一．未经相关部门鉴定验收严禁使用。
二．操作人员必须经培训考试合格并持有特种作业操作证，必须严格遵守特种设备使用管理制度。
三．严格执行起重装吊“十不吊”安全管理规定。
四．起重机路基和轨道的铺设应符合出厂规定，轨道接地电阻不应大于4欧姆。
五．用电缆的门式起重机应设有电缆卷筒，配电箱应设置在轨道中部，用滑线供电的起重机，应在滑线两端标有鲜明的颜色，滑线应设置防护栏杆。
六．轨道应平直，鱼尾板连接螺栓应无松动，轨道和起重机运行范围内应无障碍物，门式起重机应松开夹轨器。
七．门式起重机作业前的重点检查项目应符合下列要求：
1.机械结构外观正常，各连接件无松动。
2.钢丝绳外表情况良好，绳卡牢固。
3.各安全限位装置齐全完好。
八．操作室内应垫木板或绝缘板，接通电源后应采用试电笔测试金属结构部分，确认无漏电方可上机，上下操纵室应使用专用扶梯。
九．作业前应进行空载运转，在确认各机构运转正常，制动可靠，各限位开关灵敏有效后方可作业。
十．开机前应先发出音响信号示意，重物提升和下降操作应平稳均匀，在提升大件时不得用快速，并用栓拉绳防止摆动。
十一．吊运易燃、易爆有害等危险品时，应经安全主管部门批准，并应有相应的安全措施。
十二．重物的吊运路线严禁从人上方通过，也不得从设备上面通过，空车行走时，吊钩应离地面2米以上。
十三．吊起重物后应缓慢行驶，行驶中不得突然变速或倒退，两台起重机同时作业时，应保持5米以上距离，严禁用一台起重机顶推另一台起重机。十四．起重机行走时，两侧驱动轮应同步，发现偏移应停止作业，调整好后方可继续使用。
十五．操作人员由操作室进入桥架或进行保养检修时，应有自动断电连锁装置或事先切断电源。
十六．露天作业的门式起重机，当遇6级及以上大风时应停止作业，并锁紧夹轨器。
十七．门式起重机的主梁挠度超过规定值时，必须修复经验收合格后方可使用。
十八．作业后门式起重机应停放在停机线上，用夹轨器锁紧，并将吊钩升到上部位置，吊钩上不得悬挂重物。
十九．作业后应将控制器拨到零位，切断电源，关闭并锁好操纵室门窗。
门式起重机安全操作规程(1)严禁擅自拆卸起重机的限发位器等安全防护装置。
(2)当吊装的重物接近限位器,大、小临近终端,大车邻近其他起重机时,应减速慢行。严禁用反向操作代替制动、用限拉开关代替停车操作,严禁用紧急开关代替普通开关。
(3)操作人员应在规定的安全通道、专用站台或扶梯上行走或上下,大车轨道两侧除检修外不得行走。严禁在小车轨道上行走,严禁从一台起重机跨越到另一台起重机上。
(4)桥式起重机的步道及机构上不得堆放物品和工具。门式起重机上不得存放物品。
(5)门式起重机作业前,应确认轨道地基无沉陷,轨道上无障碍物。行走时,应确认两侧驱动同步,发现偏移,必须停车检查、调整。空车行驶时,吊钩应离场面2.5m以上。
(6)开始起吊前、运行线路的地面有人或落放吊装物时,应鸣铃示警。严禁吊物从人员上方越过。吊车行驶时,吊物离周围障碍物的距离必须大于50cm。停歇作业时,必须将吊物放至地面,不得将吊物悬在空中。
(7)两台起重机吊运同一重物时,必须统一指挥,每台起重的起重量不得超过其额定起重量的80%。两台桥式起重机在同一轨道上作业时,两机之间距离应大于3m。严禁用一台起重机顶推另一台起重机。
(8)运行时,不同层高轨道上的起重机错车时,上层起重机应主动避让。
(9)起重机吊装的重物重量接近额定载荷时,应先吊离地面进行试吊,确认吊挂平衡、制动良好、机构正常后,再缓慢提升、运行。严禁同时操作三个控制手柄。
(10)起重机运行时,严禁人员上下和检修设备。
(11)起重机运行中突然停电时,必须将开关手柄放置到“0”位。吊物未放至地面或索具未脱钩前,操作人员不得离开操作室。
(12)门式起重机吊运高大物件妨碍操作人员的视线时,应设专人监护和指挥。
(13)停止作业后,必须切断电源,锁紧夹轨器,锁好门窗。
门式起重机安全操作规程龙门吊必须具备出厂合格证、使用说明书、安全检查鉴定书、安全作业操作规程，才能投入使用。
1、龙门吊应有专人开车，司机应经过专业培训，熟悉本机的结构特点和操作方法，并经考试合格后发给合格证书，才允许开车。
2、工作前应穿戴好劳动保护用具，拆除锁轨装置后，小心登上直梯进入驾驶室。
3、司机工作时，只听地面上专门人员指挥（并且只能有1人指挥），但是无论什么人发出停车信号时均应停车，查明情况再开车。
4、每日每次开车前，开车前必须检查所有机械部分、电气部分是否处良好状态（包括限位器、钢丝绳、吊钩、制动器），操作系统是否灵活，并按规定对设备进行保养和润滑。
5、龙门吊每次起动前必须行铃提示地面人员，并空载试车，检查卷扬限制器是否灵活，应指定专人负责挂钩指挥作业。每班第一次吊运物品，尤其是吊运接近额定负荷的物品时，司机应先将重物提升20cm左右高度，做刹车试验并确认吊装良好后再作业，移动过程中，应与重物高出移动途中一切物体50cm以上。
6、吊运重物时，应鸣铃让人躲开或绕开，严禁从人头上越过，应听从地面人员指挥，开车前必须发出开车警告信号。
7、不许吊着重物在空中长时停留，吊着重物时，司机和指挥人员不得离开工作岗位。
8、禁止人随物品一起升降，龙门吊运行时严禁任何人停留在机架上。
9、不允许长时间吊重于空中停留，龙门吊吊装重物时，司机和地面指挥人员不得离开。
10、应定期对钢丝绳进行维护保养，并正确使用钢丝绳。当出现下列情况之一时，严禁起吊重物：
（1）钢丝绳打结或扭曲时；
（2）钢丝绳与物体的棱角接触；
（3）千斤绳夹角过大；
（4）穿过滑轮的钢丝绳有接头。
11、吊钩放到最低位置时，钢丝绳索在卷筒上最终少留有2圈以上，钢丝绳磨损腐蚀超过表面钢丝绳索直径的40%，烧坏压扁变形、折断一股或在10cm内断丝根数超过5根，均应禁止使用。
12、交接班时，两个班的司机应共同检查全机的机械设备和电器设备情况，并填写司机日表。
13、龙门吊检查、修理或保养时应切断电源，且挂“有人检修，禁止合闸”的警示牌，以免误开车造成重大事故。
14、经常检查各部件是否有松动现象，防止螺栓螺钉等物件落下伤人。
15、突然断电时，要将主电路开关切断，将所有控制器手柄转至零位。
16、龙门吊起动、停止应缓慢，禁止在运行中突然改变方向，当大、小车运行接近终点时，应用最慢速度，禁止用限位器作为停止运行的手段。
17、龙门吊工作完毕后，应将吊钓升起，小车停放在司机室一侧，并开到指定地点，将所有手柄均转到零位，用夹轮锁紧轨道，如遇大风应使用结实可靠的揽风绳，切断电源，锁闭操作室，达到整齐、清洁、安全。
18、禁止六级以上风力工作。
19、严禁非司机开车；严禁酒后操作，工作中不许与他人闲谈；禁止超负荷使用；禁止倾斜吊运物品。
20、吊车工应严格遵守“十不吊”的规定：
(1)钢丝绳不合格不吊；
(2)捆缚不牢不吊；
(3)信号不明不吊；
(4)钢丝绳挂不均匀不吊；
(5)超过负荷棱角没垫不吊；
(6)工作物埋在地里不吊；
(7)安全装置失灵不吊；
(8)工件上站人或工件上堆放浮动物件不吊；
(9)易燃、易爆物品未设安全装置不吊；
(10)行车吊挂重物直接进行加工的不吊。
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