人员头脑清醒，有外伤：
①立即对伤员进行简单处理，为其止血，并包扎伤口。
②通知应急处理小组，并上报公司工程安技科。
③立即用现场自行急救专用车将伤员送往附近医院。
④维护好现场，无关人员不得擅自进入。
⑤安技人员应立即填写安全事故登记表，并上报公司。
●被打击人员处于昏迷状态：
①立即拨打120急救电话。
②通知应急处理小组，并上报公司工程安技科。
③维护好事发地点，无关人员不得擅自进入,保持空气流通。
④安技人员应立即填写安全事故登记表，并上报公司。
(5)、机械伤人事故 ①立即对伤员进行简单处理，为其止血，并包扎伤口。
②通知应急处理小组，并上报公司工程安技科。
③伤势较轻的利用现场自行急救专用车将伤员送往附近医院;
伤势较重的视情况自行送往医院或通过120急救车救治。
④保护好现场，不得将事发机械随意挪动。
⑤安技人员应立即填写安全事故登记表，并上报公司。
2、事故应急简单急救法 (1)、外伤出血现场急救 ①加压止血法：小伤口出血很少，可用药棉或干净的手绢、毛巾盖住伤口，再用敷料或清洁布条加压包扎，一般对小血管和毛细血管出血有效，“创可贴”就有很好的止血效果。
②指压止血法：如果下四肢或头颈部的动脉出血，用手指或手掌用力地压在伤口近心端的动脉上，以此来止血，这种简单的现场急救措施，可以阻断血流，以便送医院就治。
③屈肢止血法：利用关节的极度屈曲，压迫血管以达到止血，如前臂或小腿出血则在肘窝内放一棉垫，再使关节极度屈曲，然后将小腿与大腿或前臂与上臂用“8”字型绷带将其捆牢。
④止血带止血法：止血带法适用于四肢较大的、较复杂的或出血较快的伤口止血，一般见于四肢大血管破裂、出血汹涌或经其他急救止血法无效者。所谓止血带一般是指弹性较好的橡皮带，或身边的腰带、领带、围巾等，也可以用三角巾代替。止血带应绑在伤口的近心端，即肢体靠近心脏的一端，例如膝关节以下外伤出血，应立即在大腿的适当部位扎止血带。肘关节以下流血不止，应在肘关节以上扎止血带，扎止血带时一定要注意扎紧，以伤口基本上没有新鲜血流出为原则。扎止血带一般不要超过一个小时，否则容易引起止血带以下肢体坏死。
(2)、断肢急救法 ①让伤者躺下,用一块纱布或清洁布块(如翻出干净手帕的内面),放在断肢口上,再用绷带固定位置。如找不到绷带,可用围巾代替。
②用绷带把断臂挂在胸前,固定位置。若是一条腿断了,则与另一条腿扎在一起。
③安慰伤者,叫他不要动,然后打电话叫救护车。
④料理好伤者后,可以设法找回断肢,用清洁的布块包好,放入塑料带内。
⑤让断肢保持体温,如有可能,在塑料带周围放些冰块,但不要让冰块直接接触断肢。
⑥救护车到来送伤者进医院时,应立即把断肢交给救护人员。
(3)、塌方急救法 ①救出险境: 抢救全身被土埋者,根据伤员所处的方向,确定部位,先挖去其头部的土、物, 使被埋者尽量露出。迅速清洁其口、鼻周围的泥土,保持呼吸道畅通,进行口对口吹气,然后再挖出身体的其他部位。
②对呼吸、心跳停止者,应进行口对口吹气和胸部心脏挤压。
③对各种外伤进行现场处置。
④如果局部肢体受挤压,在局部解除压力后,应立即用夹板将伤肢牢牢固定住,严禁不必要的肢体活动,伤部应暴露在凉爽的空气中,送医院处理。
(4)、 触电急救法 发现触电时,首先要立即关掉开关,切断电源;或用木棒、竹杆等不导电的东x,迅速将触电者脱离电源。但要注意,切不可用手去拉触电者,以防发生连续触电。触电者脱离电源后,如呼吸、心跳已经停止,应马上做人工呼吸或采用心肺复苏法进行抢救,直至其呼吸、心跳恢复正常。
3、坍塌事故发生后应掌握的原则 (1)、坍塌事故发生后如发生伤亡事故，首先由现场施工人员组织作业人员对受伤害者进行抢救，并立即报告经理或应急预案值班人员，经理部组织人员全力抢救，立即拨打120急救电话或用现场自行急救专用车将伤员送往医院。
(2)、事故发生后，事故现场要迅速撤离与事故处理无关的人员及群众，安全员要对现场进行隔离，保护，对现场进行勘察并画出草图，记录事故经过。
(3)、经理部经理在抢救伤员的同时，应立即向上级有关部门报告，同时与抢救人员联系，掌握最新情况便于事故处理。
为了落实“以人为本”的原则，及时应对施工过程中出现的以外事故，见地人身伤害程度，特制定相应的事故应急救援预案。当项目经理不再的时候，由常务项目副经理出面解决，所有现场管理人员应也投入到应急行动当中。
七、医院选择 工程处于江湾路距市x较近，采取就近处理原则。
第六章 顶管工程的施工监测 一、监测的目的 1、监视分析顶坑周围土体在施工过程中的动态变化，明确工程施工对原始路面影响程度及可能产生失稳的薄弱环节。
2、掌握支护体系的受力和变位状态，并对其安全稳定性进行评价。
3、根据地质条件和施工方法，对施工影响范围内的路面沉降预先进行估算和研究，并对顶坑附近的建(构)筑物、地下管线等可能受到影响的程度做出评估和提出处理方案，确保它们在施工过程中处于安全的工作状态。
4、通过现场监测信息反馈和施工中的地质调查，及时调整支护参数和采取相应的工程措施，优化施工工艺，达到工程优质、安全施工、经济合理、施工快捷的目的。
5、通过监测结果分析及相关原始数据的采集，为工程科技攻关和科研创新提供理论依据。
二、监测的项目 监测项目主要包括以下内容：地表沉陷、基坑回弹、地下水位观测、支撑内力、基底变形等， 第七章 质量保证措施 第一节 质量管理体系 一、质量管理体系 建立以项目经理为主的质量管理体系，成立以项目经理为组长，项目总工为副组长，以质检工程师和试验工程师及施工管理人员为成员的创优小组;
形成以项目总工程师为质量总负责、质检工程师专职负责的内部质检和监理工程师质量监控相统一的组织保证机构。
二、技术交底工作制度 根据设计施工图，施工技术规范、编写各工序施工技术方案，编制的施工方案经业主和监理同意批复后方可施工。各分项分部工程施工前，由项目总工组织施工管理人员、质量测试人员及施工班组操作人员进行施工技术交底活动，使全体施工人员了解与掌握设计要求，施工注意事项、质量控制标准及施工操作规程，以保证每道工序的质量均符合控制要求。
第二节 现场质量保证措施 一、质量检查制度 针对本工程创优目标及工程特点，采用比国家、行业、地方系列标准要求更高的工程质量企业内控标准，加强工程细部质量控制，提高工程的整体质量。
落实各项施工工序、工艺，做到上道工序不优，下道工序不开工，分层把关，层层负责，同时加强对各班组及外单位之间的配合协调。
坚持“三检”、“三不”制度，即：隐蔽工作检查制，不定期质量抽检制，单项工程竣工检查制;
以及材料不合格不施工，上道工序未经验收下道工序不施工，试验不合格下道工序不施工。
1、主体结构使用的原材料带有出厂合格证并按施工验收规范进行抽样检验。
2、切实落实“三检”制度，以预防为主进行全面质量管理，根据每道工序及部位的特点，组织有关人员进行技术、质量交底，明确质量标准。
3、对隐蔽工程严格按验收规定进行，组织现场质量人员、监理工程师验收合格后再进行下步工序施工。
4、实行工程质量否决权制度，质量人员对于不合格产品有权要求停工整改，严重的予以返工处理。
5、施工过程中认真整理内业资料，做到准确翔实，使工程检验资料规范化，符合立卷归档要求。
6、钢筋搭接、焊接、间距、顺直度，弯曲等严格按质量规范要求施工。砼浇筑中随时测定砼的塌落度和入模温度，对不合格品坚决退回。
7、对工人进行岗位培训，特殊工种持证上岗，技术及检验人员工作认真负责。病句 8、采取成品保护措施，成品防护人员、劳务队负责按防护交底要求对确定的成品采取相应的防护措施;
项目经理部质量员在施工过程中对照保护措施进行保护，并督促实施;
项目经理部对成品的防护实施到交付工作完毕。
9、在竣工后至交付使用工作完毕实施以下防护措施：设专人防护管理，设标志牌或采取其它相应措施，防止施工产品被损坏。有条件时采用封闭式的现场管理，无条件时设巡回检查员进行巡回检查，保证防护措施得到有效落实。
二、顶坑检验项目 顶坑开挖完毕,应报请监理工程师到现场监督检验,将检验情况填写地基检验表,报请监理工程师复验批准后,方可进行施工。
坑底检验内容包括：
1、坑底平面位置,尺寸和基底标高. 2、坑底地质情况和承载力是否与图纸相符. 3、坑底处理是否符合图纸和本规范的要求. 第八章 安全保证措施 第一节 安全管理目标 1、杜绝施工中发生重大人身伤亡事故;
2、无等级火警事故;
3、无机械行车和道路交通责任事故;
4、无机械设备事故和重大管线损坏事故;无等级社会治安案件;
5、无业主、相关单位和周边居民的重大投诉事件;
6、创建xxx安全文明工地。
第二节 安全管理体系 (1)建立健全安全保证体系，建立健全安全生产管理制度，成立以项目部经理为第一责任人的安全生产领导小组，项目安技部为安全管理职能部门，设专职安全工程师，施工队设专职安全员，班组设兼职安全员跟班作业，形成自上而下的安全保证体系。安全生产领导小组以施工安全、人员安全、防火安全为工作职责，制定安全规划，搞好安全教育，层层签订安全责任书，定期检查安全生产情况，召开安全会议，发现问题及时解决消除事故隐患。
(2)根据本工程实际，查找安全工作重点，有针对性地制定安全作业制度和防护措施，对x间盾构、基坑开挖、临时用电、机械操作、负高空作业等建立作业规章制度。
(3)针对本工程安全防护重点，根据国家颁布的各种安全规程，结合单位实践经验，编制《现场安全防护规程手册》，人手一册，使施工人员牢记有关的安全作业内容和知识，严守操作规程，确保安全。
第三节 顶管过程安全管理要求 (1)深基坑作业，坑周围围挡必须符合分公司规定的要求，坑内上下梯设置为两部专用梯，并设有扶手，安装要牢固并且要有一定的坡度。
(2)顶管前，应查明顶管沿线地下障碍物的情况。对管道穿越地段的上部房屋、桥梁等结构物，必须采取安全措施。
(3)顶管后座安装时，如发现后背墙面不平或顶进时枕木压缩不均匀，必须调整加固，方可顶进。
(4)吊装顶铁或管子时，严禁在扒杆回转半径内停留。往工作坑内下管时，应穿保险钢丝绳，并缓慢地将管子送人导轨就位，防止滑脱坠落。
(5)在拼接管段前或因故障停顿时，应加强联系，及时通知工具管头部操作人员停止冲泥出土，防止由于冲吸过多造成塌方。在长距离顶进过程中，应加强通风。一般长度大于50米应采用大型通风机定时给顶管机头送风。设专人看管通风机，以保证顶管内的工作安全。
(6)当土压平衡机械失效或遇到硬石砾无法掘进时，需要打开胸板上的清石孔进行处理时，必须采取防止冒顶塌方的安全措施。
(7)管子的顶进或停止，应以工具管头部发信号为准。遇到顶进系统发生故障，应发信号给工具管头部的操作人员，引起注意。
(8)顶进过程中，不得站在顶铁两侧操作， 以防发生崩铁伤人事故。
(9)工具管中的纠偏千斤顶，应绝缘良好。操作电动高压油泵应戴绝缘手套。
(10)管内照明应采用24V安全电压照明，特别潮湿处应采用12V安全电压照明。
第四节 安全生产责任制 实行安全生产责任制，各级安全管理岗位，包括项目部经理、工程公司经理、安全工程师、安全员、施工队长、各部门负责人，均要制定岗位职责，认真执行。
第五节 重点部位安全监控措施 本项目将顶坑开挖与支撑、确定为安全重点部位，编制专项施工方案，对各重点监控部位排出不利于安全的危险环节，作为重点监控的安全管理点，落实监控人员，实施重点监控。
第六节 设备、防火、安全技术措施 (1)施工机具、车辆和设备有专人管理和操作，做到“三定”(定人、定机、定岗位)，“三好”(管好、用好、维修好)，“四会”(会使用、会保养、会检查、会排除故障)，“四懂”(懂管理、懂结构、懂性能、懂用途)，车辆、设备按有关规定进行保养，确保其性能处于完好状态，符合安全技术要求。
(2)施工现场和生活x做好防火工作，按规定配备灭火器、消防砂箱、蓄水池等消防器材设施，且完好有效。危险品仓库、电气设备、机械设备作为防火重点，实行定人定责、定期检查，严防火灾发生。
第七节 施工用电安全措施 1、用电一般规定 (1) 施工用电编制临时用电施工组织设计，并有可靠的安全技术措施，上报审批后方可进行。用电线路和电气设备安装完毕以后，由保障部会同安技部的有关人员对现场用电布设进行验收，合格后方可使用。
(2) 现场施工用电采用三相五线制，实行三级配电、二级保护， 配电箱设置总开关，做到一机一闸一漏电保护器。
(3) 施工现场的电气设备设施制订有效的安全管理制度，现场电线、电气设备设施由专业电工经常检查整理，发现问题立即解决。
(4) 所有电气设备和金属外壳具备良好的接地和接零保护，所有的临时电源和移动电具装置有效的二级漏电保护开关。
(5) 经常对职工进行电气安全教育，未经考核合格的电工一律不准上岗作业。
2、用电安全保证措施 (1) 加强日常检查、维修、保养工作，要建立电工或使用人安全责任制，并与经济挂钩;
坚持每月至少测试漏电开关一次的制度，并做好测试记录;
严禁违章在电箱内乱接、乱拉;
严禁在电箱内放杂物。
(2) 建筑物临时施工用电，由管道井架设线架用绝缘子固定接入，在每个施工段配置一施工电箱。
(3) 电缆的接头接入接线盒并附在墙上。接线盒内能防水、防尘、机械损伤并远离易燃、易爆、易腐蚀场所。
(4) 所使用的配电箱是符合JGJ46-88规范要求的标准电箱，配电箱电气装置做到一机一闸一漏电保护。
(5) 开关箱的电源线长度不大于30m，并与其控制固定式用电调和的水平距离不超过3m。
(6)切实落实重复接地和保护接地(零)措施，保护接地(零)措施应做到：
①电器设备金属外壳应有可靠的保护接地或接零措施。
②活动房屋、金属屋架、电器金属构架、等必须接地，接地电阻应小于等于4欧姆。
③任何情况下，绿黄双色只能作保护接地或接零线用，选用线径不小于10mm2多股铜芯线。
(7)所有的电机、电器照明器具、手持电动工具的电源线装置二级漏电闸保护器。
3、施工现场照明设施标准化 (1) 施工现场室外照明灯具高度不低于3m，室内灯具距地面高度不低于2.4m。灯具要放置稳固，金属外壳、灯架必须可靠接地(零)保护，电源端应装有漏电的动作电流小于等于30毫安，漏电动作时间小于等于0.1秒的漏电保护器。灯具接线带电端、线不得外裸。
(2) 潮湿高温、空间狭窄、导电性能良好、触电危险性较大的施工场所，照明电源电压必须采用36V以下安全电压。
(3) 施工现场在一个工作面内，应设一般照明、局部照明和混合照明，不得只设局部照明。需大面积照明时，可采用碘钨灯照明，其高度宜在2.5m以上，镇流器应单独放置，并有防雨措施。
4、施工现场电缆线路敷设规范化 (1) 电缆线应埋地或架空敷设，严禁沿地面明设、乱拖乱拉。
(2) 室外电缆埋地敷设深度应不小于0.6m，并应在电缆上下各均匀铺设不小于5cm厚的细砂，然后覆盖硬质保护层，过路时应有钢管保护。
(3) 室外架空敷设电缆线路时，最大弧垂距地不得小于2.5m，通过道路口架空高度应距地5m以上，用钢丝绳攀挂。
(4) 电缆接头应牢固可靠，不得受张力影响，应作绝缘包扎。
第九章 文明施工保证措施 文明施工是进行“两个文明，和谐社会”建设的重要内容，是提高工程经济效益和社会效益的重要保证。尤其是本工程的特殊地理位置、特殊工程，文明施工显得尤为重要。为了认真贯彻市政府“集中、快速、文明施工”的方针，树立“文明施工为人民”的便民利民思想，确实保证工程建设的按期完成。根据xxx建委关于创建文明工地的要求，特制定本文明施工措施。施工中将严格遵守xxx有关文明施工管理的规定，并接受市项管部和有关部门的监督和检查。
第一节 文明施工目标 符合xxx文明施工统一标准，争创xxx安全文明工地。
第二节 文明施工责任制 为了全面落实创建文明施工现场的要求，本工程实行文明施工责任制，项目经理部经理为本工程的文明施工责任人。
第三节 文明施工管理措施 在工程开工前，将详细的文明施工管理措施呈报给项目监理批准，并指派专职人员负责文明施工的日常管理工作,全面开展创建文明工地活动。
一、两通三无五必须 本工程施工全过程中将全面开展创建文明工地活动，切实做到“两通三无五必须”。
两通：施工现场人行道畅通;
施工工地沿线单位和行人出入口畅通。
三无：施工中无管线事故;
施工现场排水畅通无积水;
施工工地道路平整无坑塘。
五必须：施工x域与非施工x域必须严格分隔;
施工现场必须挂牌施工;
管理人员必须佩卡上岗;
工地现场施工材料必须堆放整齐;
工地生活设施必须文明;
工地现场必须开展以创建文明工地为主要内容的思想政治工作。
二、 现场文明施工措施 1、工地宣传 在工地四周的围墙建筑物、宿舍外墙以及其它地方，必须有反映企业精神、时代风貌的醒目宣传标语，工地内设置宣传栏、黑板报等宣传阵地，及时反映工地内外各类动态。施工人员遵守市民“七不”规范。
2、场容场貌 (1)我们将按xxx文明施工管理的规定，在工地四周设置连续、密闭的围挡，将施工x域和非施工x域明显地分割开来，围挡的高度不得低于2.5米，结构砌筑50cm高的砖墙，并用水泥砂浆抹光。
(2)各施工单位在建设工程工地的主要出入口位置设置施工铭牌，每个施工点至少二块，标志牌必须在整个施工期间保护完好、醒目，并在竣工后拆除。
3、现场管理 (1)实行施工现场平面管理制度，各类临时施工设施、施工便道、加工场、堆物场和生活设施均按经审定的施工组织设计和总平面布置图实施;
如因现场情况变化，必须调整平面布置，应画出总平面布置调整图报上级部门审批，未经上级部门批准，不得擅自改变总平面布置或搭建其它设施。
(2)施工x域或危险x域有醒目的安全警示标志，并定期组织专人检查。
(3)工地主要出入口设置交通指令标志和示警灯，保证车辆和行人的安全。
(4)施工现场设置以明沟、集水池为主的临时排水系统，施工污水经明沟引流、集水池沉淀滤清后，间接排入下水道;
同时落实“防台”、“防汛”和“雨季防涝”措施，配备“三防” 器材和值班人员，做好“三防”工作。
(5)工程材料、制品构件分门别类、有条理地堆放整齐;
机具设备定机定人保养，保持运行整洁，机容正常。
(6)加强土方施工管理，挖出的湿土先卸在场内暂堆，沥干后再驳运外弃，如湿土直接外运，则使用经专门改装的带密封车斗的自卸卡车装运湿土，防止湿土沿途滴漏污染马路。
(7)加强泥浆施工管理，防止泥浆污染场地;
废浆采用罐车装运外弃，严禁排入下水道或附近场地。
(8)设立专职的“环境保洁岗”，负责检查、清除出场车辆上的污泥，清扫受污染的马路，做好工地内外的环境保洁工作;
4、工地卫生 (1)生活x应设置醒目的环境卫生宣传标牌责任x包干图。现场“五小”设施齐全、设置合理。
(2)除四害要求：防止蚊蝇孳生，同时要落实各项除四害措施，控制四害孳生。生活x内做到排水畅通，无污水外流或堵塞排水沟现象。施工现场有条件应进行绿化布置。
(3)宿舍内日常生活用品力求统一并放置整齐，现场办公室、更衣室、厕所等应经常打扫，保持整齐清洁。
(4)生活垃圾要有容器放置并有规定的地点，有专人管理，定时清除。
5、建立防火安全组织 建立防火安全组织，义务消防和防火档案，明确项目负责人、管理人员及操作岗位的防火安全职责;
按规定配置消防器材，有专人管理;
落实防火制度和措施;
按施工x域、层次划分动火级别，动火必须具有“二证一器一监护”;
严格管理易燃、易爆物品，设置专门危险品仓库存放。
6、文明施工的例会 项目部、施工队设文明施工负责人，每周召开一次关于文明施工的例会，定期与不定期检查文明施工措施落实情况，组织班组开展“创文明班组竞赛”活动，经常征求建设单位和监理对文明施工的批评意见，及时采取整改措施，切实搞好文明施工。
第四节 卫生防疫措施 1、以预防为主，加强宣传教育，使广大职工充分认识到卫生防疫的重要性，采取有效的措施，预防流行病的发生。
2、保持施工x域和生活x的环境卫生，及时清理垃圾，并运至指定地点进行处理。
3、食堂内应整齐清洁，食堂四周应做到场地平整、清洁、没有积水;
食堂要设密封间和配置纱罩。食物盛器要有生熟标记;
现场茶水供应、茶具消毒，要符合卫生要求;
炊事员必须每年体检，持有健康证和卫生上岗证，持证上岗;
炊事人员必须做到“四勤”、“三白”保持良好的个人卫生习惯。
4、根据工地具体情况，配备一定数量的、有急救和现场医疗经验的医务人员。
5、施工现场和生活x设置足够的临时卫生设施，并定期清扫处理。
第五节 安全保卫措施 l、建立健全安全保卫制度，落实治安、防火管理责任人。
2、施工人员统一佩戴工作卡，做到持证上岗。
3、进入施工现场的人员一律戴安全帽，遵守现场的各项规章制度。
4、建立严格来访制度。
5、经常对工人进行法纪和文明教育，严禁在施工现场打架斗殴及进行黄、赌、毒等非法活动。
第十章、环境保护措施 由于工程使用大型机械设备，施工生产的噪声、振动、扬尘等污染的因素较多，为使施工有效进行，减少施工过程对周围环境造成的不利影响，我部将针对工程施工面临的环境问题，依照国家及地方环境相关法规的要求制定出确实可行的环境保护措施贯穿施工期的全过程。
第一节 主要环境影响因素的控制 一、噪声的控制 1、施工场界噪声控制按《建筑施工场界噪声限值》(GB12523—90)要求。
2、对可固定的机械设备如备用发电机在施工场地建临时房屋内，房屋内设隔音板，使其与外界隔离，最大限度的降低其噪音。
3、各项施工均选用低噪声的机械设备和施工工艺。施工场地布局要合理，尽量减少施工对居民生活的影响，减少噪声的强度和敏感点受噪声干扰时间。
4、对挖掘机、空压机、风镐、打夯机、大型运输车等噪音超标，造成环境污染的机械施工，其作业时间限制在七时至十二时和十四时至二十二时之内。
二、振动的控制 1、施工振动对环境的影响按《城市x域环境振动标准》GB10070-88要求。
2、对重型施工机械的运转、夯实、重型运输车辆行驶等振动超标造成环境污染的机械施工，其作业时间限制在七时至十二时和十四时至二十二时之内。
3、本工程施工可能会对地层产生扰动，引起建筑变形或损坏。对临近建(构)筑物应事先详查、做好记录，对可能的危害采取加固等预防措施。
三、对水污染的控制 1、废水排入城市下水道，悬浮物(SS)执行《污水综合排放标准》(GB8978-1996)的三级标准400mg/L;
废水排入自然水体，悬浮物(SS)执行《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中的二级标准150mg/L。
2、根据不同施工地x排水网的走向和过载能力，选择合适的排口位置和排放方式。
3、在工程开工前完成工地排水和废水处理设施的建设，并保证工地排水和废水处理设施在整个施工过程的有效性，做到现场无积水、排水不外溢、不堵塞、水质达标。
4、在回填土堆放场处设沉淀池，沉淀池的大小根据排水量和所需沉淀时间确定。
5、根据施工实际，考虑天津降雨特征，制定雨季、特别是汛期，避免废水无组织排放、外溢、阻塞城市下水道等污染事故发生的排水应急相应工作方案，并在需要时实施。
四、对大气污染的控制 1、对易产生粉尘、扬尘的作业面和装卸、运输过程，制定操作规程和洒水降尘制度，在旱季和大风天气适当洒水，保持湿度。
2、合理组织施工、优化工地布局，使产生扬尘的作业、运输尽量避开敏感点和敏感时段(室外多人群活动的时段)。
3、严禁在施工现场焚烧任何废物和会产生有毒有害气体、烟尘、臭气的物质，熔融沥x等有毒物质要使用封闭和带有烟气处理装置的设备。
4、石灰、粉煤灰、水泥等易飞扬细颗粒散体物料应尽量安排库内存放，堆土场、散装物料露天堆放场要压实并及时覆盖。
5、选择合适的运输单位，做到运输过程不散落。
6、车辆出场冲洗车轮，减少车轮携土。
7、拆除构筑物时要有防尘遮挡，在旱季适量洒水。
五、固体废弃物的遗弃 1、在施工中应减少回填土方的堆放时间和堆放量，堆土场周围加护墙护板。
2、制定废渣的处理、处置方案。按照法规要求选择有资质的运输单位，及时清运施工弃土和渣土，建立登记制度，防止中途倾倒事件发生并做到运输途中不撒落。
3、选择对外环境影响小的出土口、运输路线和运输时间。
4、材料库剩余料具、包装及时回收、清退。对可再利用的废弃物尽量回收利用。各类垃圾要及时清扫、清运、不得随意倾倒，做到每班清扫、每日清运。
5、保证回填土的质量，不得将有毒有害物质和其它工地废料、垃圾用于回填。
6、严禁垃圾乱倒、乱卸或用于回填。施工现场设垃圾站，各类生活垃圾按规定集中收集，由环卫部门及时清理、清运，做到每班清扫、每日清运。
第二节 城市生态的保护 1、对城市绿化，在施工范围内严格按法规执行，临时占用绿地要报批并及时恢复。
2、施工照明灯的悬挂高度和方向要考虑不影响居民夜间休息。
3、严格履行各类用地手续，按划定的施工场地组织施工，不乱占地、不多占地。
4、在施工场地周围出安民告示，以求得附近居民的理解和配合。
5、在施工工地场界处设实体围蔽，不得在围蔽外堆放物料、废料。
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