压力容器应急预案
一、目的
以最快的速度、最合理的分工，有效有序地对突发压力容器事故实施处置，最大限度地减少人员伤亡和财产损失，把事故危害降到最低点，维护人员设备安全和周边环境的安全。
二、事故分析
本预案规定了公司压力容器突发的泄露、爆炸等事故。
本预案适用于公司压力容器特种设备专项应急响应和准备控制的管理。
三、应急处置领导小组
组 长：***
副 组 长：***
成 员：安全设备处负责人及特种设备管理小组所有成员、事故车间负责人
抢险救灾组：当班班长及员工
警戒监护组：所在车间指定专人
安全救护组：综合事务处卫生所及小车班
通讯联络组：安全设备处指定专人、保卫***
四、职责
4.1 应急处置领导小组全权指挥现场应急的实施，组长负责监督分工部门应急预案的落实，指挥、协调各部门对出现的紧急情况或发生的潜在事故进行应急处理。
4.2 警戒监护组：负责现场秩序的警戒，对在场人员监护、疏散、指导。
4.3 抢险救灾组：抢险救灾行动，在生命安全得到保证的情况下，负责现场救险救灾工作。
4.4 安全救护组：现场受伤人员的救护工作。
4.5 通讯联络组：负责通讯联络。通知主要领导和小组成员，了解现场应急处置情况，传达应急处置指令，与相关部门单位进行汇报联络工作。
4.6 安全设备处负责应急预案的组织实施;
供应处负责物资的紧急筹备;
机动及使用车间负责在事故后对受损设备组织抢修。
五、事故应急处置程序
1、凡发生本预案所涉及的事故，公司主要领导或分管领导应在最短的时间以最快的方式向上级主管部门进行上报，并视其情况与消防队、市人民医院等部门联系救援，并及时做好情况的续报工作。
2、 安全事故(险情)发生后，当事人或在场人立即向公司主要领导或分管领导报告，并采取有效措施控制势态发展，尽力自救。
3、公司领导接到发生事故(险情)报告后，立即命令启动本预案，根据事故的情况采取相应的应急救援措施，全力控制势态的扩大。
现场发生事故后，现场人员必须立即向安环处、设备处汇报。
六、现场应急处置措施
1、现场人员应迅速趴下，躲入墙体背后，以躲避冲击波，并防止热水、水蒸汽等烧伤。
2、沿避灾通道迅速逃离危险区，待撤到安全地点后立即汇报。
3、现场人员应最大可能采取一切有效措施，阻止事故进一步扩大。
4、安环处、设备处接到事故报告后，按汇报程序，通知相关人员到场。
5、有关人员到位后，要根据事故情况，制定相应的安全措施，进行事故抢险工作。
6.1泄露
1、发现泄露时，要马上切断进气阀及泄露出前端阀门;
2、发生超压超温时要马上切断进气阀，对反应容器停止加料，打开放空管排汽;
3、属于超温引起的超压泄露除了第二步措施外，还应该通过水喷淋进行冷却处理;
4、封闭泄露现场，设置安全警戒线;
5、人员对泄露部位进行处理，将泄露部分与周围相连系统断开，将管道系统内介质倒入备用容器或进行相关处理;
6、查明泄露原因，紧急情况下可以进行带压堵漏。
6.2 爆炸
1、炸伤或击伤人员应由保全人员负责解救脱离爆炸源或危险源;
2、现场负责人立即组织现场作业人员撤离危险地带，并同时立即将灾情上报公司、上级应急指挥中心和属地救援急救中心(120、119)联系。
3、设立周围警戒线：消除路障，劝导行人离开，为迎接消防人员以及救护车到达现场创造有利条件;
4、消防人员到达现场后，由场指挥部立即向消防指挥报告事故发生情况，并移交指挥权，听从公安消防人员的调遣;
5、保护事故现场，积极协助消防公安等有关部门调查事故发生原因。
七、恢复现场
由指挥部解除应急命令，组织调查事故原由，总结应急工作经验教训，检修后的压力容器交由监测中心检测，并出具检验报告。
八、预案的管理和改进
应急预案制定后，因根据相关法律法规的变化，针对现场出现的问题及预案中暴露的缺陷，进行完善和改进，并半年一次安排应急预案的演练。
压力容器应急预案
1.目的：
为保障本公司在操作压力容器时的人身安全和设备的安全运行，特制定本预案。
2.范围：
本规定适用于本司特种设备压力容器(空压机)。
3.名词解释:
压力容器：当压力容器(工作压力≥0.1MPa;直径≥0.15m;容积≥0.025m3)无法控制超温超压危及生命安全时，危险性较大的储气罐(含气瓶)、压力管道等设备破裂爆炸;
4. 预防与应急内容：
4.1应急处理机构和职责：
4.1.1公司安全生产第一责任人及直接责任人必须亲临现场负责指挥工作，安全主任现场统一调度和安排人员，维修主管带领维修部全员参与应急处理工作。
4.2.紧急情况产生的原因：
4.2.1没有严格按照操作规程操作设备;
4.2.2设备没有定期检查及维护保养;
4.2.3没有做巡回检查及做相关记录;
4.2.4安全附件没有定期校验;
4.3预防与应急措施：
4.3.1压力容器定期检验和定期自行检查,并做好记录
4.3.2对压力容器日常使用状况做好记录;
4.3.3对与压力容器相关的空压机、干燥机进行经常性日常维护保养，并定期自行检查。
4.3.4压力容器应当至少每月进行一次自行检查，并作记录。对在用空压机的安全附件、测量调控装置及有关附属仪器仪表应进行定期校验、检修，并作好记录。
4.3.5如一旦发现设备运行有异常，应紧急停车检查，并报告直属主管。
4.4.紧急情况报告与现场组织：
4.4.1事故紧急情况发生后，当事人立刻通知直属主管。
4.4.2直属主管汇报安全主任后召集维修部全员立即就位，立即赶到现场做断电和抢救工作。
4.4.3立即向公司领导报告事故情况。
4.5.应急处理：
4.5.1 事故发生后，各岗位操作人员、维修人员、安全人员、部门主管、分管领导、安全生产第一责任人应按照公司的《压力容器设备紧急情况应急预案》采取有效的处理措施。维修部主要负责人在事故制止或处理之前，不得离开现场。
4.5.2 紧急情况发生后，由分管副总批准，立即启动本应急预案，应急处理小组按照各自的职责和工作程序贯彻执行本预案。
4.5.3 应急预案启动后，各类应急工作分工如下：
4.5.3.1炸伤或击伤人员应由保全人员负责解救脱离爆炸源或危险源;
4.5.3.2行政经理或其下属主管立即拨打112电话与医院联系。
4.5.3.3生产部人员负责传送相关劳保用品和现场协助。
4.5.3.4任何部门和个人不得干扰现场秩序，相关部门和个人应当支持配合，并提供一切便利条件。
4.5.4 参加压力容器紧急处理的人员，应当按照本预案的规定采取安全防护措施，并在专业人员的指导下进行工作
5.总结：
5.1 压力容器使用单位应当严格遵守压力容器安全管理制度和岗位安全责任制度，公司的主要负责人应当对本单位压力容器的安全负全面责任。
5.2压力容器存在严重事故隐患，无改造、维修价值，或者超过安全技术规范使用年限，压力容器使用单位应当及时申请报废，并应当向原登记的特种设备安全监督管理部门办理注销手续;
5.3压力容器使用单位应当制定压力容器的事故应急措施和救援预案，并切实执行。
5.4压力容器使用单位应当对压力容器作业人员进行必要的压力容器安全教育和培训，保证压力容器作业人员具备必要的压力容器安全作业知识。压力容器作业人员及其相关管理人员，应当按照国家有关规定经特种设备安全监督管理部门考核合格，取得国家承认的特种作业资格证书，方可从事相应的作业或管理工作。
5.5本办法之相关记录依《记录管理办法》记录、归档。
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