屋面卷材防水施工方案
一.材料要求：sbs卷材的物理性能要求，拉伸性能：拉力≥400n，延伸率5%;耐热度：(℃，2h)时不流淌，无集中性气泡;柔性(-5℃，-25℃)：绕规定直径圆棒无裂纹;不透水性：在压力≥0.2mpa时，保持时间≥30min。检查标准，同一品种批号和规格的卷材，抽查数量为：大于1000卷抽取5卷;(500，1000)卷抽取4卷;(100，499)卷抽取卷;小於100卷抽取卷。全部指标达到标准规定时即为合格。
二.上人屋面施工要点：
1. 施工顺序为： 1：3水泥砂浆找平、3厚sbs防水卷材一层、1：8水泥膨胀珍珠岩找坡2%，保护层： c20防水细石混凝土内配4 150×150，sbs防水卷材一层、干铺无纺聚酯纤维布一层。
2. 基层处理：铺贴防水层的基层必须牢固、无松动、不得有空鼓、起砂和开裂等缺陷，并经验收合格。基层表面应平整，其平整度为： 1
用2米直尺检查，基层与直尺的最大间隙不应超过5mm，空隙只允许平整变化，每米长度内只允许1处。平屋面的坡度必须符合设计要求，平屋面坡度2%，天沟的纵向坡的不宜小于5‰。所有穿过屋面的管道、预埋件应安装完毕。
3. 屋面保温层是膨胀珍珠岩，兼作2%找坡层，水泥与膨胀珍珠岩按1:8混合均匀，用水湿润，含水率为15%~20%，夯实。膨胀珍珠岩的粒径〉0.15mm,粒径<0.15mm的含量不应大于8% ，堆积密度应小于120kg/m3，导热系数应〈0.07w/m.k。膨胀珍珠岩中所用水泥标号不小于325号，保温层上做细石砼保护层，因为水泥膨胀珍珠岩是整体封闭式，作纵横贯通、并与大气连通的弯头排气道，屋面面积每36m2设置一个，间距为6m。
4. sbs热熔法施工，冷底子油涂刷切忌过厚，以薄为宜，但不能空白涂刷。待冷底子油涂刷干燥24h后，滚铺法粘贴，先熔贴端部卷材，持喷枪在卷材背面加热熔化沥青层，然后立即滚铺，喷枪与卷材距离应适中，一般距卷材300~500mm，与基层夹角30~45°;在幅宽内加
热，以卷材表面沥青溶至黑色光亮为度。滚铺时应注意排出卷彩下空气，使之平展，不出现皱褶，并辊压粘结牢固。相邻两幅卷材的接头相互错开300mm以上，压边、接头粘贴宽度不小于150mm。
5. 最上面保护层细石砼应振捣密实，并留设分格缝，分格缝宽度为10mm~40mm，分格缝截面做成上宽下窄，分格条安装应准确，起条时不得损坏分格缝砼。在140mm宽度变形缝处，用油膏混合绿豆砂填实，上面用4mm厚钢板盖严，钢板边焊有角铁，卡在混凝土中，钢板边缘与砼屋面用胶粘结。砼内配置直径φ4@200双向钢筋网片，钢筋网片在分格缝处断开，其保护层厚度不小于10mm。
6. 基层与突出屋面的结构(如女儿墙、立墙、天窗壁、变形缝、烟囱等)的连接处，以基层的转角处(水落口、檐口、天沟、檐沟、屋脊等)，均应做成弧形，圆弧半径50mm。立面泛水高度应≥250mm。
7. 水落口杯选用铸铁制品。水落口杯因后安装的固定性较差，则后浇的细石混凝土应掺微
膨胀剂，以减少混凝土收缩裂缝，保证水落口杯安装牢固。水落口杯的上口安装应考虑天沟、檐沟的排水坡度。水落口部位要加大坡度，其周围直径500mm范围内的坡度不应小于5%;对找平层、防水层、附加层以及保护层要调整好厚度。标高必须准确，使用防水涂料或密封材料涂抹时，厚度不应小于2mm。水落口杯与基层交接处，在抹好找平层后，应预留20mm*20mm的凹槽，并嵌填密封材料。
8. 天沟、檐沟应按设计要求找坡，找坡的找平层可采用水泥砂浆;若厚度大于20mm时，应采用细石混凝土，表面应抹平压光。如天沟、檐沟过长，则应按设计要求留分格缝或设后浇带，分格缝填嵌密封材料。在大面积防水层施工前，应按设计规定先铺附加层。屋面与天沟、檐沟交接处，以及双天沟上部宜使用空铺法。空铺宽度为200mm，沟底则满粘铺贴。卷材附加层应顺沟铺贴，以减少卷材在沟内的搭接缝。天沟、檐沟卷材应固定密封。
9. 铺贴泛水处理的卷材应为满粘法。泛水收头应根据凡水高度和泛水墙体材料确定收头密
封形式。当墙体为砖墙时，卷材收头可直接铺压在女儿墙压顶下，压顶应作防水处理，也可在砖墙下留有凹槽，卷材收头压下凹槽内固定密封，凹槽距屋面找平层高度为250mm以上，凹槽上部的墙体同时作砂浆抹面保护。当墙体为混凝土墙时，卷材收头用金属压条钉压，密封材料嵌固。泛水面采用隔热防晒措施，在泛水卷材面砌砖后抹水泥砂浆保护。女儿墙山墙采用现浇混凝土压顶。伸出屋面管道周围的找平层宜做成圆锥台，管道与找平层间留有凹槽，并嵌填密封材料;防水收头用金属箍箍紧，密封材料封严。
10. 作业环境应是阴晴天气，雨、雾、天气不得施工，施工温度应符合规范及产品说明要求。由专业施工队施工。
三.瓦屋面的施工要点：
平瓦屋面采用木基层，在基层上铺设一层油毡，卷材应自下而上平行屋脊铺贴，搭接应顺流水方向。其搭接宽度不小于100mm，并用顺水条将卷材压顶在木基层上;顺水条的间距为500mm，在在顺水条上铺钉挂瓦条，挂瓦条
上棱应成一条线。平瓦的瓦头挑出封檐板的长度宜为50~70mm，平瓦屋面的脊瓦下端距坡屋面的高度不宜大于80mm;脊瓦在两坡面瓦上的搭盖宽度，每边不小于40mm。平瓦均匀分散堆放在两坡屋面上，由下往上同时对称铺贴。脊瓦与坡面瓦之间的缝隙，用掺有麻刀的混合砂浆填实抹平。
屋面卷材防水施工方案
1 范围
本工艺标准适用于工业与民用建筑物、构筑物屋防水工程采用聚氨酯防水涂料冷作业涂膜防水工程。
2 施工准备
2.1 材料及要求
2.1.1 聚氨酯防水涂料，属于合成高分子有机反应型防水涂料，应具有出厂合格证及厂家产品的认证文件，并应进场后抽样送检复验，其技术性能必须满足有关标准的要求。
2.1.2 二甲苯或醋酸乙酯：用于稀释和清洗工具。
2.1.3 水泥、325号普通硅酸盐水泥，用于配制水泥砂浆抹保护层。
2.1.4 中砂：圆粒中砂，粒径2~3㎜，含泥量不大于3%;用于配制水泥砂浆抹防护层。
2.2 主要机具：
2.2.1 电动机具：电动搅拌器。
2.2.2 手用工具：搅拌桶、小铁桶、小平铲、塑料或橡胶刮板、滚动刷、毛刷、弹簧秤、消防器材等。
2.3 作业条件：
2.3.1 施工前审核图纸，编制防水工程施工方案，并进行技术交底;屋面防水必须由专业队施工，持证上岗。
2.3.2 涂刷防水层的基层应按设计抹好找平层，要求抹平、压光，坚实平整，不起砂，含水率低于9%，阴阳角处应抹成圆弧角。
2.3.3 涂刷防水层前应将涂刷面上的尘土、杂物，残留的灰浆硬块，有突出的部分处理、清扫干净。
2.3.4 涂刷聚氨酯不得在淋雨的条件下施工，施工的环境温度不应低于5℃，操作时严禁烟火。
3 操作工艺
3.1 工艺流程：
基层清理 → 涂刷底胶 → 涂膜防水层施工 → 做保护层
3.2 基层处理：
涂刷防水层施工前，先将基层表面的杂物、砂浆硬块等清扫干净，并用干净的湿布擦一次，经检查基层无不平、空裂，起砂等缺陷，方可进行下道工序。
3.3 刷底胶(相当于冷底子油)：
3.3.1 底胶(基层处理剂)配制：先将聚氨酯甲料、乙料以1：2的比例(重量比)配合搅拌均匀，配好的料在2h内用完。
3.3.2 底胶涂刷：将配制好的`底胶料，用长把滚刷均匀涂刷在基层表面，涂刷量为0.3㎏/㎡左右，涂刷后约4h手感不粘时，即可做下道工序。
3.4 涂膜防水层施工：
3.4.1 防水涂膜厚度选用应符合下表规定。
3.4.2 涂料防水层的施工应符合下列规定：
1 涂料涂刷前应先在基面上涂一层与涂料相容的基层处理剂;
2 涂膜应多遍完成，涂刷应待前遍涂层干燥成膜后进行;
3 每遍涂刷时应交替改变涂层的涂刷方向，同层涂膜的先后搭茬宽度 宜为30~50㎜;
4 涂料防水层的施工缝(甩槎)应注意保护，搭接缝宽度应大于100㎜，接涂前应将其甩茬表面处理干净;
5 涂刷程序应先做转角处、穿墙管道、变形缝等部位的涂料加强层，后进行大面积涂刷;
6 涂料防水层中铺贴的胎体增强材料，同层相邻的搭接宽度应大于100㎜，上下层接缝应错开1/3幅宽。
3.4.3 涂膜防水层施工
1 材料配制：聚氨酯按甲料、乙料以1：2的比例(重量比)配合，用电动搅拌器强制搅拌3~5min，至充分拌合均匀即可使用。配好的混合料应2h内用完，不可时间过长。
2 附加涂膜层：穿过墙、顶、地的管根部，地漏、排水口、阴阳角，变形缝并薄弱部位，应在涂膜层大面积施工前，先做好上述部位的增强涂层(附加层)。
附加涂层做法：是在涂膜附加层中铺设玻璃纤维布，涂膜操作时用板刷刮涂料驱除气泡，将玻璃纤维布紧密地粘贴在基层上，阴阳角部位一般为条形，管根为块形，三面角，应裁成块形布铺设，可多次涂刷膜。
3 涂刷第一道涂膜：在前一道涂膜加固层的材料固化并干燥后，应先检查其附加层部位有无残留的气孔或气泡，如没有，即可涂刷第一层涂膜;如有气孔或气泡，则应用橡胶刮板将混合料用力压入气孔，局部再刷涂膜，然后进行第一层涂膜施工。
涂刮第一层聚氨酯涂膜防水材料，可用塑料或橡皮刮板均匀涂刮，力求厚度一致，在1.5㎜左右，即用量为1.5㎏/㎡.
4 涂刮第二道涂膜：第一道涂膜固化后，即可在其上均匀地涂刮第二道涂膜，涂刮方向应与第一道的涂刮方向相垂直，涂刮第二道与第一道相间隔的时间一般不小于24h，亦不大于72h.
5 涂刮第三道涂膜：涂刮方法与第二道涂膜相同，但涂刮方向应与其垂直。
6 稀撒石碴：在第三道涂膜固化之前，在其表面稀撒粒径约2㎜的石碴，加强涂膜层与其保护层的粘结作用。
3.5 涂膜保护层：
最后一道涂膜固化干燥后，即可根据建筑设计要求的适宜形式，及时做保护层。保护层应符合设计要求和下列的规定：
4 涂料防水层质量标准主控项目
4.1 涂料防水层所用材料及配合比必须符合设计要求。
检验方法：检查出厂合格证、质量检验报告、计量措施和现场抽样试验报告。
4.2 涂料防水层及其转角处、变形缝、穿墙管道等细部做法均须符合设计要求。
检验方法：观察检查和检查隐蔽工程验收记录。
一般项目
4.3 涂料防水层的基层应牢固，基面应洁净、平整，不得有空鼓、松动、起砂和脱皮现象;基层阴阳角处应做成圆弧形。
检验方法：观察检查和检查隐蔽工程验收记录。
4.4 涂料防水层应与基层粘结牢固，表面平整、涂刷均匀，不得有流淌、皱折、鼓泡、露胎体和翘边等缺陷。
检验方法：观察检查。
4.5 涂料防水层的平均厚度应符合设计要求，最小厚度不得小于设计厚度的80%.检验方法：针测法或割取20㎜×20㎜实样用卡尺测量。
4.6 侧墙涂料的防水层的保护层与防水层粘结牢固，结合紧密，厚度均匀一致。
检验方法：观察检查。
5 成品保护
5.1 穿过墙体的管根、预埋件、变形缝处，涂膜施工时不得碰损、变位。
5.2 已涂好的涂膜未固化前，不允许上人和堆积物品，以免涂膜防水层受损坏，造成渗漏。
6 应注意的质量问题
6.1 气孔、气泡：材料搅拌方式及搅拌时间未使材料拌合均匀;施工时应采用功率、转速不过高的搅拌器。另一个原因是基层处理不洁净，做涂膜前应仔细清理基层，不得有浮砂和灰尘，基层上更不应有孔隙，涂膜各层出现的气孔应按工艺要求处理，防止涂膜破坏造成渗漏。
6.2 起鼓：基层有起皮、起砂、开裂、不干燥，使涂膜粘结不良;基层施工应认真操作、养护，待基层干燥后，先涂底层涂料，固化后，再按防水层施工工艺逐层涂刷。
6.3 涂膜翘边：防水层的边沿、分项刷的搭接处，出现同基层剥离翘边现象。主要原因是基层不洁净或不干燥，收头操作不细致，密封不好，底层涂料粘结力不强等造成翘边。故基层要保证洁净、干燥，操作要细致。
6.4 破损：涂膜防水层分层施工过程中或全部涂膜施工完，未等涂膜固化应上人操作活动，或放置工具材料等，将涂膜碰坏、划伤。施工中应保护涂膜的完整。
7 质量记录本工艺标准应具备以下质量记录：
7.1 防水涂料应有产品合格证、现场取样复试资料。
7.2 地下涂膜防水基层清理隐蔽工程验收记录。
7.3 地下涂膜防水层隐蔽工程验收记录。
7.4 检验批质量验收记录。
7.5 分项工程质量验收记录。
屋面卷材防水施工方案
一、 编制依据：
1.大酒店屋面防水工程的招标文件。
2.国家现行的有关建筑、安装施工、质量检测及其验收标准和规范：
《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2008
《屋面工程防水技术规范》(GB50108-2008)
《屋面防水工程质量验收规范》(GB50208-2008)
3.国家及北京有关施工管理规定。
1中华人民共和国建筑法
2中华人民共和国消防法
3中华人民共和国环境保护法
4.工程设计图纸、现场的施工条件和实地勘察资料。
二、 工程概况：
1、 工程名称：大酒店屋面防水工程
2、 防水材料选择：3mm“宇阳泽丽”牌弹性体改性沥青防水卷材
3、 施工方法：热熔法
4、 工程质量：合格
5、 防水专业承包施工单位：防水材料有限责任公司
三、 施工准备：
1、 施工技术准备：
施工人员持证上岗，保证所有施工人员都能按有关操作规程，规范及有关工艺要求施工。
预先编制本工程的验收计划，为确保工程质量创造条件。
对于复杂的施工分项以及重要施工部位，要事先编制具体施工方案，并经过建设单位及监理部门审定。
2、 人员准备：
该项目工程人员安排如下：
序号工 种人数工 作 内 容
1技术人员编制方案、制定措施、整理资料、技术交底
2质安人员质量安全监督、工程验收
3测量人员放线
4采购人员材料供应及时通知检验
5主要施工人员清除层面杂质灰尘,涂刷胶粘剂、铺贴卷材、表层处理
6机械设备维修所有机械小工具等
7零星零星工程
3、材料准备：
材料性能
SBS改性沥青防水卷材采用SBS改性沥青为主要材料加工制成，是近年来深受社会推崇的一种新型防水卷材，具有抗拉强度高，延伸率大，耐紫外线，耐温差变化，抗老化，耐低温，耐温差变化，防水性能优异。采用热熔法施工，把卷材热熔搭接，熔合为一体，形成防水层，达到防水效果。
执行标准：GB18242-2008
辅助材料
主要包括：工业汽油等，用于胶粘剂清洗机具、喷灯燃料使用。
4、设备机械配备
对该工程的施工计划投入以下机械设备及工具：
项 目机 具 名 称规 格用 途
卷材热熔专用机具燃气火焰卷材铺贴机大口径喷嘴大面卷材热熔粘贴
燃油火焰加热器燃油式立面铺贴
热熔搭接封边机扁平式喷嘴搭接缝热熔专用工具
单头喷灯大口径喷嘴细部处理
基层清理专用机具小平铲—清理基层
吹灰器—清除细部灰尘
扫帚—清扫基层或卷材
基层处理剂涂刷
专用工具滚动刷—涂刷基层处理剂
毛刷长300mm细部涂布基层处理剂、胶粘剂或涂料用
橡胶刮板—涂布胶粘剂或涂料
卷材铺贴施工专用机具剪刀普通型裁剪卷材
壁纸刀—切割卷材
卷材展铺器—用于卷材展开和铺贴
弹线盒—弹基准线
钢压辊φ300mm，长400mm滚压大面卷材
小压辊φ50mm，长100mm搭接边及复杂细部滚压专用
腻子刀或嵌缝枪—嵌填密封材料
备注以上工具实际施工时将根据工程现场实际情况及具体需要进行具体选用并确定具体数量。
除了以上的施工机具外，我们还准备了足够的小型手工工具，如橡胶刮板、抹子、平铲等，以满足施工需要。
5、施工前的其它准备
①防水层施工前，应认真审核图纸做好技术交底。各道工序应建立自检、交接检和专职人员检查的“三检”制度，并有完善的检查记录，防水层施工前，应经监理单位对基层检查验收合格，方可进行防水施工。
②防水层应由专业的防水队伍进行施工，作业人员应持有当地建设行政主管部门颁发的上岗证。
③铺贴防水层的基层表面，应将尘土、杂物彻底清扫干净;基层必须坚固，无松动、起砂等缺陷。
④基层表面均匀光滑，不得有突出尖角和低坑，用2m直尺检查时，直尺与基层表面间的空隙不应超过5mm，空隙允许平缓变化。
⑤两基层相邻表面构成转角处，应做成圆弧形或钝角。
⑥基层应干燥，含水率小于9%，测定方法是将1 m见方卷材覆盖在基层表面上，静置4小时，若覆盖处的基层表面无水印，且靠基层一侧卷材表面也无凝结水痕，即为基层含水率小于9%。
四、防水卷材施工
4.1施工工艺
基层处理→涂刷基层处理剂→细部附加处理→弹线→铺贴3mmSBS卷材→热熔焊接搭接缝→热熔焊接搭接缝→铺贴3mmSBS卷材→热熔焊接搭接缝→热熔焊接搭接缝→防水层验收
4.2施工操作要点
4.2.1基层处理：选用适当工具清理基层，使基层平整、清洁、干燥，达到卷材施工条件。
4.2.2涂刷基层处理剂：用长柄滚刷将基层处理剂涂刷在已处理好的基层表
面，并且要涂刷均匀，不得漏刷或露底。基层处理剂涂刷完毕，达到干燥程度(一般以不粘手为准)方可施行热熔施工，以避免失火。
4.2.3细部附加处理：对于转角处、阴阳角部位、穿出构件以及其它细部节点均应做附加增强处理，附加层的宽度为1/3幅宽卷材，平立面平均展开。方法是先按细部形状将卷材剪好，在细部贴一下，视尺寸、形状合适后，再将卷材的底面用汽油喷灯烘烤，待其底面呈熔融状态，即可立即粘贴在已涂刷一道基层处理剂的基层上，附加层要求无空鼓，并压实铺牢。
4.2.4弹线：在已处理好并干燥的基层表面，按照所选卷材的宽度，留出搭接缝尺寸(长、短边搭接宽度均为80mm)，将铺贴卷材的基准线弹好，以便按此基准线进行卷材铺贴施工。
4.2.5将起始端卷材粘牢后，持火焰喷灯对着待铺的整卷卷材，使喷灯距卷材及基层加热处0.3～0.5m施行往复移动烘烤(不得将火焰停留在一处直火烧烤时间过长，否则易产生胎基外露或胎体与改性沥青基料瞬间分离)，应加热均匀，不得过分加热或烧穿卷材。至卷材底面胶层呈黑色光泽并拌有微泡(不得出现大量气泡)，及时推滚卷材进行粘铺，后随一人施行排气压实工序。
4.2.6搭接缝及收头的卷材必须均匀、全面地烘烤，必须保证搭接处卷材间的沥青密实熔合，且有熔融沥青从边端挤出，并用刮刀将挤出的热熔胶刮平，沿边端封严，以保证接缝的密闭防水功能。
4.2.7检查验收：铺贴时边铺边检查，检查时用螺丝刀检查接口，发现熔焊不实之处及时修补，不得留任何隐患，现场施工员、质检员必须跟班检查，检查合格后方可进入下一道工序施工，特别要注意平立面交接处、转角处、阴阳角部位的做法是否正确。
五、成品保护及安全注意事项
5.1、施工人员应穿软质胶底鞋，严禁穿带钉的硬底鞋。在施工过程中，严禁非本工序人员进入现场。
5.2、防水层上堆料放物，都应轻拿轻放，并加以方木铺垫。
5.3、施工用的小推车腿均应做包扎处理，防水层如搭设临时架子，架子管下口应加板材铺垫，以防破坏防水层。
5.4、防水层验收合格后，及时作好保护层，施工时必须防止施工机具如手推车或铁锨损坏防水层。
5.5、施工中若有局部防水层破坏，应及时采取相应的补强措施，以确保防水层的质量。
5.6、存放材料地点和施工现场必须通风良好。
查看全文
false